一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法及装置与流程

文档序号:34227216发布日期:2023-05-24 10:00阅读:97来源:国知局
一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法及装置与流程

本发明涉及的油枪,尤其涉及一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法及装置。


背景技术:

1、现每台机组配有机械雾化大油枪8支,在机组极端工况下时(如冷态启动投b磨过度期、机组跳磨、机组滑停、火检频繁闪烁、着火不稳定时等),大油枪作为最直接的应急方案,投运频率较高。主要使用两种型号油枪,出力分别在500kg/h、800kg/h。由于都是早期机械雾化油枪,雾化油枪使用方法单一,不能喷出雾化油液时,达到旋片搅拌效果的同时开启助火风扇,现还存在没有助火机构,对油枪进行助火,火势效果较差,雾化效果差、雾化颗粒大的问题,不易点燃,投运时燃烧不充分,火焰刚性较差,容易结焦堵塞,烟囱冒黑烟等,目前油枪头堵塞严重,需要频繁进行疏通清理,由于现场大油枪存在炉膛火焰偏斜等原因,导致局部过热使油枪变弯变形,影响油枪的正常投入。推进装置卡涩或不到位,将油雾喷到燃烧器内的套管里,造成漏油。油枪退不出来,烧坏油喷嘴等问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有新型高效旋流式雾化助火油枪方法存在的问题,提出了本发明。

3、因此,本发明目的是提供一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其目的在于:使用方法单一,不能喷出雾化油液时,达到旋片搅拌效果的同时开启助火风扇。

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法,包括,通过同时向燃油管路接头注入燃油和压缩空气管路接头注入压缩空气到油枪枪体中,使得燃油和压缩空气形成雾化油液;

5、雾化油液通过喷头底座从油枪喷头一端喷出。

6、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪方法的一种优选方案,其中:通过在喷头底座内部设置旋片,使得所述旋片与雾化油液接触;

7、当雾化油液流动过程中,雾化油液能够流入喷头底座对旋片的螺旋面形成推力,从而利用此推力进行推动旋转。

8、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪方法的一种优选方案,其中:能够通过所述旋片旋转带动其设置在转杆一侧处的齿轮旋转,能够驱动设置在转杆一侧的开关机构对挡板进行打开和关闭。

9、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪方法的一种优选方案,其中:首先通过所述旋片旋转带动第一锥齿轮旋转,能够驱动设置在第二锥齿一端的风扇进行旋转,使得风扇向一侧吹风,通过吹风提高火势。

10、本发明的有益效果:通过该方法使得燃油和压缩空气进行雾化油液,在雾化油液喷出的同时能够对旋片的螺旋面推动,形成搅拌效果的同时能够带动转杆旋转,开启开关机构和打开风扇,形成助火,使得火势更加旺盛。

11、本发明第二个目的是提供一种新型高效旋流式雾化助火油枪装置,其目的在于:解决雾化效果差、雾化颗粒大的问题,投运时燃烧不充分,火焰刚性较差,容易结焦堵塞,烟囱冒黑烟等,目前油枪头堵塞严重,需要频繁进行疏通清理。

12、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:所述腔体一端设置有挡板,所述挡板设在所述油枪喷头的顶部,且所述推杆设在所述挡板的一侧。

13、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:包括,新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其包括,

14、助火机构,其包括旋片、连接在所述旋片中部贯穿的转杆、固定在所述一侧的齿轮、设置在所述转杆一端的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮一端连接风扇;

15、开关机构,其包括贯穿设置所述旋片中部的推杆、设置在括所述推杆一侧的限位架和安装在所述限位架一端的挡板,所述推杆贯穿连接于所述转杆,所述推杆与限位架通过第一弹簧连接;以及,

16、枪体机构,其包括,用于安装枪体的油枪喷头、连接在所述油枪喷头一端的喷头底座、设置在所述喷头底座一端的油枪枪体、设在所述油枪枪体一侧的压缩空气管路接头,以及设置在所述油枪枪体一端的燃油管路接头;

17、所述转杆一端设置在所述喷头底座内部,设置在所述枪体机构一侧的开关机构。

18、作为本发明所述新型高效旋流式雾化油枪的一种优选方案,其中:所述旋片设置在所述喷头底座的内部,所述转杆一端连接于所述喷头底座的内壁。

19、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:所述推杆内部设有齿条,所述齿条一端设置有齿牙,所述推杆内部还开设有槽口,所述齿牙连接于槽口的内壁,所述齿条与齿牙之间连接有第二弹簧。

20、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:所述油枪喷头内部设有内腔室和外腔室,所述油枪喷头内部还设置有顶部过滤、中段过滤和底部过滤,且顶部过滤、中段过滤和底部过滤依次在油枪喷头顶端、中端和底端设置。

21、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:所述喷头底座一侧设置有旋风型燃烧器,所述旋风型燃烧器内部设置有所述油枪喷头,所述旋风型燃烧器内侧连接有所述限位架,所述旋风型燃烧器一端设置的旋风叶,所述旋风型燃烧器一侧开设有若干个孔洞。

22、作为本发明所述新型高效旋流式雾化助火油枪装置的一种优选方案,其中:所述枪体机构一侧设有点火组件,所述点火组件设置于油枪喷头的底部,且所述点火组件连接于所述旋风型燃烧器的内部。

23、本发明的有益效果:通过燃油管路接头和压缩空气管路接头便于接入油液和压缩空气至油枪枪体中进行雾化,助火机构对雾化油液搅拌的同时打开防止灰层进入油枪喷头的挡板和开启风扇增大火势,雾化油液经过油枪喷头时,油枪喷头中的顶部过滤、中段过滤和底部过滤对其进行过滤,解决雾化效果差、雾化颗粒大的问题,通过旋风型燃烧器可以冷却油枪喷头,避免积灰、结焦,燃烧效果最好,旋流罩上的孔既能配风又能降低二次风风速,保证火焰的稳定性。



技术特征:

1.一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其特征在于:包括,通过同时向燃油管路接头(305)注入燃油和压缩空气管路接头(304)注入压缩空气到油枪枪体(303)中,使得燃油和压缩空气形成雾化油液;

2.根据权利要求1所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其特征在于:通过在喷头底座(302)内部设置旋片(101),使得所述旋片(101)与雾化油液接触;

3.根据权利要求2所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其特征在于:能够通过所述旋片(101)旋转带动其设置在转杆(102)一侧处的齿轮(103)旋转,能够驱动设置在转杆(102)一侧的开关机构(200)对挡板(203)进行打开和关闭。

4.根据权利要求3所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其特征在于:首先通过所述旋片(101)旋转带动第一锥齿轮(104)旋转,能够驱动设置在第二锥齿轮(105)一端的风扇(106)进行旋转,使得风扇(106)向一侧吹风,通过吹风提高火势。

5.一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:包括,权利要求1~4所述新型高效旋流式雾化助火油枪方法,其包括,

6.根据权利要求5所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:所述旋片(101)设置在所述喷头底座(302)的内部,所述转杆(102)一端连接于所述喷头底座(302)的内壁。

7.根据权利要求6所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:所述推杆(201)内部设有齿条(201a),所述齿条(201a)一端设置有齿牙(201b),所述推杆(201)内部还开设有槽口(201c),所述齿牙(201b)连接于槽口(201c)的内壁,所述齿条(201a)与齿牙(201b)之间连接有第二弹簧(201d)。

8.根据权利要求7所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:所述油枪喷头(301)内部设有内腔室(301a)和外腔室(301b),所述油枪喷头(301)内部还设置有顶部过滤(301c)、中段过滤(301d)和底部过滤(301e),且顶部过滤(101c)、中段过滤(101d)和底部过滤(101e)依次在油枪喷头(101)顶端、中端和底端设置。

9.根据权利要求8所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:所述喷头底座(302)一侧设置有旋风型燃烧器(306),所述旋风型燃烧器(306)内部设置有所述油枪喷头(301),所述旋风型燃烧器(306)内侧连接有所述限位架(202),所述旋风型燃烧器(306)一端设置的旋风叶(306a),所述旋风型燃烧器(306)一侧开设有若干个孔洞。

10.根据权利要求9所述的新型高效旋流式雾化助火油枪方法的装置,其特征在于:所述枪体机构(300)一侧设有点火组件(400),所述点火组件(400)设置于油枪喷头(301)的底部,且所述点火组件(400)连接于所述旋风型燃烧器(106)的内部。


技术总结
本发明公开了一种新型高效旋流式雾化助火油枪方法及装置,包括通过同时向燃油管路接头注入燃油和压缩空气管路接头注入压缩空气到油枪枪体中,使得燃油和压缩空气形成雾化油液。该发明通过该方法使得燃油和压缩空气进行雾化油液,在雾化油液喷出的同时能够对旋片的螺旋面推动,形成搅拌效果的同时能够带动转杆旋转,开启开关机构和打开风扇,形成助火,使得火势更加旺盛,雾化油液经过油枪喷头时,油枪喷头中的顶部过滤、中段过滤和底部过滤对其进行过滤,解决雾化效果差、雾化颗粒大的问题,通过旋风型燃烧器可以冷却油枪喷头,避免积灰、结焦,燃烧效果最好,旋流罩上的孔既能配风又能降低二次风风速,保证火焰的稳定性。

技术研发人员:孙旭洋,马辉,李明,刘洋,樊佳敏,崔冬至
受保护的技术使用者:内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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