油枪点火器支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及bms燃烧系统的技术领域，具体为油枪点火器支撑架。


背景技术：

2.油枪作为整个bms燃烧系统最为重要的环节，燃烧的好坏直接或间接影响着锅炉主控是否稳定。在紧急时刻，当所有给煤机停止运行时，油枪投入的稳定作为最后一道保护屏障，起着至关重要的作用。但是由于部分机组炉膛结构设计为油枪与燃烧器安装在同一孔洞里，整个燃烧器内部长度很长，进而造成了油枪与点火器需要四五米很长的行程才能完成油枪正常点火。如此长结构的点火器就很容易导致点火器重心过重或者下垂导致无法顺利推进打火，进而引发燃烧不稳或者炉膛mft保护动作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供油枪点火器支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.油枪点火器支撑架，包括油枪点火器和点火器支架本体，所述点火器支架本体位于所述油枪点火器一侧外壁中部，所述点火器支架本体呈字形结构设置。
6.作为本实用新型优选的方案，所述点火器支架本体包括有第一支架块和第二支架块，所述第一支架块位于所述第二支架块的上方，所述第一支架块顶部对称贯通开设有第一固定通孔，所述第二支架块顶部对称开设有与所述第一固定通孔相对应的第一固定凹槽，所述第一固定通孔与所述第一固定凹槽在同一中心点，所述第一支架块较短边一侧开设有第一卡槽，所述第二支架块较短边外壁中部开设有第二卡槽，所述第二支架块底部一侧贯通开设有第三固定通孔。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一固定通孔与所述第一固定凹槽通过螺栓相连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述油枪点火器包括有固定板，所述固定板宽度与所述第二卡槽宽度相同,所述固定板上开设有第三卡槽，所述第三卡槽内贯通开设有与所述第三固定通孔相对应的第四固定通孔，所述第三卡槽与所述第二支架块卡合相连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第三固定通孔与所述第四固定通孔通过螺栓相连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第三固定通孔通过螺栓与所述固定板固定相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.针对部分对冲炉膛设计，长燃烧器内部的点火器经常卡在内部的问题，本实用新型设计的点火器支架本体，由上下两部分结构组成，第一支架块为石墨块结构的支撑块，第二支架块为固定在缸体的铝合金支撑块，起到了对长杆燃烧器支撑的作用，保证每次点油
枪都能让点火器顺控逻辑正常，起到了保护的作用，因此固定在缸体上的点火器支架可以很好的解决点火器卡涩问题，第一支架块为石墨块支撑架，可以很好的起到油枪长杆支撑和润滑作用，防止因为点火器无法推进导致油枪点火失败、引发锅炉mft的风险。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立轴测图；
14.图2为本实用新型整图1中a区放大图；
15.图3为本实用新型点火器支架本体内部主视图上；
16.图4为本实用新型点火器支架本体轴测图；
17.图5为本实用新型点火器支架本体内部轴测图；
18.图6为本实用新型第三卡槽示意图。
19.图中：1、油枪点火器；11、固定板；111、第三卡槽；112、第四固定通孔；2、点火器支架本体；21、第一支架块；211、第一固定通孔；212、第一卡槽；22、第二支架块；221、第一固定凹槽；222、第二卡槽；223、第三固定通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：油枪点火器支撑架，包括油枪点火器1和点火器支架本体2，点火器支架本体2位于油枪点火器1一侧外壁中部，点火器支架本体2呈7字形结构设置，点火器支架本体2包括有第一支架块21和第二支架块22，第一支架块21位于第二支架块22的上方，第一支架块21为石墨块，第二支架块22为铝合金块，起到了对长杆燃烧器支撑的作用，石墨是一种耐高温的材料，具有良好的抗热抗震性能，以及很好的润滑性能，第一支架块21顶部对称贯通开设有第一固定通孔211，第二支架块22顶部对称开设有与第一固定通孔211相对应的第一固定凹槽221，第一固定通孔211与第一固定凹槽221
在同一中心点，第一支架块21较短边一侧开设有第一卡槽212，第二支架块22较短边外壁中部开设有第二卡槽222，第二支架块22底部一侧贯通开设有第三固定通孔223，第一固定通孔211与第一固定凹槽221通过螺栓相连接，油枪点火器1包括有固定板11，固定板11宽度与第二卡槽222宽度相同,固定板11上开设有第三卡槽111，第三卡槽111内贯通开设有与第三固定通孔223相对应的第四固定通孔112，第三卡槽111与第二支架块22卡合相连接，第三固定通孔223与第四固定通孔112通过螺栓相连接，第三固定通孔223通过螺栓与固定板11固定相连接。
25.本实用新型工作流程：在使用时，将第一支架块21和第二支架块22通过螺栓相连接，将组合好的点火器支架本体2与固定板11相连接，将固定板11卡合于第二卡槽222内，使固定板11上的第三卡槽111与第二支架块22相对应，通过螺栓将第三固定通孔223与第三卡槽111进行连接，使固定板11与点火器支架本体2进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.油枪点火器支撑架，包括油枪点火器（1）和点火器支架本体（2），其特征在于：所述点火器支架本体（2）位于所述油枪点火器（1）一侧外壁中部，所述点火器支架本体（2）呈7字形结构设置。2.根据权利要求1所述的油枪点火器支撑架，其特征在于：所述点火器支架本体（2）包括有第一支架块（21）和第二支架块（22），所述第一支架块（21）位于所述第二支架块（22）的上方，所述第一支架块（21）顶部对称贯通开设有第一固定通孔（211），所述第二支架块（22）顶部对称开设有与所述第一固定通孔（211）相对应的第一固定凹槽（221），所述第一固定通孔（211）与所述第一固定凹槽（221）在同一中心点，所述第一支架块（21）较短边一侧开设有第一卡槽（212），所述第二支架块（22）较短边外壁中部开设有第二卡槽（222)，所述第二支架块（22）底部一侧贯通开设有第三固定通孔（223）。3.根据权利要求2所述的油枪点火器支撑架，其特征在于：所述第一固定通孔（211）与所述第一固定凹槽（221）通过螺栓相连接。4.根据权利要求2所述的油枪点火器支撑架，其特征在于：所述油枪点火器（1）包括有固定板（11），所述固定板（11）宽度与所述第二卡槽（222)宽度相同,所述固定板（11）上开设有第三卡槽（111），所述第三卡槽（111）内贯通开设有与所述第三固定通孔（223）相对应的第四固定通孔（112），所述第三卡槽（111）与所述第二支架块（22）卡合相连接。5.根据权利要求4所述的油枪点火器支撑架，其特征在于：所述第三固定通孔（223）与所述第四固定通孔（112）通过螺栓相连接。6.根据权利要求5所述的油枪点火器支撑架，其特征在于：所述第三固定通孔（223）通过螺栓与所述固定板（11）固定相连接。

技术总结
本实用新型涉及BMS燃烧系统的技术领域，尤其为油枪点火器支撑架，包括油枪点火器和点火器支架本体，点火器支架本体位于油枪点火器一侧外壁中部，点火器支架本体包括第一支架块和第二支架块，针对部分对冲炉膛设计，长燃烧器内部的点火器经常卡在内部的问题，本实用新型设计的第一支架块为石墨块结构的支撑块，第二支架块为固定在缸体的铝合金支撑块，起到了对长杆燃烧器支撑的作用，保证每次点油枪都能让点火器顺控逻辑正常，起到了保护的作用，因此固定在缸体上的点火器支架可以很好的解决点火器卡涩问题，石墨块支撑架，可以很好的起到油枪长杆支撑和润滑作用，防止因为点火器无法推进导致油枪点火失败、引发锅炉MFT的风险。法推进导致油枪点火失败、引发锅炉MFT的风险。法推进导致油枪点火失败、引发锅炉MFT的风险。


技术研发人员：蒋俊 王越 蒋佳学 徐仁博 杨静 徐斌 侯天甲 王梓源 曲德敏 谷迎年 谷博 张晟瑞 潘俊霖 任阁孚
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/28