一种百万机组烟风道降阻装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟风道降阻技术领域，特别涉及一种百万机组烟风道降阻装置。


背景技术：

2.电厂烟风道的结构和布置极为复杂，烟风道路径较长，各种弯头、管道衔接处的扩张和收缩、钝体支撑等特定结构，使得流动阻力很大，从而导致发电所需要的能耗大幅增加，降低了风机高效运行的经济性和安全性。故此，我们提出一种百万机组烟风道降阻装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种百万机组烟风道降阻装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种百万机组烟风道降阻装置，包括前端烟风管道和后端烟风管道，所述前端烟风管道和后端烟风管道贯通连接，且所述前端烟风管道和后端烟风管道的连接处设有降阻风板，所述前端烟风管道远离降阻风板的一端设有进风口，所述后端烟风管道远离降阻风板的一端设有出风口。
6.进一步的，所述降阻风板的内部设有除灰筛网，所述除灰筛网上固定安装有风机。
7.进一步的，所述除灰筛网为由若干多边形网孔组成的铝合金筛网，所述筛网直径小于2mm。
8.进一步的，所述进风口的内部设有除尘滤网，且所述进风口呈外宽内窄的梯状结构。
9.进一步的，所述除尘滤网为由若干直径5mm的菱形小孔组成的铝合金材质滤网。
10.进一步的，所述出风口呈外宽内窄的斗状结构，其内部直径由外至内逐渐减小。
11.进一步的，所述前端烟风管道和后端烟风管道的内部均设有若干导流片，且若干所述导流片与烟风道来流方向相垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过启动风机能有效加大流体在前端烟风管道和后端烟风管道内部的流通速度，从而减小阻力，其除灰筛网进一步加强了该装置的除尘滤杂功能，使烟风道得到更好的输送效果，并且提高了风机高效运行的经济性和安全性。
14.2、本实用新型中，通过将进风口设为外宽内窄的梯状结构，使之适应流体力学规律，可加大流体通畅率，且内部加设除尘滤网，能有效阻隔大颗粒灰尘进入管道内部，避免影响流体输送效率。
15.3、本实用新型中，通过在管道内部垂直设置若干与烟风道来流方向垂直的导流片，能有效减小管道内壁的受风面积，从而减少摩擦阻力，降低风阻。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例中导流片的作用效果图；
18.图3为本实用新型的进风口的正视结构图；
19.图4为本实用新型的降阻风板的正视结构图。
20.图中：1、前端烟风管道；2、后端烟风管道；3、降阻风板；4、进风口；5、出风口；6、除尘滤网；7、除灰筛网；8、风机；9、导流片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种百万机组烟风道降阻装置，包括前端烟风管道1和后端烟风管道2，前端烟风管道1和后端烟风管道2贯通连接，且前端烟风管道1和后端烟风管道2的连接处设有降阻风板3，前端烟风管道1远离降阻风板3的一端设有进风口4，后端烟风管道2远离降阻风板3的一端设有出风口5。
27.本实施例中，降阻风板3的内部设有除灰筛网7，除灰筛网7上固定安装有风机8，除灰筛网7为由若干多边形网孔组成的铝合金筛网，筛网直径小于2mm，通过启动风机8能有效加大流体在前端烟风管道1和后端烟风管道2内部的流通速度，从而减小阻力，其除灰筛网7进一步加强了该装置的除尘滤杂功能，使烟风道得到更好的输送效果，并且提高了风机高效运行的经济性和安全性。
28.本实施例中，进风口4的内部设有除尘滤网6，且进风口4呈外宽内窄的梯状结构，除尘滤网6为由若干直径5mm的菱形小孔组成的铝合金材质滤网，出风口5呈外宽内窄的斗状结构，其内部直径由外至内逐渐减小，通过将进风口4设为外宽内窄的梯状结构，使之适应流体力学规律，可加大流体通畅率，且内部加设除尘滤网6，能有效阻隔大颗粒灰尘进入管道内部，避免影响流体输送效率。
29.本实施例中，前端烟风管道1和后端烟风管道2的内部均设有若干导流片9，且若干导流片9与烟风道来流方向相垂直，通过设置若干导流片9能有效减小管道内壁的受风面
积，从而减少摩擦阻力，降低风阻。
30.需要说明的是，本实用新型为一种百万机组烟风道降阻装置，该装置结构设计紧凑合理，在百万机组的烟风道系统输送过程中，通过将进风口4设为外宽内窄的梯状结构，使之适应流体力学规律，可加大流体通畅率，且内部加设除尘滤网6，能有效阻隔大颗粒灰尘进入管道内部，避免影响流体输送效率；同时通过在管道内部设置若干导流片9能有效减小管道内壁的受风面积，从而减少摩擦阻力，降低风阻；并且可通过启动风机8能有效加大流体在前端烟风管道1和后端烟风管道2内部的流通速度，从而减小阻力，其除灰筛网7进一步加强了该装置的除尘滤杂功能，使烟风道得到更好的输送效果，并且提高了风机高效运行的经济性和安全性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种百万机组烟风道降阻装置，包括前端烟风管道(1)和后端烟风管道(2)，其特征在于：所述前端烟风管道(1)和后端烟风管道(2)贯通连接，且所述前端烟风管道(1)和后端烟风管道(2)的连接处设有降阻风板(3)，所述前端烟风管道(1)远离降阻风板(3)的一端设有进风口(4)，所述后端烟风管道(2)远离降阻风板(3)的一端设有出风口(5)。2.根据权利要求1所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述降阻风板(3)的内部设有除灰筛网(7)，所述除灰筛网(7)上固定安装有风机(8)。3.根据权利要求2所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述除灰筛网(7)为由若干多边形网孔组成的铝合金筛网，所述筛网直径小于2mm。4.根据权利要求1所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述进风口(4)的内部设有除尘滤网(6)，且所述进风口(4)呈外宽内窄的梯状结构。5.根据权利要求4所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述除尘滤网(6)为由若干直径5mm的菱形小孔组成的铝合金材质滤网。6.根据权利要求1所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述出风口(5)呈外宽内窄的斗状结构，其内部直径由外至内逐渐减小。7.根据权利要求1所述的一种百万机组烟风道降阻装置，其特征在于：所述前端烟风管道(1)和后端烟风管道(2)的内部均设有若干导流片(9)，且若干所述导流片(9)与烟风道来流方向相垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种百万机组烟风道降阻装置，包括前端烟风管道和后端烟风管道，所述前端烟风管道和后端烟风管道贯通连接，且所述前端烟风管道和后端烟风管道的连接处设有降阻风板，所述前端烟风管道远离降阻风板的一端设有进风口，所述后端烟风管道远离降阻风板的一端设有出风口，该装置结构设计紧凑合理，在百万机组的烟风道系统输送过程中，能有效阻隔大颗粒灰尘进入管道内部，使烟风道得到更好的输送效果，并且通过在管道内部垂直设置若干与烟风道来流方向垂直的导流片，能有效减小管道内壁的受风面积，从而减少摩擦阻力，降低风阻，提高了风机高效运行的经济性和安全性。提高了风机高效运行的经济性和安全性。提高了风机高效运行的经济性和安全性。


技术研发人员：傅文涛 丁振荣 杜高锋 张明柱 刘家礼 袁少习 赵峰 邓兵
受保护的技术使用者：江西赣能股份有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/1/16