环保型固体废弃物焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及环境环保装置领域，特别涉及环保型固体废弃物焚烧炉。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
3.废弃物也是垃圾的一种，而在垃圾的焚烧处理中，主要采用焚烧炉进行焚烧，而现有的焚烧炉在焚烧垃圾时垃圾会堆积在一起，从而导致外部垃圾已焚尽，而内部的垃圾还未完全焚尽的情况，这种情况会使未被烧尽的垃圾产生对环境二次污染的情况，不够环保也不够高效，所以根据以上问题，提出环保型固体废弃物焚烧炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供环保型固体废弃物焚烧炉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.环保型固体废弃物焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体右内壁转动连接有带动横杆进行转动的转盘，且横杆安装在转盘外壁外围，呈环形整列式分布，所述焚烧炉主体右外侧壁居中安装有带动转盘进行转动的电机a，且电机a通过动力输出杆端固定连接转盘动力输入杆端，电机a可带动转盘进行转动，从而使转盘表面焊接的横杆进行转动，便可将焚烧炉主体内的垃圾打散，从而使垃圾不会堆积，燃烧更加的充分，从而使充分燃烧后的垃圾不会二次污染环境，更加的环保。
7.进一步地，所述焚烧炉主体顶部互通安装有框体，所述框体内部前后均水平安装有相反方向转动的破碎轮杆，所述框体左外侧壁安装有带动前组破碎轮杆进行转动的电机b，且前组破碎轮杆通过动力输入端固定的传动齿带动后组破碎轮杆进行反向转动连接，通过电机b可带动破碎轮杆进行相反的转动，从而可将固体的废弃物破碎成小颗粒，从而可使废弃物的焚烧更加的充分。
8.进一步地，所述焚烧炉主体左外侧壁上端开设有提高焚烧炉主体内氧气含量的进风口，所述进风口输出端开设有互通至焚烧炉主体内部的风道，进风口可较好的为焚烧炉主体内部提供所需要的供氧量。
9.进一步地，所述风道靠近进风口端安装有主动增大进风量的进风扇，进风扇可主动式的增加外部空气的进入量，从而提高内部焚烧炉主体内的氧气含量，使废弃物的燃烧更加的充分。
10.进一步地，所述焚烧炉主体门体上设置有观察口，观察口可更方便观察焚烧炉主体内的燃烧情况。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.电机a可带动转盘进行转动，从而使转盘表面焊接的横杆进行转动，便可将焚烧炉主体内的垃圾打散，从而使垃圾不会堆积，燃烧更加的充分，从而使充分燃烧后的垃圾不会二次污染环境，更加的环保。
13.2.通过电机b可带动破碎轮杆进行相反的转动，从而可将固体的废弃物破碎成小颗粒，从而可使废弃物的焚烧更加的充分。
14.3.进风扇可主动式的增加外部空气的进入量，从而提高内部焚烧炉主体内的氧气含量，使废弃物的燃烧更加的充分。
附图说明
15.图1为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的图1右视角整体结构示意图。
17.图3为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的焚烧炉主体右侧壁的剖视图。
18.图4为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉图2中a处右视角内部细节结构示意图。
19.图5为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的框体及破碎轮杆的俯视角细节结构示意图。
20.图6为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的进风口和风道的细节结构示意图。
21.图7为本实用新型环保型固体废弃物焚烧炉的图6中b处局部放大图。
22.图中：1、焚烧炉主体；2、转盘；201、横杆；3、电机a；4、框体；401、破碎轮杆；411、传动齿；5、电机b；6、进风口；601、风道；7、进风扇；8、观察口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，环保型固体废弃物焚烧炉，包括焚烧炉主体1，所述焚烧炉主体1右内壁转动连接有带动横杆201进行转动的转盘2，且横杆201安装在转盘2外壁外围，呈环形整列式分布，所述焚烧炉主体1右外侧壁居中安装有带动转盘2进行转动的电机a3，且电机a3通过动力输出杆端固定连接转盘2动力输入杆端，所述焚烧炉主体1门体上设置有观察口8，启动电机a3，电机a3带动转盘2进行转动，转盘2表面的横杆201会跟随转盘2进行转动，将焚烧炉主体1内的堆积的废弃物打散，使废弃物的燃烧更加的充分，并可通过观察口8观察焚烧炉主体1内的燃烧情况。
25.如图1，5所示，所述焚烧炉主体1顶部互通安装有框体4，所述框体4内部前后均水平安装有相反方向转动的破碎轮杆401，所述框体4左外侧壁安装有带动前组破碎轮杆401进行转动的电机b5，且前组破碎轮杆401通过动力输入端固定的传动齿411带动后组破碎轮杆401进行反向转动连接，投放废弃物时，先启动电机b5，电机b5带动前组破碎轮杆401进行转动，前组破碎轮杆401再通过传动齿411带动后组破碎轮杆401进行反向的转动，便可将固体的废弃物破碎成小颗粒，提高废弃物的焚烧率。
26.如图1，6,7所示，所述焚烧炉主体1左外侧壁上端开设有提高焚烧炉主体1内氧气含量的进风口6，所述进风口6输出端开设有互通至焚烧炉主体1内部的风道601，所述风道
601靠近进风口6端安装有主动增大进风量的进风扇7，进风口6在可较好的为焚烧炉主体1内部提供所需要的供氧量，而在需要时，可通过启动进风扇7主动的增加外部空气的进入量，从而提高内部焚烧炉主体1内的氧气含量，使废弃物的燃烧更加的充分。
27.需要说明的是，本实用新型为环保型固体废弃物焚烧炉，工作时，首先向框体4内投放废弃物，先启动电机b5，电机b5带动前组破碎轮杆401进行转动，前组破碎轮杆401再通过传动齿411带动后组破碎轮杆401进行反向的转动，便可将固体的废弃物破碎成小颗粒，提高废弃物的焚烧率，接着启动电机a3，电机a3带动转盘2进行转动，转盘2表面的横杆201会跟随转盘2进行转动，将焚烧炉主体1内的堆积的废弃物打散，使废弃物的燃烧更加的充分，并可通过观察口8观察焚烧炉主体1内的燃烧情况，另外，进风口6在可较好的为焚烧炉主体1内部提供所需要的供氧量，而在需要时，可通过启动进风扇7主动的增加外部空气的进入量，从而提高内部焚烧炉主体1内的氧气含量，使废弃物的燃烧更加的充分。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.环保型固体废弃物焚烧炉，包括焚烧炉主体(1)，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)右内壁转动连接有带动横杆(201)进行转动的转盘(2)，且横杆(201)安装在转盘(2)外壁外围，呈环形整列式分布，所述焚烧炉主体(1)右外侧壁居中安装有带动转盘(2)进行转动的电机a(3)，且电机a(3)通过动力输出杆端固定连接转盘(2)动力输入杆端。2.根据权利要求1所述的环保型固体废弃物焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)顶部互通安装有框体(4)，所述框体(4)内部前后均水平安装有相反方向转动的破碎轮杆(401)，所述框体(4)左外侧壁安装有带动前组破碎轮杆(401)进行转动的电机b(5)，且前组破碎轮杆(401)通过动力输入端固定的传动齿(411)带动后组破碎轮杆(401)进行反向转动连接。3.根据权利要求1所述的环保型固体废弃物焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)左外侧壁上端开设有提高焚烧炉主体(1)内氧气含量的进风口(6)，所述进风口(6)输出端开设有互通至焚烧炉主体(1)内部的风道(601)。4.根据权利要求3所述的环保型固体废弃物焚烧炉，其特征在于：所述风道(601)靠近进风口(6)端安装有主动增大进风量的进风扇(7)。5.根据权利要求1所述的环保型固体废弃物焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)门体上设置有观察口(8)。

技术总结
本实用新型公开了环保型固体废弃物焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体右内壁转动连接有带动横杆进行转动的转盘，且横杆安装在转盘外壁外围，呈环形整列式分布，所述焚烧炉主体右外侧壁居中安装有带动转盘进行转动的电机A，且电机A通过动力输出杆端固定连接转盘动力输入杆端。解决了现有的焚烧炉在焚烧垃圾时垃圾会堆积在一起，从而导致外部垃圾已焚尽，而内部的垃圾还未完全焚尽的情况，这种情况会使未被烧尽的垃圾产生对环境二次污染的情况，不够环保也不够高效等问题，适合被广泛推广和使用。推广和使用。推广和使用。


技术研发人员：范永锋
受保护的技术使用者：天津清泽启迪环境科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/4