一种污泥处理干馏焚烧装置的制作方法

1.本实用新型提供一种污泥处理干馏焚烧装置，属于污泥处理领域。


背景技术：

2.目前，在对污泥进行处理时，通过对新鲜污泥干燥、热风炉加热、干化、碳化，在热风炉加热过程中，通过生物质燃料进行焚烧形成热量加热，形成污泥的干燥，通过加热至170℃-200℃，形成全干燥，在此过程中，存在废气，现有的废气废渣结构处理效率低，且现有焚烧结构效率差。
3.公开号cn204254631u公开了一种处理化工污泥的干馏焚烧装置，所述处理化工污泥的干馏焚烧装置包括炉体、加煤口、加料口、均风箱、第一进风口、第二进风口、排气口、炉膛、炉壁、排渣口、床料层和沸腾层；所述炉体的底部设置有第一进风口、第二进风口、均风箱、进料口、排渣口、床料层和沸腾层；所述炉体的顶部设置有尾气处理系统；所述尾气处理系统内设置有冷却沉淀池、生物膜反应器、第一过滤池、电化学消毒室和干燥塔，所述冷却沉淀池、第一过滤池、生物膜反应器、电化学消毒室和干燥塔通过管道相连接，上述结构中，不能够形成干馏、焚烧两组模式，处理功能单一。


技术实现要素：

4.本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置，提供的一种通过调节导料管偏角进行污泥的传输推送，形成干馏焚烧的处理装置。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置是这样实现的，本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置：包括主体导料装置、加热组件、调节底座，主体导料装置置于调节底座上，加热组件置于主体导料装置外侧壁上，调节底座驱动主体导料装置偏转，调节底座包括固定座、支撑梁、调节油缸，支撑梁置于固定座上，且和固定座之间通过铰接架连接，调节油缸一端铰接置于固定座上，另一端铰接置于支撑梁上，调节油缸、固定座、支撑梁形成三角支撑结构，支撑梁顶部设置有电机座，主体导料装置包括驱动电机、导料管、传动组件、料箱、封盖板、出料口，驱动电机置于电机座上，导料管一端置于驱动电机上，驱动电机输出轴延伸至导料管内，传动组件置于导料管内，且和驱动电机形成动力传递，导料管上设置有出料口，料箱置于导料管一侧，且和导料管连通，料箱靠近驱动电机一侧，料箱侧壁设置有导入管，料箱上设置有封盖板，封盖板和料箱之间设置有开合结构，加热组件置于导料管底部，加热组件包括多个等距设置有加热板，导料管上设置有抽排管线，抽排管线和导料管内部连通，所述传动组件为螺旋推送轴；
6.所述抽排管线包括抽排头、固定座、抽排管，抽排头置于固定座，且通过固定座安装置于导料管上，抽排管和抽排头对应连通；
7.所述开合组件包括伸缩杆、导向杆、密封条，多个导向杆等距置于料箱外侧壁上，且竖直设置，封盖板对应套置于导向杆上，封盖板和料箱之间设置有密封条，导向杆上设置有悬臂，悬臂和封盖板之间设置有伸缩杆；
8.所述螺旋推送轴包括传动轴和螺旋叶片，螺旋叶片置于传动轴上，传动轴两端通过轴承支撑固定；
9.所述加热板为弧形结构，且和导料管外圆柱面对应，加热板内侧设置有加热丝，外侧设置有隔热涂层；
10.所述抽排头设置有控制阀组，且一一对应。
11.有益效果：
12.一、能够调节导料管的偏角，形成不用角度的导料；
13.二、能够形成开合，进行空气导入，形成干馏和焚烧的变换；
14.三、结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置抽排管线的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置密封盖板的结构示意图。
18.附图中：
19.1、封盖板；2、导入管；3、驱动电机；4、支撑梁；5、底座；6、调节油缸；7、螺旋叶片；
20.8、加热板；9、出料口；10、传动轴；11、导料管；12、抽排管；13、料箱；14、固定座；
21.15、抽排头；16、密封条；17、伸缩杆；18、导向杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
23.根据图1-3所示：本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置是这样实现的，本实用新型一种污泥处理干馏焚烧装置：包括主体导料装置、加热组件、调节底座5，主体导料装置置于调节底座5上，加热组件置于主体导料装置外侧壁上，调节底座5驱动主体导料装置偏转，调节底座5包括固定座14、支撑梁4、调节油缸6，支撑梁4置于固定座14上，且和固定座14之间通过铰接架连接，调节油缸6一端铰接置于固定座14上，另一端铰接置于支撑梁4上，调节油缸6、固定座14、支撑梁4形成三角支撑结构，支撑梁4顶部设置有电机座，主体导料装置包括驱动电机3、导料管11、传动组件、料箱13、封盖板1、出料口9，驱动电机3置于电机座上，导料管11一端置于驱动电机3上，驱动电机3输出轴延伸至导料管11内，传动组件置于导料管11内，且和驱动电机3形成动力传递，导料管11上设置有出料口9，料箱13置于导料管11一侧，且和导料管11连通，料箱13靠近驱动电机3一侧，料箱13侧壁设置有导入管2，料箱13上设置有封盖板1，封盖板1和料箱13之间设置有开合结构，加热组件置于导料管11底部，加热组件包括多个等距设置有加热板8，导料管11上设置有抽排管12线，抽排管12线和导料管11内部连通，所述传动组件为螺旋推送轴；通过导入管2将污泥导入，通过料箱13进入导料管11内，驱动电机3工作驱动传动轴10及螺旋叶片7旋转进行污泥推送，通过加热板8进行加热，对导料管11内形成高温，伸缩杆17对封盖板1进行压合时，封盖板1和料箱13形成无氧环境，配合加热，对污泥形成干馏，抽排管12对内部形成废气抽排，通过伸缩杆17将封盖板1打开，形成空气导入，配合高温形成污泥焚烧，抽排管12对燃烧废气形成抽排，调节油缸6伸缩形成导料管11的偏转，进行内部物流导向18斜度的调节，所述抽排管12线包括抽排头15、固
定座14、抽排管12，抽排头15置于固定座14，且通过固定座14安装置于导料管11上，抽排管12和抽排头15对应连通；所述开合组件包括伸缩杆17、导向18杆、密封条16，多个导向18杆等距置于料箱13外侧壁上，且竖直设置，封盖板1对应套置于导向18杆上，封盖板1和料箱13之间设置有密封条16，导向18杆上设置有悬臂，悬臂和封盖板1之间设置有伸缩杆17；所述螺旋推送轴包括传动轴10和螺旋叶片7，螺旋叶片7置于传动轴10上，传动轴10两端通过轴承支撑固定；所述加热板8为弧形结构，且和导料管11外圆柱面对应，加热板8内侧设置有加热丝，外侧设置有隔热涂层；所述抽排头15设置有控制阀组，且一一对应；达到对污泥进行处理的目的。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：包括主体导料装置、加热组件、调节底座（5），主体导料装置置于调节底座（5）上，加热组件置于主体导料装置外侧壁上，调节底座（5）驱动主体导料装置偏转，调节底座（5）包括固定座（14）、支撑梁（4）、调节油缸（6），支撑梁（4）置于固定座（14）上，且和固定座（14）之间通过铰接架连接，调节油缸（6）一端铰接置于固定座（14）上，另一端铰接置于支撑梁（4）上，调节油缸（6）、固定座（14）、支撑梁（4）形成三角支撑结构，支撑梁（4）顶部设置有电机座，主体导料装置包括驱动电机（3）、导料管（11）、传动组件、料箱（13）、封盖板（1）、出料口（9），驱动电机（3）置于电机座上，导料管（11）一端置于驱动电机（3）上，驱动电机（3）输出轴延伸至导料管（11）内，传动组件置于导料管（11）内，且和驱动电机（3）形成动力传递，导料管（11）上设置有出料口（9），料箱（13）置于导料管（11）一侧，且和导料管（11）连通，料箱（13）靠近驱动电机（3）一侧，料箱（13）侧壁设置有导入管（2），料箱（13）上设置有封盖板（1），封盖板（1）和料箱（13）之间设置有开合结构，加热组件置于导料管（11）底部，加热组件包括多个等距设置有加热板（8），导料管（11）上设置有抽排管（12）线，抽排管（12）线和导料管（11）内部连通，所述传动组件为螺旋推送轴。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：所述抽排管（12）线包括抽排头（15）、固定座（14）、抽排管（12），抽排头（15）置于固定座（14），且通过固定座（14）安装置于导料管（11）上，抽排管（12）和抽排头（15）对应连通。3.根据权利要求1所述的一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：所述开合组件包括伸缩杆（17）、导向（18）杆、密封条（16），多个导向（18）杆等距置于料箱（13）外侧壁上，且竖直设置，封盖板（1）对应套置于导向（18）杆上，封盖板（1）和料箱（13）之间设置有密封条（16），导向（18）杆上设置有悬臂，悬臂和封盖板（1）之间设置有伸缩杆（17）。4.根据权利要求1所述的一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：所述螺旋推送轴包括传动轴（10）和螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）置于传动轴（10）上，传动轴（10）两端通过轴承支撑固定。5.根据权利要求1所述的一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：所述加热板（8）为弧形结构，且和导料管（11）外圆柱面对应，加热板（8）内侧设置有加热丝，外侧设置有隔热涂。6.根据权利要求2所述的一种污泥处理干馏焚烧装置，其特征在于：所述抽排头（15）设置有控制阀组，且一一对应。

技术总结
本实用新型提供一种污泥处理干馏焚烧装置，属于污泥处理领域。包括主体导料装置、加热组件、调节底座，主体导料装置置于调节底座上，加热组件置于主体导料装置外侧壁上，调节底座驱动主体导料装置偏转，调节底座包括固定座、支撑梁、调节油缸，支撑梁置于固定座上，且和固定座之间通过铰接架连接，调节油缸一端铰接置于固定座上，另一端铰接置于支撑梁上，调节油缸、固定座、支撑梁形成三角支撑结构，支撑梁顶部设置有电机座，主体导料装置包括驱动电机、导料管、传动组件、料箱、封盖板、出料口，能够形成开合，进行空气导入，形成干馏和焚烧的变换。形成干馏和焚烧的变换。形成干馏和焚烧的变换。


技术研发人员：龚伟鑫 许文伟
受保护的技术使用者：台山市三顺环保装备有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2023/3/9