一种生物质锅炉炉渣输送收集系统的制作方法

1.本实用新型属于生物质锅炉炉渣处理技术领域，具体来说涉及一种生物质锅炉炉渣输送收集系统。


背景技术：

2.生物质锅炉燃烧不可避免的会产生大量的炉渣，原高温炉渣采用的是自然降温方式，因此在其仍处于高温状态时便会直接经破碎机粉碎、铁屑吸附之后，直接由人工利用小推车或小型车辆将炉渣送至仓库中进行储存。但该炉渣输送及人工收集过程，不仅效率慢，而且会出现炉渣掉落等问题，造成周遭环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的任务是提供一种可降温、可除尘、可去除铁屑杂质的生物质锅炉炉渣输送及高效收集环保系统。
4.本实用新型的任务是这样完成的：一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，包括出渣口ⅰ、提升输送机、破碎机以及电磁铁，在所述提升输送机的上游设有水管，该水管上排布安装有喷头，所述各喷头的喷嘴方向皆朝向提升输送机内；大倾角输送机的最低端安装在所述提升输送机的下游，最高端安装在炉渣料仓上，闸门固定在该炉渣料仓的下料口处；且在上述大倾角输送机上覆盖有输送机罩，该输送机罩的上端设有出渣口ⅱ，下端设有卸灰口；灰槽设置在该卸灰口的下方，螺旋输送机倾斜固定在该灰槽上，在该螺旋输送机的出口下方设皮带输送机，输送机上游端承接所述皮带输送机，下游端设回送输送机，且该回送输送机的下游处于提升输送机的上方。
5.进一步地，所述闸门为电液腭式闸门。
6.进一步地，所述输送机罩的中间部位通过支架固定在水平面上。
7.进一步地，所述大倾角输送机上设有毛刷，该毛刷能够与所述输送机罩的下底面接触。
8.进一步地，所述灰槽为倒置锥形空间，螺旋输送机的进口处于该灰槽的最低端，螺旋输送机的出口竖直向下。
9.本实用新型具有以下效果：在本技术方案中，采用喷水冷却方式加速了炉渣降温过程的同时也起到了除尘的作用。而在输送过程中因输送机罩的作用而使炉渣始终保持在相对密闭的环境中，避免了扬尘现象，保护了周遭环境。该技术方案无需人工运输收集，在降低人工成本的同时提高了输送效率。
附图说明
10.图1是本实用新型结构主示意图；图2是炉渣回送系统俯视图。
11.图面说明：1.锅炉；2.出渣口ⅰ；3.提升输送机；4.水管；41.喷头；5. 破碎机；6.电磁铁；7.大倾角输送机；71.毛刷；8.输送机罩；81.出渣口ⅱ； 82.卸灰口；83.支架；9.灰槽；
10.螺旋输送机；11.炉渣料仓；12.闸门；13. 皮带输送机；14.输送机；15.回送输送机。
具体实施方式
12.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
13.本技术方案结合以上附图详细描述实施例。如图1-2所示，一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，包括出渣口ⅰ2、提升输送机3、破碎机5以及电磁铁6，在所述提升输送机3的上游段设有水管4，该水管4上排布安装有喷头41，所述各喷头41的喷嘴方向皆朝向提升输送机3内；大倾角输送机 7的最低端安装在所述提升输送机3的下游，最高端安装在炉渣料仓11上，闸门12固定在该炉渣料仓11的下料口处；且在上述大倾角输送机7上覆盖有输送机罩8，该输送机罩8的上端设有出渣口ⅱ81，下端设有卸灰口 82；灰槽9设置在该卸灰口82的下方，螺旋输送机10倾斜固定在该灰槽9 上，在该螺旋输送机10的出口下方设皮带输送机13，输送机14上游端承接所述皮带输送机13，下游端设回送输送机15，且该回送输送机15的下游处于提升输送机3的上方。上述灰槽9、螺旋输送机10、皮带输送机13、输送机14以及回送输送机15构成了残余掉落的炉渣回送系统。
14.上述大倾角输送机7的最低端与提升输送机3的下游端密封连接，其间依次安装有所述破碎机5及电磁铁6。炉渣由出渣口ⅰ2输出至提升输送机3上，冷却水经水管4由各喷头41喷出，对炉渣进行冷却及除尘作用。炉渣在破碎机5及电磁铁6的作用下进行除铁杂质作业。之后，在大倾角输送机7的作用下，将炉渣输送至炉渣料仓11中。由于上述整个大倾角输送机7皆覆盖有输送机罩8，因此在整个输送环节中可防止扬尘现象，而且在输送过程中掉落的炉渣会滑落至大倾角输送机7的底部并由卸灰口82掉落至灰槽9中，且在螺旋输送机10的作用下，炉渣依次经皮带输送机13、输送机14及回送输送机15后再次回送到提升输送机3中，以确保残余掉落的炉渣被充分收集至炉渣料仓11中。上述炉渣输送收集过程中，无需再进行人工输送至仓库这一环节，只需打开闸门12便可直接利用工程车辆运走，极大地降低了灰尘污染。
15.上述灰槽9为倒置锥形空间，螺旋输送机10的进口处于该灰槽9的最低端，螺旋输送机10的出口竖直向下。上述闸门12采用电液腭式闸门，以满足卸灰需要。上述输送机罩8的中间部位通过支架83固定在水平面上，以提高大倾角输送机7的稳定性。
16.在上述大倾角输送机7上还设有毛刷71，该毛刷71能够与所述输送机罩8的下底面接触。在该输送机运转过程中，毛刷71会随皮带一起运动，因此毛刷71可对输送机罩8的下底面进行清理作业，避免炉渣淤积在输送机罩8的下底面上。
17.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。


技术特征：
1.一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，包括出渣口ⅰ(2)、提升输送机(3)、破碎机(5)以及电磁铁(6)，其特征在于，在所述提升输送机(3)的上游设有水管(4)，该水管(4)上排布安装有喷头(41)，所述各喷头(41)的喷嘴方向皆朝向提升输送机(3)内；大倾角输送机(7)的最低端安装在所述提升输送机(3)的下游，最高端安装在炉渣料仓(11)上，闸门(12)固定在该炉渣料仓(11)的下料口处；且在上述大倾角输送机(7)上覆盖有输送机罩(8)，该输送机罩(8)的上端设有出渣口ⅱ(81)，下端设有卸灰口(82)；灰槽(9)设置在该卸灰口(82)的下方，螺旋输送机(10)倾斜固定在该灰槽(9)上，在该螺旋输送机(10)的出口下方设皮带输送机(13)，输送机(14)上游端承接所述皮带输送机(13)，下游端设回送输送机(15)，且该回送输送机(15)的下游处于提升输送机(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，其特征在于，所述闸门(12)为电液腭式闸门。3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，其特征在于，所述输送机罩(8)的中间部位通过支架(83)固定在水平面上。4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，其特征在于，所述大倾角输送机(7)上设有毛刷(71)，该毛刷(71)能够与所述输送机罩(8)的下底面接触。5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，其特征在于，所述灰槽(9)为倒置锥形空间，螺旋输送机(10)的进口处于该灰槽(9)的最低端，螺旋输送机(10)的出口竖直向下。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质锅炉炉渣输送收集系统，包括出渣口、提升输送机、破碎机以及电磁铁，在所述提升输送机的上游设有水管，该水管上排布安装有喷头；大倾角输送机的最低端安装在所述提升输送机的下游，最高端安装在炉渣料仓上，且在该大倾角输送机上覆盖有输送机罩，该输送机罩的上端设有出渣口，下端设有卸灰口，灰槽设置在该卸灰口的下方，螺旋输送机倾斜固定在该灰槽上，在该螺旋输送机的出口下方设皮带输送机，输送机上游端承接所述皮带输送机，下游端设回送输送机，且该回送输送机的下游处于提升输送机的上方。本技术方案取代了人工作业方式，不仅可实现炉渣降温除尘功能，而且可有效避免扬尘现象，保护周遭环境。保护周遭环境。保护周遭环境。


技术研发人员：戚世军 李来平 李国周
受保护的技术使用者：河南鑫饰板业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/12