一种燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱的制作方法

1.本实用新型属于化工尾气处理技术领域，尤其涉及一种燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱。


背景技术：

2.目前，为实现节能减排，将化工生产过程中的尾气参与到化工生产，即作为蒸汽锅炉的燃烧气体使用，能进一步实现节能减排目的。因此尾气温度控制和混合显得尤为重要，而目前现有的尾气混风装置难以确保气体迅速均匀混合，导致蒸汽锅炉燃烧器的温度波动范围较大，经常超出规定的温度范围，因此难以保证蒸汽锅炉工作的连续性，影响蒸汽锅炉的蒸汽生产效率和节能减排的效果。
3.因此，研制一种新型混风箱是解决问题的关键。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：包括补气管、补气风机、进气管和混风管，补气管、补气风机依次设置于混风管的补气端，三者同轴心线设置，进气管设置于混风管的顶部或任一侧壁上，混风管的补气端设置有补气喷嘴，补气喷嘴的出气端则延伸入混合管中，所述混风管的出气端依次设置有混流架、二次混风机构，所述二次混风机构的排气端则连接燃烧导管；其中，所述二次混风机构包括二次混风管、扰流罩、扰流架、扰流喷嘴，所述二次混风管的进气端同轴连接混风管，二次混风管的出气端同轴连接扰流喷嘴，所述扰流罩设置于扰流喷嘴的进气端，且扰流罩的突出部延伸入二次混风管中，所述扰流架设置于扰流喷嘴的出气口上。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，风量大小均匀，气体混合均匀，冷风可以与烟气快速均匀混合，以使经混风管混合处理后的气体燃烧更充分；通过改造混风箱的结构，不仅改善了燃烧状态和稳定性，而且增加了喷射火焰的距离，使得火焰拉的更长，辐射功能高，从而提高了燃烧器的性能，提高蒸汽锅炉的加热效率，增强节能减排的效果等。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图；
8.图中标号：1～补气管，2～补气风机，3～进气管，4～混风管，5～补气喷嘴，6～混流架，7～二次混风机构，8～二次混风管，9～扰流罩，10～扰流架，11～扰流喷嘴，12～补偿管，13～调节阀，14～燃烧导管，15～防护滤网。
具体实施方式
9.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附
图对其具体实施方式进行详细的说明。
10.如图1所示的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，包括补气管1、补气风机2、进气管3和混风管4，补气管1、补气风机2依次设置于混风管4 的补气端，三者同轴心线设置，进气管3设置于混风管4的顶部或任一侧壁上，混风管4的补气端设置有补气喷嘴5，补气喷嘴5的出气端则延伸入混合管中，所述混风管4的出气端依次设置有混流架6、二次混风机构 7，所述二次混风机构7的排气端则连接燃烧导管14；其中，所述二次混风机构7包括二次混风管8、扰流罩9、扰流架10、扰流喷嘴11，所述二次混风管8的进气端同轴连接混风管4，二次混风管8的出气端同轴连接扰流喷嘴11，所述扰流罩9设置于扰流喷嘴11的进气端，且扰流罩9的突出部延伸入二次混风管8中，所述扰流架10设置于扰流喷嘴11的出气口上。
11.所述的二次混风管8设置呈中间大，两端小的纺锤状结构。
12.所述的扰流罩9与扰流喷嘴11组合设置呈中间大，两端小的纺锤状结构。
13.所述的混流架6为十字形、米字形支架或叶轮，进一步提升混合效果。
14.所述的扰流架10为十字形、米字形支架或叶轮，气体混合更加均匀，消除喷嘴入口处的漩涡，减缓喷嘴磨损度，同时防止气体形成旋流，影响气体通过量和速度。
15.所述的扰流罩9为梯形结构，其罩面上均设有透气孔。
16.所述的进气管3上设置有补偿管12连接燃烧导管14，补偿管12上设置有调节阀13。
17.所述的进气管3与混风管4的连接夹角β为锐角，增加可燃尾气流速，提升负压吸取效果。
18.还包括控制装置，所述控制装置连接补气风机2，所述控制装置为单片机。
19.所述的补气管1上设有防护滤网15，防止小动物，杂物被吸入混风管4中。
20.本实用新型的工作方式：上游化工处理设备中排放出的可燃尾气通过进气管3输送至混风管4中，在进行普通供给燃烧时，由于不需要太多的空气补充，根据负压吸取原理，利用进入可燃尾气混风管4的角度，通过补气管1负压自动吸取空气进入混风管4中形成混合气体，而空气通过补气喷嘴5进入混风管4时，受补气喷嘴5的压缩作用会冲击可燃尾气，实现二者的初步混合，和为可燃尾气进入二次混风管8提供动力，混合气体通过混流架6进行二次混合，依次进入二次混风管8、扰流喷嘴11和燃烧导管14。
21.混合气体在进入二次混风管8后，在扰流罩9的阻挡扰流作用下，混合气体做一定的缓冲运行，再透过扰流罩9上的透气孔汇集到扰流喷嘴 11，扰流喷嘴11对混合气体再进一步压缩，提高混合气体的排出速度，提升混合气体的喷射距离，最终增加了喷射火焰的距离，提升燃烧加热高蒸汽锅炉的加热效率。另一方面，在空气补充不足的时候，或者需要加大火力的时候，可以开启补气风机2增加空气补偿量，或者打开补偿管12上的调节阀13，由补偿管12直接输送一部分可燃尾气到燃烧导管 14，增加燃烧加热效率。


技术特征：
1.一种燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，包括补气管(1)、补气风机(2)、进气管(3)和混风管(4)，补气管(1)、补气风机(2)依次设置于混风管(4)的补气端，三者同轴心线设置，进气管(3)设置于混风管(4)的顶部或任一侧壁上，混风管(4)的补气端设置有补气喷嘴(5)，补气喷嘴(5)的出气端则延伸入混合管中，其特征在于：所述混风管(4)的出气端依次设置有混流架(6)、二次混风机构(7)，所述二次混风机构(7)的排气端则连接燃烧导管(14)；其中，所述二次混风机构(7)包括二次混风管(8)、扰流罩(9)、扰流架(10)、扰流喷嘴(11)，所述二次混风管(8)的进气端同轴连接混风管(4)，二次混风管(8)的出气端同轴连接扰流喷嘴(11)，所述扰流罩(9)设置于扰流喷嘴(11)的进气端，且扰流罩(9)的突出部延伸入二次混风管(8)中，所述扰流架(10)设置于扰流喷嘴(11)的出气口上。2.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的二次混风管(8)设置呈中间大，两端小的纺锤状结构。3.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的扰流罩(9)与扰流喷嘴(11)组合设置呈中间大，两端小的纺锤状结构。4.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的混流架(6)为十字形、米字形支架或叶轮。5.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的扰流架(10)为十字形、米字形支架或叶轮。6.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的扰流罩(9)为梯形结构，其罩面上均设有透气孔。7.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的进气管(3)上设置有补偿管(12)连接燃烧导管(14)，补偿管(12)上设置有调节阀(13)。8.根据权利要求1所述的燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，其特征在于：所述的进气管(3)与混风管(4)的连接夹角β为锐角。

技术总结
本实用新型公开了一种燃氢锅炉低氮节能燃烧用的混风箱，包括补气管、补气风机、进气管和混风管，补气管、补气风机依次设置于混风管的补气端，三者同轴心线设置，进气管设置于混风管的顶部或任一侧壁上，混风管的补气端设置有补气喷嘴，补气喷嘴的出气端则延伸入混合管中，所述混风管的出气端依次设置有混流架、二次混风机构，所述二次混风机构的排气端则连接燃烧导管。本实用新型结构紧凑，风量大小均匀，气体混合均匀，冷风可以与烟气快速均匀混合，以使经混风管混合处理后的气体燃烧更充分；通过改造混风箱的结构，改善了燃烧状态和稳定性，增加了喷射火焰的距离，从而提高了燃烧器的性能，提高蒸汽锅炉的加热效率，增强节能减排的效果等。排的效果等。排的效果等。


技术研发人员：许琼武 廖立相 霍健 冯崇华
受保护的技术使用者：昆明云能化工有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/9/16