一种可移动的VOCs超净排放处理系统的制作方法

一种可移动的vocs超净排放处理系统
技术领域
1.本发明涉及一种可移动的vocs超净排放处理系统。


背景技术：

2.石油系列产品中的轻组分具有很强的挥发性，在生产、储存、转运及销售过程中易挥发形成含有挥发性有机化合物(volatile organic compounds,vocs)的废气，即涉vocs废气，造成油品损耗和浪费。
3.该种废气的产生，不仅仅会浪费有限的燃油资源，更会进一步的危及安全生产要求，并且进一步的会危害现场施工人员的身体健康。
4.因此，在重要的、易泄露的场合中，均会设置专用的废气检测与处理装置，但是石油产品的运输以及储存涉及的区域与环节是十分多且占地面积很大，例如在在码头洗舱、储罐仓储、装卸车等油气储运环节，由于临时作业、检维修、事故处理等作业需求也会产生一定的泄露风险，而针对该种泄露环境的产生，根据要求是需要在现场配置一定的临时环保设施，从而将油气进行达标处理。
5.但是现有的处理装置往往并不能在现场做到处理操作，而是更多的偏向于收集储存处理，该种处理方式不仅消耗更大，而且成本也十分高昂，且处理能力有限。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种移动式vocs超净排放焚烧处理工艺装置。能够实现油气处理设施的快速转运、快速投运、占地小、能够将vocs气体经处理后满足国家的环保要求，同时满足临时作业、临时检修、事故处理等各种突发工况。同时是一种基于敞口to工艺ceb为基础的可移动式处理方案。
7.一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，应用于移动式vocs的处理中，包括以下部分：
8.可单独转运流转的阀组风机撬块、焚烧炉撬块和燃料气撬块；
9.阀组风机撬块、焚烧炉撬块和燃料气撬块之间通过金属软管相连，
10.所述的阀组风机撬块中设有废气增压风机、废气调节阀组、助燃器调节阀组、废气管道阻火器、仪用空压机装置、瓶装氮气装置和电控部分；
11.所述的焚烧炉撬块中设置有焚烧炉以及设置在焚烧炉底部的风机结构；
12.所述的燃料气撬块用于向处理系统提供可燃气体输入。
13.为了提升废气的流转效率，并对废气的流转进行检测与控制，沿废气流转方向，阀组风机撬块依次设有阀组风机撬块进口接管、第一废气调节阀组、废气增压风机、第二废气调节阀组和废气管道阻火器，并经过阀组风机撬块出口接管，通入在焚烧炉撬块中的焚烧炉底部入口中。
14.为了提升助燃气的流转效率，并对助燃气的流转进行检测与控制，以最大程度的减少爆炸风险，沿助燃气流转方向，燃料气撬块中的助燃气经阀组风机撬块进口接管、助燃
气调节阀组，并经过阀组风机撬块出口接管，通入在焚烧炉撬块中的焚烧炉中部入口中。
15.其中采用惰性气体补充，以进一步的减小爆炸风险，并提升处理效果，瓶装氮气装置中的氮气通过废气增压风机补充在废气中，并提升废气的压力值。
16.其中助燃气与废气的第一次混合的过程具体如下：废气管道阻火器的后端设置有废气管道，助燃气体接入废气管道中，由废气管道接入焚烧炉预混室。
17.为了节约安装空间，所述的阀组风机撬块和焚烧炉撬块呈拼接形式摆放安装，其中阀组风机撬块呈长条形设置，焚烧炉撬块呈l形设置。
18.在运输时，所述的阀组风机撬块和焚烧炉撬块由载重货车进行单独的吊运运输。
19.管道系统支架、桥架支架、电控柜支架等辅助装置均通过焊接，连接在撬块底座上。
20.有益效果：
21.本装置是基于ceb工艺的可移动式处理解决方案，将ceb工艺中的燃烧器设置在焚烧炉撬块中，在废气管道阻火器的后端将助燃气体与废气进行预混，并集中输送到焚烧炉撬块中的混合区域中，通过焚烧炉撬块对现场收集的废气进行综合处理，该燃烧技术对于可燃物处理效率可达到99.99％，可以有效的保证现场vocs含量始终达标，且处于可控状态。
22.具体的俩说，本发明中所有的单元均按功能以及安全要求进行分单元成撬布置，各撬块间的管道通过金属软管活接头连接，现场工作量小，且组装便捷，组装速度更快。
23.且基于ceb工艺后，在阀组风机撬块中，设置若干个控制阀组，可以针对ceb工艺易爆的问题进行有效的防范，且该种设置方法，也可以更加有效的控制反应的过程以及控制反应的进展。
附图说明
24.图1是一种可移动式的超净排放系统的整体流程图；
25.1.废气增压风机，2.废气调节阀组、3.助燃气体调节阀组，4.废气管道阻火器、5.仪用空压机装置、6.阀组风机撬块进口接管、7.阀组风机撬块出口接管、8.焚烧炉撬块、9.燃料气撬块、10.瓶装氮气装置。
具体实施方式
26.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
27.如图1所示，一种移动式vocs超净排放焚烧处理系统由载撬块化布置，通过载重货车运输，现场吊运安装，大大节约了设备现场安装及调试所需要的时间，能够满足各种临时工况下环保处置要求；各单元间通过金属软管连接，现场工作量小。
28.具体的来说，包括可单独转运流转的阀组风机撬块、焚烧炉撬块8和燃料气撬块9。
29.其中废气增压风机1，经增压风机增压后，vocs废气的压力控制在20～25kpa，正压焚烧，确保安全。
30.废气调节阀组2、助燃气体调节阀组3，用于分别调节废气以及助燃气体的进入量以及流速，并进行对系统有序的监测与控制。
31.其中废气管道阻火器4，采用阻爆轰阻火器防止管路系统的回火，确保工艺安全。
32.仪用空压机装置5，为系统气动阀门提供仪用空气，运行工况下，气动阀门反应时间短，安全性高。
33.阀组风机撬块进口接管6、阀组风机撬块出口接管7，均采用金属软管活接头和撬块接口连接，从而极大的减少现场的施工工作量。
34.焚烧炉撬块8的底部是助燃空气风机，上部是立式焚烧炉。本装置采用卧式运输，立式工作，可以做到运输空间小，立式运行占地小。
35.燃料气供给撬块9，实施单独运输，单独成撬，安全可靠。
36.瓶装氮气系统10，临时使用，集成化布置，便于运输和安装。
37.其中废气增压风机1为防爆变频离心风机，依据需要输送的距离等参数计算所需克服的沿程阻力对风机进行选型，废气进焚烧炉前的压力控制在20～25kpa，废气调节阀组2管道包括切断阀、流量计，调节阀，废气管道阻火器4为阻爆轰阻火器，防止回火。
38.阀组风机撬块的各个调节阀组和焚烧系统的仪表系统连锁控制实现vocs气体的稳定燃烧，通过控制焚助燃气体的量控制焚烧炉的焚烧温度在1200℃左右，确保了vocs的焚烧去除率，满足低氮燃烧的需求，确保废气达标排放。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，应用于移动式vocs的处理中，包括以下部分：可单独转运流转的阀组风机撬块、焚烧炉撬块和燃料气撬块；阀组风机撬块、焚烧炉撬块和燃料气撬块之间通过金属软管相连，所述的阀组风机撬块中设有废气增压风机、废气调节阀组、助燃器调节阀组、废气管道阻火器、仪用空压机装置、瓶装氮气装置和电控部分；所述的焚烧炉撬块中设置有焚烧炉以及设置在焚烧炉底部的风机结构；所述的燃料气撬块用于向处理系统提供可燃气体输入。2.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，沿废气流转方向，阀组风机撬块依次设有阀组风机撬块进口接管、第一废气调节阀组、废气增压风机、第二废气调节阀组和废气管道阻火器，并经过阀组风机撬块出口接管，通入在焚烧炉撬块中的焚烧炉底部入口中。3.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，沿助燃气流转方向，燃料气撬块中的助燃气经阀组风机撬块进口接管、助燃气调节阀组，并经过阀组风机撬块出口接管，通入在焚烧炉撬块中的焚烧炉中部入口中。4.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，瓶装氮气装置中的氮气通过废气增压风机补充在废气中，并提升废气的压力值。5.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，废气管道阻火器的后端设置有废气管道，助燃气体接入废气管道中，由废气管道接入焚烧炉预混室。6.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，所述的阀组风机撬块和焚烧炉撬块呈拼接形式摆放安装，其中阀组风机撬块呈长条形设置，焚烧炉撬块呈l形设置。7.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，在运输时，所述的阀组风机撬块和焚烧炉撬块由载重货车进行单独的吊运运输。8.根据权利要求1所述的一种可移动的vocs超净排放处理系统，其特征在于，管道系统支架、桥架支架、电控柜支架等辅助装置均通过焊接，连接在撬块底座上。

技术总结
本发明公开了一种可移动的VOCs超净排放处理系统，应用于移动式VOCs的处理中，包括可单独转运流转的阀组风机撬块、焚烧炉撬块和燃料气撬块。本装置是基于CEB工艺的可移动式处理解决方案，将CEB工艺中的燃烧器设置在焚烧炉撬块中，在废气管道阻火器的后端将助燃气体与废气进行预混，并集中输送到焚烧炉撬块中的混合区域中，通过焚烧炉撬块对现场收集的废气进行综合处理，该燃烧技术对于可燃物处理效率可达到99.99％，可以有效的保证现场VOCs含量始终达标，且处于可控状态。且处于可控状态。且处于可控状态。


技术研发人员：李军 张炳权 孙明辉
受保护的技术使用者：江苏航天惠利特环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/2