一种燃烧机机壳的制作方法

文档序号:33144275发布日期:2023-02-03 21:07阅读:39来源:国知局
一种燃烧机机壳的制作方法

1.本实用新型属于燃烧机技术领域,尤其涉及一种燃烧机机壳。


背景技术:

2.燃烧机,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,但现有燃烧机机壳一般采用分体式设置,当燃烧机进风时容易造成漏风的现象,影响燃烧机的燃烧效果,为此,我们提出一种燃烧机机壳,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
3.现有燃烧机机壳一般采用分体式设置,当燃烧机进风时容易造成漏风的现象,影响燃烧机的燃烧效果的问题。
4.因此,发明一种燃烧机机壳显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种燃烧机机壳,以解决现有燃烧机机壳一般采用分体式设置,当燃烧机进风时容易造成漏风的现象,影响燃烧机的燃烧效果的问题。一种燃烧机机壳,包括机壳、吹风筒、风箱和法兰,所述吹风筒安装在机壳的一侧;所述风箱的一端安装在机壳的上端;所述法兰安装在风箱末端的外沿。
6.优选的,所述机壳对应吹风筒的位置开设有吹风口,且机壳的内部设置有电机和风叶,该机壳的上端开设有排风口,其中机壳采用一体式结构,相比机壳采用分体式设置,避免燃烧机进风时出现漏风的现象,提高燃烧机的燃烧效果,能最大限度的保证燃烧机燃烧的稳定性。
7.优选的,所述吹风筒与吹风口对齐,且吹风筒的尺寸与吹风口的尺寸匹配,该吹风筒通过吹风口与机壳的内部相通,通过吹风筒往机壳内输送空气,使进风量更大、更均匀,保证燃烧机平稳高效运行。
8.优选的,所述风箱采用中空结构,且风箱通过排风口与机壳的内部相通,该风箱通过法兰与炉子的进风口相连,空气通过风箱输送至炉子的炉膛内,保证为炉子输送充足的空气,使燃烧产生的热损失减少,提高燃烧机的燃烧效率,降低燃烧机的运行成本。
9.优选的,所述法兰的尺寸与风箱末端的尺寸匹配,且法兰的边沿开设有多个安装螺纹孔。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11.1.本实用新型的机壳的设置,机壳采用一体式结构,相比机壳采用分体式设置,避免燃烧机进风时出现漏风的现象,提高燃烧机的燃烧效果,能最大限度的保证燃烧机燃烧的稳定性。
12.2.本实用新型的吹风筒的设置,吹风筒通过吹风口与机壳的内部相通,通过吹风筒往机壳内输送空气,使进风量更大、更均匀,保证燃烧机平稳高效运行。
13.3.本实用新型的风箱的设置,空气通过风箱输送至炉子的炉膛内,保证为炉子输送充足的空气,使燃烧产生的热损失减少,提高燃烧机的燃烧效率,降低燃烧机的运行成
本。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的右视图。
16.图3是本实用新型的后视图。
17.图中:
18.1-机壳,2-吹风筒,3-风箱,4-法兰。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
20.实施例:
21.如附图1至附图3所示
22.本实用新型提供一种燃烧机机壳,包括机壳1、吹风筒2、风箱3和法兰4,吹风筒2安装在机壳1的一侧;风箱3的一端安装在机壳1的上端;法兰4安装在风箱3末端的外沿。
23.本实施例中,机壳1对应吹风筒的位置开设有吹风口,且机壳1的内部设置有电机和风叶,该机壳1的上端开设有排风口,其中机壳1采用一体式结构;吹风筒2与吹风口对齐,且吹风筒2的尺寸与吹风口的尺寸匹配,该吹风筒2通过吹风口与机壳1的内部相通;机壳1采用一体式结构,相比机壳1采用分体式设置,避免燃烧机进风时出现漏风的现象,提高燃烧机的燃烧效果,能最大限度的保证燃烧机燃烧的稳定性;吹风筒2通过吹风口与机壳1的内部相通,通过吹风筒2往机壳1内输送空气,使进风量更大、更均匀,保证燃烧机平稳高效运行。
24.本实施例中,风箱3采用中空结构,且风箱3通过排风口与机壳1的内部相通,该风箱3通过法兰4与炉子的进风口相连;法兰4的尺寸与风箱3末端的尺寸匹配,且法兰4的边沿开设有多个安装螺纹孔;空气通过风箱3输送至炉子的炉膛内,保证为炉子输送充足的空气,使燃烧产生的热损失减少,提高燃烧机的燃烧效率,降低燃烧机的运行成本。
25.工作原理
26.本实用新型中,使用时,机壳1采用一体式结构,相比机壳1采用分体式设置,避免燃烧机进风时出现漏风的现象,提高燃烧机的燃烧效果,能最大限度的保证燃烧机燃烧的稳定性;吹风筒2通过吹风口与机壳1的内部相通,通过吹风筒2往机壳1内输送空气,使进风量更大、更均匀,保证燃烧机平稳高效运行;空气通过风箱3输送至炉子的炉膛内,保证为炉子输送充足的空气,使燃烧产生的热损失减少,提高燃烧机的燃烧效率,降低燃烧机的运行成本。
27.利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种燃烧机机壳,其特征在于:包括机壳(1)、吹风筒(2)、风箱(3)和法兰(4),所述吹风筒(2)安装在机壳(1)的一侧;所述风箱(3)的一端安装在机壳(1)的上端;所述法兰(4)安装在风箱(3)末端的外沿。2.如权利要求1所述的燃烧机机壳,其特征在于:所述机壳(1)对应吹风筒的位置开设有吹风口,且机壳(1)的内部设置有电机和风叶,该机壳(1)的上端开设有排风口,其中机壳(1)采用一体式结构。3.如权利要求1所述的燃烧机机壳,其特征在于:所述吹风筒(2)与吹风口对齐,且吹风筒(2)的尺寸与吹风口的尺寸匹配,该吹风筒(2)通过吹风口与机壳(1)的内部相通。4.如权利要求1所述的燃烧机机壳,其特征在于:所述风箱(3)采用中空结构,且风箱(3)通过排风口与机壳(1)的内部相通,该风箱(3)通过法兰(4)与炉子的进风口相连。5.如权利要求1所述的燃烧机机壳,其特征在于:所述法兰(4)的尺寸与风箱(3)末端的尺寸匹配,且法兰(4)的边沿开设有多个安装螺纹孔。

技术总结
本实用新型提供一种燃烧机机壳,包括机壳、吹风筒、风箱和法兰;本实用新型中,机壳的设置,机壳采用一体式结构,相比机壳才分体式设置,避免燃烧机进风时出现漏风的现象,提高燃烧机的燃烧效果,能最大限度的保证燃烧机燃烧的稳定性;吹风筒的设置,吹风筒通过吹风口与机壳的内部相通,通过吹风筒往机壳内输送空气,使进风量更大、更均匀,保证燃烧机平稳高效运行;风箱的设置,空气通过风箱输送至炉子的炉膛内,保证为炉子输送充足的空气,使燃烧产生的热损失减少,提高燃烧机的燃烧效率,降低燃烧机的运行成本。燃烧机的运行成本。燃烧机的运行成本。


技术研发人员:谢国振 赖涛 沈晓丰
受保护的技术使用者:奥林佩亚节能科技(滁州)有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2023/2/2
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