一种含锌危险废物固化处理方法与流程

文档序号:33895464发布日期:2023-04-21 04:36阅读:155来源:国知局
一种含锌危险废物固化处理方法与流程

本申请涉及废料处理领域,特别涉及一种含锌危险废物固化处理方法。


背景技术:

1、目前含锌废物来源于金属表面处理及热处理加工、电池制造以及某些非特定行业,主要包括热镀锌过程中产生的废熔剂、助熔剂和集(除)尘装置收集的粉尘,碱性锌锰电池、锌氧化银电池、锌空气电池生产过程中产生的废锌浆,使用氢氧化钠、锌粉进行贵金属沉淀过程中产生的废液及废水处理污泥等。

2、含锌废物具有毒性,若随意排放会对环境和人体健康造成较大危害。锌对水生生物的毒性较大,会造成鱼鳃部充血、鳃叶溃烂、细胞增生等。过量的锌还会使土壤酶失去活性,细菌数目减少、土壤中微生物作用减弱,还会导致在植物体内的富集,特别是对小麦生长影响较大,会造成小麦出苗不齐,植株矮小,叶片发生萎黄。这种富集不仅对植物,而且对食用这种植物的人体和动物都有危害。

3、在一些相关技术中,对于含锌危险废物一般将含锌废料加入酸化釜中,再加入盐酸,控制ph值在3.5左右。反应后过滤滤液;滤液中加入氯酸钾除去其中的铁和锰离子,然后过滤含有铁氧化物和少量锰氧化物的滤渣,然后加入氯化钡除去其中的硫酸根,然后过滤硫酸钡。滤液浓缩结晶固化生成氯化锌。但是该方法存在以下问题:

4、其主要针对的是以氯化锌为主的含锌废料的处理,对其他类型的含锌废物不够做到有效的处理。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种含锌危险废物固化处理方法,以解决相关技术中难以对全部类型含锌危险废物进行处理的问题。

2、第一方面,提供了一种含锌危险废物固化处理方法,其包括以下步骤:

3、将各类型含锌危险废物脱水干燥处理,得到固态含锌危险废物;

4、将所述固态含锌危险废物粉碎,并与粘合剂和还原剂进行混合,得到混合物料;

5、利用蜂窝煤模具将所述混合物料挤压形成蜂窝状待燃烧块,然后将所述蜂窝状待燃烧块进行干燥处理;

6、将干燥后的所述蜂窝状待燃烧块送入焙烧炉中进行还原,以得到烟尘和烧结块;

7、对烟尘进行分离,以得到第一金属粉尘;对烧结块进行粉碎后,磁选得到第二金属粉尘;

8、将所述第一金属粉尘和第二金属粉尘分别真空封装至pvc袋中。

9、一些实施例中,所述焙烧温度为12001350℃,焙烧时间24-36min。

10、一些实施例中,所述混合物料中的还原剂包括煤粉或焦炭,所述混合物料中的还原剂的占比为47%。

11、一些实施例中,所述各类型含锌危险废物包括热镀锌过程中产生的废料、电池生产过程中产生的废锌浆,以及贵金属沉淀过程中产生的废液。

12、一些实施例中,所述粘合剂的成分为:高粘土65份,粒度为180~320目;铝矾土25份,粒度为180~320目;可再分散性乳胶粉10份。

13、一些实施例中,将干燥后的所述蜂窝状待燃烧块送入焙烧炉中进行还原,以得到烟尘和烧结块,包括以下步骤:

14、所述蜂窝状待燃烧块以焙烧温度为1350°℃,焙烧时间35min进行焙烧;

15、在焙烧过程中收集焙烧炉排出的废气;使废气经过过滤装置后排出,并得到烟尘;在焙烧结束后得到所述烧结块。

16、一些实施例中,将所述固态含锌危险废物粉碎采用第一粉碎机进行粉碎;

17、对烧结块进行粉碎采用第二粉碎机进行粉碎,第一粉碎机和第二粉碎机均采用反击式矿石破碎机。

18、一些实施例中,对烟尘进行分离,以得到第一金属粉尘包括以下步骤:

19、将收集到的烟尘和碱液调配成含锌溶液;

20、然后利用压滤机,适于对含锌溶液进行压滤,以分离得到含锌碱液和浸出渣;浸出渣包括灰尘和碳酸钙;

21、对压滤后的含锌碱液进行电解,以分离得到第一金属粉尘,第一金属粉尘为电解锌。

22、一些实施例中,磁选得到第二金属粉尘具体包括以下步骤:

23、将烧结块粉碎后的粉末送入搅拌箱中进行搅拌;然后将电磁装置放置搅拌箱内,并位于粉末的上方;

24、利用电磁装置吸附粉末中的金属,以获得第二金属粉尘和非磁性物;电磁装置产生的磁铁磁感强度为80mt;搅拌箱进行正反搅拌。

25、一些实施例中,在对烧结块进行粉碎后,磁选得到第二金属粉尘之后;在将所述第一金属粉尘和第二金属粉尘分别真空封装至pvc袋中之前,还包括以下的步骤:

26、将第一金属粉尘和第二金属粉尘分别进行熔炼,对应形成金属方块,金属方块的规格为2cm×2cm2cm。

27、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:

28、(1)本申请实施例提供了一种含锌危险废物固化处理方法,由于将各类型含锌危险废物进行干燥,统一形成固态,然后粉碎和支撑向蜂窝煤一样的燃烧块,使得在燃烧时更为充分,在锌的气化效果更好;并且在燃烧过程中由于还原剂的使用使得不同类型废料中的硫化锌、氧化锌、硫酸锌中的锌均被还原,然后气化后随烟尘排出;对烟尘进行处理就可以得到第一金属粉尘即金属锌,其他没有危险的金属随烧结块粉碎后进行磁选,最后得到第二金属粉尘;最后进行封装第一金属粉尘和第二金属粉尘,从而得到固化后的锌,本处理方法适用于多种含锌废物,并且将有毒金属和无毒金属进分别回收,因此解决相关技术中难以对全部类型含锌危险废物进行处理的问题。

29、(2)另外形成的第一金属粉尘和第二金属粉尘直接真空封装至pvc袋中,便于后期的精细加工处理,也可以作为产品进行售卖。

30、(3)在将所述固态含锌危险废物粉碎,并与粘合剂和还原剂进行混合得到混合物料后,利用压制蜂窝煤的蜂窝煤模具将混合物料形成蜂窝状待燃烧块,使得蜂窝状待燃烧块在焙烧过程中能够充分的燃烧。

31、(4)对烟尘进行分离时,利用金属锌的特性,将收集到的烟尘和碱液调配成含锌溶液;然后利用压滤机,适于对含锌溶液进行压滤,以分离得到含锌碱液和浸出渣;浸出渣包括灰尘和碳酸钙;对压滤后的含锌碱液进行电解,以分离得到第一金属粉尘,第一金属粉尘为电解锌,从而进行提纯,这种方式简单方便。



技术特征:

1.一种含锌危险废物固化处理方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于:

3.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于:

4.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于:

5.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于:

6.如权利要求2所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于,将干燥后的所述蜂窝状待燃烧块送入焙烧炉中进行还原,以得到烟尘和烧结块,包括以下步骤:

7.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于:

8.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于,对烟尘进行分离,以得到第一金属粉尘包括以下步骤:

9.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于,磁选得到第二金属粉尘具体包括以下步骤:

10.如权利要求1所述的含锌危险废物固化处理方法,其特征在于,在对烧结块进行粉碎后,磁选得到第二金属粉尘之后;在将所述第一金属粉尘和第二金属粉尘分别真空封装至pvc袋中之前,还包括以下的步骤:


技术总结
本申请涉及一种含锌危险废物固化处理方法,由于将各类型含锌危险废物进行干燥,统一形成固态,然后粉碎和支撑向蜂窝煤一样的燃烧块,使得在燃烧时更为充分,在锌的气化效果更好;并且在燃烧过程中由于还原剂的使用使得不同类型废料中的硫化锌、氧化锌、硫酸锌中的锌均被还原,然后气化后随烟尘排出;对烟尘进行处理就可以得到第一金属粉尘即金属锌,其他没有危险的金属随烧结块粉碎后进行磁选,最后得到第二金属粉尘;最后进行封装第一金属粉尘和第二金属粉尘,从而得到固化后的锌,本处理方法适用于多种含锌废物,并且将有毒金属和无毒金属进分别回收,因此解决相关技术中难以对全部类型含锌危险废物进行处理的问题。

技术研发人员:马泽龙
受保护的技术使用者:四川万里锌业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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