一种富氧燃烧用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体是指一种富氧燃烧用预热装置。


背景技术：

2.空气预热器，一般简称为空预器，多用于燃煤电站锅炉，是利用锅炉燃烧的烟气余热来加热空气的一种换热设备，其原理是空气通过空气预热器被加热，烟气被冷却，从而降低排烟温度，提高进入锅炉炉膛的热空气温度。富氧燃烧是指用比通常空气含氧浓度高的富氧空气进行燃烧，它是一项高效节能的燃烧技术，在热能工程领域应用较为广泛。富氧空气经过空气预热器加热后，会使富氧燃烧的效果有所提高。
3.管箱式预热器是经常使用的一种，工作时烟气在管箱的外部流动，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热，但是管箱式预热器管箱内的空气不能混合，靠近管箱壁的空气和远离管箱壁的空气受热不均匀，换热效率不高，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以对空气进行充分混合，使之受热均匀，换热效率高的一种富氧燃烧用预热装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种富氧燃烧用预热装置，包括烟管，所述烟管内设有导风管，所述导风管内依次设有若干个空气混合装置，所述空气混合装置包括通过连杆与导风管连接的轴承和设于轴承内的转轴，所述转轴的一端伸出至轴承的外侧连接设有若干个扇叶。
6.作为改进，所述烟管的外侧设有保温层。
7.作为改进，所述连杆的数量为三个且均匀设置。
8.作为改进，所述扇叶的数量至少为两个。
9.作为改进，所述导风管的外侧均匀设有若干个环绕导风管设置的导热片。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述烟管的外侧设有保温层，可以减少烟气输送过程中的损耗；所述导风管上设有导热片，可以快速的将烟气中的热量进行吸收，传导至导风管，所述空气混合装置上的扇叶、转轴和轴承相配合，可以在空气流经导风管时进行转动，使空气可以充分的混合、均匀受热。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.如图所示：1、烟管，2、保温层，3、导风管，4、导热片，5、空气混合装置，6、连杆，7、轴承，8、转轴，9、扇叶。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.结合附图1，一种富氧燃烧用预热装置，包括烟管1，所述烟管1的外侧设有保温层2，所述烟管1内设有导风管3，所述导风管3的外侧均匀设有若干个环绕导风管3设置的导热片4，所述导风管3内依次设有若干个空气混合装置5，所述空气混合装置5包括通过连杆6与导风管3连接的轴承7和设于轴承7内的转轴8，所述转轴8的一端伸出至轴承7的外侧连接设有若干个扇叶9。
15.所述连杆6的数量为三个且均匀设置，所述扇叶9的数量至少为两个。
16.本实用新型在具体实施时，含有热量的烟气从烟管1中穿过，空气会从导风管3中穿过，烟气中的热量会被导热片4吸收，然后传导至导风管3上，对导风管3内的空气进行加热，导风管3内的空气的流动会带动空气混合装置5转动，空气混合装置5上的扇叶9转动会使导风管3内的空气充分混合，使之均匀受热，提升换热的效率。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种富氧燃烧用预热装置，其特征在于：包括烟管，所述烟管内设有导风管，所述导风管内依次设有若干个空气混合装置，所述空气混合装置包括通过连杆与导风管连接的轴承和设于轴承内的转轴，所述转轴的一端伸出至轴承的外侧连接设有若干个扇叶。2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧用预热装置，其特征在于：所述烟管的外侧设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧用预热装置，其特征在于：所述连杆的数量为三个且均匀设置。4.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧用预热装置，其特征在于：所述扇叶的数量至少为两个。5.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧用预热装置，其特征在于：所述导风管的外侧均匀设有若干个环绕导风管设置的导热片。

技术总结
本实用新型公开了一种富氧燃烧用预热装置，包括烟管，所述烟管内设有导风管，所述导风管内依次设有若干个空气混合装置，所述空气混合装置包括通过连杆与导风管连接的轴承和设于轴承内的转轴，所述转轴的一端伸出至轴承的外侧连接设有若干个扇叶。本实用新型的优点在于：可以对空气进行充分混合，使之受热均匀，换热效率高。热效率高。热效率高。


技术研发人员：毛亚东
受保护的技术使用者：洛阳市亚东节能设备有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/22