一种低负荷稳燃燃烧器的制作方法

本发明涉及锅炉燃烧系统，尤其是涉及一种低负荷稳燃燃烧器。

背景技术：

1、煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。在锅炉深度调峰时，原有燃烧器难以保证锅炉的稳燃运行，要实现稳燃需求，必须对锅炉整个燃烧系统进行改造，其中包括燃烧器改造。

2、同时在实际应用中发现受各粉管安装走势(沿途阻力增加)以及磨煤量和入磨风量最低匹配要求影响，各粉管投粉后，其粉管风速和出口风温都存在偏低现象，存在轻微堵管隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低负荷稳燃燃烧器，解决低负荷时燃烧器燃烧不稳定，燃烧器供粉管路存在堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种低负荷稳燃燃烧器，包括：

3、燃烧器单元，所述燃烧器单元包括预燃室、中心风管、一次风管、二次风管；所述中心风管设置于所述预燃室入口的一侧，所述一次风管设置于所述中心风管外侧，所述一次风管用于向所述预燃室提供一次风粉，所述二次风管设置于所述一次风管外侧，所述二次风管用于向所述预燃室提供二次风；

4、点火单元，所述点火单元设置于所述燃烧器单元内，所述点火单元包括油枪和高能点火装置；

5、供粉单元，所述供粉单元与所述燃烧器单元连接，所述供粉单元用于给所述燃烧器单元提供煤粉，其中，所述供粉单元包括原煤仓、给煤机、磨煤机、煤粉分离器、冷一次风机和冷一次风管路；所述原煤仓通过计量装置连接所述给煤机，所述原煤仓用于为所述给煤机供煤，所述给煤机的出口连接所述磨煤机的入口，所述磨煤机的出口连接所述煤粉分离器的入口，所述煤粉分离器的出口连接供粉管路，所述供粉管路连接所述燃烧器单元；

6、所述冷一次风机的冷一次风出口与所述冷一次风管路连接，所述冷一次风管路包括两路，一路与所述磨煤机的入口连接，一路与所述供粉管路连接，在所述管路上设置有第五阀门。

7、在本申请的一些实施例中，改进了所述一次风管和所述二次风管的出口位置的安装结构，以使所述一次风、二次风形成旋转射流，所述一次风管的出口设置有第一旋流器，所述二次风管的出口设置有第二旋流器；

8、所述第一旋流器与所述第二旋流器用于将一次风粉和二次风由轴向运动变为旋转运动。

9、在本申请的一些实施例中，改进了所述中心风管、一次风管和二次风管进风口的设置，便于所述中心风、一次风、二次风通入所述预燃室，所述一次风管设置有第一进风口，所述中心风管与所述一次风管共用第一进风口，所述二次风管设置有第二进风口；

10、所述中心风管与所述一次风管的出口齐平，且设置于所述预燃室内部，所述二次风管的出口设置于所述预燃室入口处。

11、在本申请的一些实施例中，改进了所述中心风管、一次风管和二次风管的进风口处的设置，以使便于控制调节中心风、一次风和二次风的风量，所述一次风管进风口处设置有一次风阀门，所述二次风管进风口处设置有二次风阀门，所述一次风阀门和二次风阀门用于通过调节阀门开度来调节中心风、一次风和二次风比例。

12、在本申请的一些实施例中，改进了所述油枪和高能点火装置的安装位置，以使所述油枪和高能点火装置便于点燃进入预燃室的煤粉，所述油枪和所述高能点火装置设置于所述中心风管轴线上，所述高能点火装置设置于所述油枪出口处，所述油枪设置有进油口，所述进油口与进油管路连接，所述进油口处设置有进油阀门，所述进油管路上设置有油过滤器；

13、所述油枪可在所述中心风管内伸缩。

14、在本申请的一些实施例中，所述油枪选用机械雾化小油枪。

15、在本申请的一些实施例中，改进了所述供粉单元的组成，所述供粉单元还包括送风机、空气预热器、热一次风管路、热二次风管路和二次风箱；

16、所述送风机的出口与所述空气预热器的二次风入口连接，所述空气预热器的二次风出口与所述热二次风管路连接，所述热二次风管路上设置有所述二次风箱；

17、所述冷一次风机的热一次风出口与所述空气预热器的热一次风入口连接，所述空气预热器的热一次风出口与所述热一次风管路连接，所述热一次风管路与所述磨煤机的入口连接；

18、其中，所述热二次风管路与所述第二进风口连接。

19、在本申请的一些实施例中，改进了所述冷一次风管路与所述热一次风管路的设置，以使便于向所述磨煤机输送合适温度的一次风，所述冷一次风管路与所述热一次风管路连通，所述热一次风管路上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门设置于所述冷一次风管路与所述热一次风管路连接处的两侧，所述冷一次风管路上设置有第三阀门，所述第三阀门设置于所述冷一次风管路与所述热一次风管路连接处的一侧；

20、所述热一次风管路与所述磨煤机入口连接处设置有风量测量装置。

21、在本申请的一些实施例中，改进了所述供粉单元的组成，以使所述密封风机满足所述磨煤机的密封需求，所述供粉单元还包括密封风机，所述冷一次风管路与所述密封风机的入口连接，所述密封风机的出口与所述磨煤机连接，所述密封风机的入口处设置有第四阀门。

22、在本申请的一些实施例中，所述供粉单元还包括煤粉分配器，所述煤粉分离器的出口与所述煤粉分配器的入口连接，所述煤粉分配器的出口与所述供粉管路连接，所述供粉管路与所述第一进风口连接。

23、在本申请的一些实施例中，改进了所述供粉管路与振打装置的安装，以使便于清理所述供粉管路内堵塞的煤粉，所述供粉管路上设置有振打装置，所述振打装置用于对所述供粉管路进行振打，以使所述供粉管路内堵塞的煤粉掉落。

24、本发明公开了一种低负荷稳燃燃烧器，本发明设置有预燃室，预燃室内安装有油枪，油枪预燃后，点燃进入预燃室的煤粉，煤粉燃烧稳定后退出，不需要投入其他助燃材料，具有很好的节能效果，实现低负荷稳燃。

25、本发明通过设置一路冷一次风管路至供粉管路的增量风与第五阀门，解决了低负荷稳燃燃烧器设计中的不足，解决了供粉管路供粉不足造成的堵塞、积粉隐患，提高低负荷稳燃燃烧器的使用稳定性，使锅炉接带低负荷深调时(40％以下额定负荷)燃烧稳定性得到增强。

26、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述冷一次风管路与所述热一次风管路连通，所述热一次风管路上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门设置于所述冷一次风管路与所述热一次风管路连接处的两侧，所述冷一次风管路上设置有第三阀门，所述第三阀门设置于所述冷一次风管路与所述热一次风管路连接处的一侧；

8.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述供粉单元还包括密封风机，所述冷一次风管路与所述密封风机的入口连接，所述密封风机的出口与所述磨煤机连接，所述密封风机的入口处设置有第四阀门。

9.根据权利要求3所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述供粉单元还包括煤粉分配器，所述煤粉分离器的出口与所述煤粉分配器的入口连接，所述煤粉分配器的出口与所述供粉管路连接，所述供粉管路与所述第一进风口连接。

10.根据权利要求1所述的一种低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，所述供粉管路上设置有振打装置，所述振打装置用于对所述供粉管路进行振打，以使所述供粉管路内堵塞的煤粉掉落。

技术总结
本发明公开了一种低负荷稳燃燃烧器，包括：燃烧器单元，所述燃烧器单元包括预燃室、中心风管、一次风管、二次风管；点火单元，所述点火单元设置于所述燃烧器单元内，所述点火单元包括油枪和高能点火装置；供粉单元，所述供粉单元与所述燃烧器单元连接，所述供粉单元用于给所述燃烧器单元提供煤粉，其中，所述供粉单元包括原煤仓、给煤机、磨煤机、煤粉分离器、冷一次风机和冷一次风管路；所述冷一次风机的冷一次风出口与所述冷一次风管路连接，所述冷一次风管路包括两路，一路与所述磨煤机的入口连接，一路与供粉管路连接。本发明可有效解决燃烧器供粉管路存在堵塞的问题，提高了低负荷稳燃器的使用稳定性，提高机组深度调峰的能力。

技术研发人员：宋涛,赵军友,柳汀,陈增良,王硕,李哲
受保护的技术使用者：华能山东发电有限公司白杨河发电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12