一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾焚烧废气处理技术领域，涉及一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置。


背景技术：

2.随着人类生活水平的提高，产生的固体废弃物的产量越来越大，由此带来的环保问题的日益突出。垃圾焚烧是目前最快、最有效的垃圾减量、无害化处理方式。炉排垃圾焚烧锅炉由于其广泛的垃圾燃料适应性，优秀的燃烧特性，同时将垃圾燃烧后放出的热能进行发电创收。被日益广泛的应用到固体废弃物的由害向利转化过程。
3.由于余热锅炉的结构的特殊性，对流烟道水平布置，对流受热面在烟道内竖直布置，下面是灰斗收集和排出水平烟道内由于烟气流速变化而沉降下来的灰，以及受热面吹灰装置吹扫受热面吹扫下来的积灰。现有技术中，对流受热面下部与灰斗之间没有阻挡物，烟气在锅炉开始运行时容易形成短路，并且烟气在受热面下面高速流动，对沉降下来的灰形成二次夹带，造成分离效果减弱。增加尾部烟气除尘系统的负荷。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，以消除水平烟道对流受热面下部的烟气走廊，解决烟气对灰斗内沉降灰的二次夹带问题；同时增加了对流受热面对流换热。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间设置有挡烟板；所述挡烟板的上端与对流受热面下端叠合，所述挡烟板的下端与灰斗内壁平行，挡烟板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半。
7.进一步的，水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间左右对称设置所述的挡烟板。
8.进一步的，所述挡烟板的上端与对流受热面下端重合100-150mm。
9.进一步的，挡烟板伸入灰斗高度的一半。
10.进一步的，所述挡烟板由上挡烟板和下挡烟板组成，上挡烟板的上部固定在水平烟道内，下部固定在灰斗上；下挡烟板的上部固定在灰斗上，上挡烟板的下部和下挡烟板的上部重合。
11.更进一步，所述上挡烟板和下挡烟板连接在横梁上，所述横梁固定在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间。
12.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
13.本实用新型在水平烟道对流受热面的下端与灰斗空隙处加装挡烟板。有效的阻挡了灰斗以及灰斗内部未存灰区形成的烟气走廊，杜绝了烟气绕流，保证了对流受热面的烟气通过量，提高受热面区域的烟气流速，增强了该区域的换热。
14.在水平烟道对流受热面的下端与灰斗空隙处加装挡烟板。成功地阻挡了烟气通过
灰斗的流动，减少烟气了沉降灰的二次夹带，提高了锅炉对流受热面中的除尘效率，从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。降低了锅炉除尘器的工作量和布袋反吹频率。延长了布袋除尘器布袋的更换周期。节省了除尘器的运行费用。
附图说明
15.图1为本实用新型所述挡烟装置的正视图。
16.图2为图1的左视图。
17.图中，1-左上挡烟板、2-左下挡烟板、3-右上挡烟板、4-右下挡烟板、5-水平烟道对流受热面、6-灰斗、7-横梁。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
19.如图1和2所示，本实施例提供了一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，在水平烟道对流受热面5的下端与灰斗6之间左右对称设置有挡烟板；挡烟板由四块组成：左上挡烟板1、左下挡烟板2、右上挡烟板3和右下挡烟板4；其中左上挡烟板1的下部和左下挡烟板2的上部通过一个横梁7固定在一起，右上挡烟板3和右下挡烟板4通过另一个横梁7固定在一起，两个横梁7对称固定在水平烟道对流受热面5的下端与灰斗6之间。
20.左上挡烟板1和右上挡烟板3的上端均与水平烟道对流受热面5的下端重合100-150mm。左下挡烟板2和右下挡烟板4均与灰斗6的内壁平行，左下挡烟板2和右下挡烟板4伸入灰斗部分的高度为灰斗高度的一半以上。挡烟板的材质选用耐热钢（12cr18ni9）。
21.挡烟板的设置有效的阻挡了灰斗与以及灰斗内部未存灰区形成的烟气走廊，杜绝了烟气绕流，保证了对流受热面的烟气通过量，提高受热面区域的烟气流速，增强了该区域的换热。同时阻挡了烟气通过灰斗的流动，减少烟气了沉降灰的二次夹带，提高了锅炉对流受热面中的除尘效率，从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。降低了锅炉除尘器的工作量和布袋反吹频率。延长了布袋除尘器布袋的更换周期。节省了除尘器的运行费用。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间设置有挡烟板；所述挡烟板的上端与对流受热面下端叠合，所述挡烟板的下端与灰斗内壁平行，挡烟板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半。2.根据权利要求1所述的一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间左右对称设置所述的挡烟板。3.根据权利要求1所述的一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，所述挡烟板的上端与对流受热面下端重合100-150mm。4.根据权利要求1所述的一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，挡烟板伸入灰斗高度的一半。5.根据权利要求1所述的一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，所述挡烟板由上挡烟板和下挡烟板组成，上挡烟板的上部固定在水平烟道内，下部固定在灰斗上；下挡烟板的上部固定在灰斗上，上挡烟板的下部和下挡烟板的上部重合。6.根据权利要求5所述的一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置，其特征在于，所述上挡烟板和下挡烟板连接在横梁上，所述横梁固定在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间。

技术总结
本实用新型属于垃圾焚烧废气处理技术领域，涉及一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置；是在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间设置有挡烟板；所述挡烟板的上端与对流受热面下端叠合，所述挡烟板的下端与灰斗内壁平行，挡烟板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半；挡烟板的设置阻挡了灰斗与以及灰斗内部未存灰区形成的烟气走廊，杜绝了烟气绕流，同时阻挡了烟气通过灰斗的流动，减少烟气了沉降灰的二次夹带，提高了锅炉对流受热面中的除尘效率，从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。


技术研发人员：王欢 郎鹏德 郎秀荣 蔡祥义 杨荣青 韩兆强 尚群
受保护的技术使用者：山西蓝天环保设备有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/16