1.本实用新型涉及一种固体废弃物的焚烧炉,具体是该固废焚烧炉给料平台的渗滤液排出装置,以解决给料平台渗滤液无法顺利排出的问题。
背景技术:2.固废焚烧炉给料平台因体积巨大无法直接组装后出厂,因此通常采用模块化设计与制造,以方便制作、运输与安装。给料平台位于溜槽底部,为可控制的给料装置;给料平台包括可沿着导轨推动垃圾的滑动平台以及驱动滑动平台的液压装置。给料平台前部承受高温的部件采用水冷却,并且给料平台下方设有渗滤液收集斗,可将掉落在给料平台上的渗滤液收集后送回垃圾坑。但由于固废焚烧炉燃料成分的复杂性,给料平台上的细小垃圾或不可燃份经常会通过给料平台前端铸件4(由图1可知:该前端铸件位于给料框架1顶端的右侧)的间隙下漏,堆积在其下方的给料平台导流槽5或渗滤液收集斗中,若不及时清理将造成渗滤液无法正常排出,造成渗滤液外溢而影响环境等问题。如何实现固废焚烧炉给料平台的渗滤液顺利地排出,是亟待解决的难题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,以解决给料平台因垃圾堵塞造成渗滤液无法正常排出而外溢、从而影响环境的问题。
4.本实用新型提供的技术方案为:
5.一种焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,包括安装在给料平台下方的渗滤液收集斗;其特征在于:所述渗滤液排出装置还包括从给料平台导流槽连通至渗滤液收集斗从而排出渗滤液的管道以及设置在给料平台上用于定期冲刷渗滤液收集斗内积液积渣的喷淋组件。
6.所述的管道设置有倾斜度以便于渗滤液顺利流入渗滤液斗中。
7.所述的喷淋组件连通水源并且含有若干个喷嘴;这些喷嘴分布在渗滤液收集斗的四周且喷嘴口对准渗滤液收集斗的内壁,以实现对渗滤液收集斗内壁的冲洗。
8.所述渗滤液收集斗的一侧还设置有用于清理垃圾的快速检修门。
9.本实用新型的有益效果:
10.1)本实用新型采用的渗滤液排出装置,在厂内制造试车时可直接焊接在给料平台下方,运输到工地现场后只需按图拼装和简单地封闭焊加工;既保证了安装质量,又缩短了工地安装工期;
11.2)本实用新型实现了将给料平台渗滤液顺利排出,避免了渗滤液外溢而影响环境的问题;
12.3)本实用新型是在沿用现有焚烧炉结构的基础上进行改进,其结构简单合理、所增零件不多,故将有利于对现有的焚烧炉,特别是固体废弃物焚烧炉的更新。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图之一(滑动平台推料前状态)。
14.图2为本实用新型的主视结构示意图之2(滑动平台将垃圾推入炉内)。
15.图3为图1的a向视图。
16.图4为图1中渗滤液排出装置的放大结构示意图。
17.图5为图4的俯视图。
18.图6是图3中的ⅰ部放大结构示意图。
19.图中的标号说明:1-给料框架;2-滑动平台;3-渗滤液排出装置;3a
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渗滤液收集斗;3b-快速检修门;3b1-门盖;3b2-压紧块;3b3-斜楔;3b4
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把手;3c-喷淋装置;3d-管道;3f-喷嘴;4-给料平台前端铸件;5-给料平台导流槽;6-液压装置。
具体实施方式
20.以下结合附图所示的实施例进一步说明。
21.附图所示的固体废弃物焚烧炉给料平台,分隔为相互平行并且并排布置的若干单元(图中显示有四个单元,即并排布置的四列),每一单元包括可沿着固定在给料框架顶端的导轨推动垃圾进入焚烧炉的滑动平台2(图1是滑动平台位于焚烧炉外,准备推送垃圾状态;图2是滑动平台推动着垃圾进入焚烧炉内,使得垃圾经过给料平台前端铸件4上,再滑落到炉排上进行焚烧)以及驱动滑动平台的液压装置(位于图1的左侧);其中:在液压装置下方配设有渗滤液收集斗;而在滑动平台的下方的,则是给料平台用于承载垃圾的给料平台前端铸件4(可承受炉内高温),前端铸件下方为与渗滤液收集斗连通的给料平台导流槽5;由图可知,给料平台导流槽相对平坦,若有堆积物则容易造成渗滤液滞留。
22.以上结构与常规固体废弃物焚烧炉给料平台结构类同。
23.实际运行过程中,由于给料平台上的细小垃圾或不可燃份经常会通过给料平台前端铸件的间隙下漏,堆积在给料平台导流槽中,使得渗滤液在导流槽中滞留;若不及时清理将造成渗滤液无法正常排出而外溢,从而对环境造成较大影响。
24.本实用新型为此作的改进,一是增设一用于导引及排放渗滤液的管道 3d;所述管道连通在渗滤液收集斗与给料平台导流槽之间(可根据需要,在渗滤液收集斗与给料平台导流槽之间设置一根或二根以上管道),使得渗滤液能够随时外排,从而解决因渗滤液外溢而影响环境的问题。二是在给料平台上设置一外接水源(优选自来水)的喷淋组件3c。
25.进一步地,所述的管道设置有倾斜度(倾斜度根据需要设定),以便于渗滤液顺利流入渗滤液收集斗中。
26.所述喷淋组件3c含有若干个连通水源的喷嘴3f;这些喷嘴分布在渗滤液收集斗的四周且喷嘴口对准渗滤液收集斗的内壁,可定期开启(或根据需要开启)以冲刷渗滤液收集斗内积液积渣,防止堵塞现象发生;冲刷水可通过管道流入渗滤液收集斗。
27.此外,所述渗滤液收集斗一侧(图3中可见是在左侧)还设置有快速检修门3b,可用于清理垃圾以及定期检修。由图6可知:该检修门为快速启闭结构,包括带有把手3b4及斜楔3b3(若干斜楔布置在门盖的外侧边缘)的门盖3b1、将该门盖固定在检修门孔上的若干螺栓以及可转动地定位在螺栓上的压紧块3b2(带有压紧块的若干螺栓布置在与所述斜楔一一对应的门框边缘),通过旋转压紧块与对应的斜楔配合可快速实现检修门的启闭。在工厂内
制造试车时,所述渗滤液排出装置各部件可安装在给料平台上,并且调节校准。然后随着滑动平台运输到工地现场;到现场后,即可按图要求简单施工安装,以保证其质量与精度。
技术特征:1.一种焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,包括安装在给料平台下方的渗滤液收集斗(3a);其特征在于:所述渗滤液排出装置(3)还包括从给料平台导流槽连通至渗滤液收集斗从而排出渗滤液的管道(3d)以及设置在给料平台上用于定期冲刷渗滤液收集斗内积液积渣的喷淋组件(3c)。2.根据权利要求1所述的焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,其特征在于:所述的管道设置有倾斜度,以便于渗滤液顺利流入渗滤液斗中。3.根据权利要求2所述的焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,其特征在于:所述的喷淋组件含有若干个喷嘴;这些喷嘴分布在渗滤液收集斗的四周且喷嘴口对准渗滤液收集斗的内壁,以以实现对渗滤液收集斗内壁的冲洗。4.根据权利要求3所述的焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,其特征在于:所述渗滤液收集斗的一侧还设置有用于清理垃圾的快速检修门(3b)。
技术总结本实用新型涉及一种固体废弃物的焚烧炉。目的是提供一种焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,以解决给料平台因垃圾堵塞造成渗滤液无法正常排出而外溢、从而影响环境的问题。技术方案是一种焚烧固体废弃物给料平台渗滤液排出装置,包括安装在给料平台下方的渗滤液收集斗;其特征在于:所述渗滤液排出装置还包括从给料平台导流槽连通至渗滤液收集斗从而排出渗滤液的管道以及设置在给料平台上用于定期冲刷渗滤液收集斗内积液积渣的喷淋组件。件。件。
技术研发人员:李剑 季建珍 周凯滨 姜天天 何权
受保护的技术使用者:杭州新世纪能源环保工程股份有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/11/2