一种气动吹灰器的制作方法

1.本实用新型涉及吹灰器技术领域，具体为一种气动吹灰器。


背景技术：

2.吹灰器是用于把粉尘和灰尘从需清理设备中吹出，广泛应用于铸造、火力发电、垃圾焚烧、采矿等行业等，目前电站锅炉安装的吹灰设备大多都为启动吹灰器，而现有技术当中的气动吹灰器的吹灰效果不是很好，吹风力度不是很大，导致吹灰效果差的问题，另外现有的启动吹灰器因长久使用，吹灰器内会积攒很多灰尘，不便清理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动吹灰器，解决了上述气动吹灰器的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种气动吹灰器，包括固定板，所述固定板的底端固定连接有固定圈，所述固定圈内设有转筒，所述转筒在固定圈底端开设的第二环形滑槽内移动，所述转筒的外侧壁上开设有一列通风口，所述转筒的底端设有用于使转筒旋转的旋转结构，所述固定板的顶端通过螺丝固定有顶板，所述顶板的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端贯穿顶板的底端并固定连接有出风管，所述顶板的两端均固定连接有安装块。
8.进一步地，所述旋转结构包括固定连接在固定圈外壁上的一组连柱，所述连柱的底端固定连接有底板，所述底板的顶端安装有电机，所述电机的输出端与转筒的底端相固定。
9.进一步地，所述转筒内放置有框架，所述框架内固定连接有过滤板，所述框架内位于过滤板的内侧固定连接有通风管，所述通风管的外侧壁上开设有一组出风口，所述通风管的顶端贯穿框架的顶端，所述出风管的另一端插入通风管内并与通风管相连通。
10.进一步地，所述出风管的外侧壁上固定连接有卡块，且卡块与通风管相抵触，所述转筒的内底壁上固定连接有与框架相匹配的限位板。
11.进一步地，所述底板的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板在转筒底端开设的第一环形滑槽内移动。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动吹灰器，具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过电机、底板、连柱、通风口、稳定板与第一环形滑槽的设置，使转筒能够进行旋转，使通风口吹出的强劲的风能够全方面的对灰尘进行清理，通过框架、过滤板与通风管的设置，使该装置在吹风时，能够对风中的灰尘进行过滤收集，方便对灰尘进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构立体图；
18.图4为本实用新型转筒内部结构示意图；
19.图5为本实用新型转筒内部结构剖视图。
20.图中：1、固定板；2、固定圈；3、转筒；4、通风口；5、旋转结构；501、底板；502、连柱；503、电机；6、稳定板；7、第一环形滑槽；8、框架；9、过滤板；10、限位板；11、通风管；12、出风口；13、顶板；14、螺丝；15、安装块；16、气泵；17、出风管；18、卡块；19、第二环形滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种气动吹灰器，包括固定板1，固定板1的底端固定连接有固定圈2，固定圈2内设有转筒3，转筒3在固定圈2底端开设的第二环形滑槽19内移动，转筒3的外侧壁上开设有一列通风口4，转筒3的底端设有用于使转筒3旋转的旋转结构5，固定板1的顶端通过螺丝14固定有顶板13，顶板13的顶端安装有气泵16，气泵16的输出端贯穿顶板13的底端并固定连接有出风管17，顶板13的两端均固定连接有安装块15，综上可知，当需要使用该装置时，通过安装块15把该装置固定在需要固定的地方，通过气泵16运行，使风能够通过出风管17进入到转筒3内，通过旋转结构5的运行，使转筒3能够进行转动，通过一列通风口4的设置，使转筒3内的风能够更加强劲的从通风口4出去，当风从转筒3侧壁上的通风口4出去时，能够随着转筒3的转动，使风能够对锅炉内的灰尘进行全面清理，通过拧入与拧开螺丝14，使工作人员可以随时的取出顶板13，方便对气泵16与转筒3内进行维修与清理。
24.如图1与图2所示，在一些实施例中，旋转结构5包括固定连接在固定圈2外壁上的一组连柱502，连柱502的底端固定连接有底板501，底板501的顶端安装有电机503，电机503的输出端与转筒3的底端相固定，通过电机503运行，使转筒3能够进行转动，从而增强该装置的吹灰效果。
25.如图2与图4所示，在一些实施例中，转筒3内放置有框架8，框架8内固定连接有过滤板9，框架8内位于过滤板9的内侧固定连接有通风管11，通风管11的外侧壁上开设有一组出风口12，通风管11的顶端贯穿框架8的顶端，出风管17的另一端插入通风管11内并与通风管11相连通，通过出风管17插入通风管11内，使气泵16吹出的风能够进入到框架8内，通过框架8固定连接的过滤板9，使其能够对风中的灰尘进行集中收集，方便清理该装置内的灰尘。
26.如图2所示，在一些实施例中，出风管17的外侧壁上固定连接有卡块18，且卡块18与通风管11相抵触，转筒3的内底壁上固定连接有与框架8相匹配的限位板10，通过限位板
10的设置，当框架8放入时，能对框架8的底端进行限位，通过卡块18的设置，使顶板13与固定板1相固定时，能够使卡块18抵住通风管11，从而对框架8进行限位，防止框架8出现位移的现象。
27.如图3所示，在一些实施例中，底板501的顶端固定连接有稳定板6，稳定板6在转筒3底端开设的第一环形滑槽7内移动，通过稳定板6与第一环形滑槽7的设置，避免了电机503单独支撑转筒3的风险，提高了电机503运行的稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气动吹灰器，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底端固定连接有固定圈(2)，所述固定圈(2)内设有转筒(3)，所述转筒(3)在固定圈(2)底端开设的第二环形滑槽(19)内移动，所述转筒(3)的外侧壁上开设有一列通风口(4)，所述转筒(3)的底端设有用于使转筒(3)旋转的旋转结构(5)，所述固定板(1)的顶端通过螺丝(14)固定有顶板(13)，所述顶板(13)的顶端安装有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端贯穿顶板(13)的底端并固定连接有出风管(17)，所述顶板(13)的两端均固定连接有安装块(15)。2.根据权利要求1所述的一种气动吹灰器，其特征在于：所述旋转结构(5)包括固定连接在固定圈(2)外壁上的一组连柱(502)，所述连柱(502)的底端固定连接有底板(501)，所述底板(501)的顶端安装有电机(503)，所述电机(503)的输出端与转筒(3)的底端相固定。3.根据权利要求1所述的一种气动吹灰器，其特征在于：所述转筒(3)内放置有框架(8)，所述框架(8)内固定连接有过滤板(9)，所述框架(8)内位于过滤板(9)的内侧固定连接有通风管(11)，所述通风管(11)的外侧壁上开设有一组出风口(12)，所述通风管(11)的顶端贯穿框架(8)的顶端，所述出风管(17)的另一端插入通风管(11)内并与通风管(11)相连通。4.根据权利要求3所述的一种气动吹灰器，其特征在于：所述出风管(17)的外侧壁上固定连接有卡块(18)，且卡块(18)与通风管(11)相抵触，所述转筒(3)的内底壁上固定连接有与框架(8)相匹配的限位板(10)。5.根据权利要求2所述的一种气动吹灰器，其特征在于：所述底板(501)的顶端固定连接有稳定板(6)，所述稳定板(6)在转筒(3)底端开设的第一环形滑槽(7)内移动。

技术总结
本实用新型属于吹灰器技术领域，尤其为一种气动吹灰器，包括固定板，所述固定板的底端固定连接有固定圈，所述固定圈内设有转筒，所述转筒在固定圈底端开设的第二环形滑槽内移动，所述转筒的外侧壁上开设有一列通风口，所述转筒的底端设有用于使转筒旋转的旋转结构，所述固定板的顶端通过螺丝固定有顶板，所述顶板的顶端安装有气泵。本实用新型通过电机、底板、连柱、通风口、稳定板与第一环形滑槽的设置，使转筒能够进行旋转，使通风口吹出的强劲的风能够全方面的对灰尘进行清理，通过框架、过滤板与通风管的设置，使该装置在吹风时，能够对风中的灰尘进行过滤收集，方便对灰尘进行清理。清理。清理。


技术研发人员：蔡冬萍
受保护的技术使用者：镇江科润电力设备有限公司
技术研发日：2022.02.12
技术公布日：2022/10/13