一种预燃式等离子体点火器的制作方法

文档序号:32870657发布日期:2023-01-07 03:39阅读:48来源:国知局
一种预燃式等离子体点火器的制作方法

1.本实用新型涉及等离子体点火器装置技术领域,特别是涉及一种预燃式等离子体点火器。


背景技术:

2.与传统的煤粉燃烧器不同,等离子点火器是借助等离子发生器产生的高温(4000至12000k)等离子体来点燃煤粉的,属内燃型燃烧器,等离子点火器在煤粉进入点火器的初始阶段就用高温等离子体将煤粉点燃,煤粉在燃烧器内分级点燃、火焰逐级放大,可在燃烧器喷嘴处形成3至10米长的火焰。一般点燃的煤粉质量约5至15t/h之多,而等离子枪的功率仅50至300kw;这中间的窍门主要是分级点燃、火焰逐级放大。
3.但是在温度过低的情况下,等离子点火器并不容易起火,影响设备的正常工作。为此,我们提出了一种预燃式等离子体点火器。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种预燃式等离子体点火器,本实用新型方案可以解决在温度过低的情况下,等离子点火器并不容易起火的情况。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种预燃式等离子体点火器,包括点火器外壳,所述点火器外壳的上端固定安装有预燃器主体,所述预燃器主体的内部设置有加热管,所述加热管的内部设置有导热管;
6.其中,所述导热管内部的底端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有排风扇。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管的上端贯穿预燃器主体,且所述加热管的上端固定连接有储电板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热管的一端固定连接有连接风管的一端,所述连接风管的另一端与点火器外壳相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热管的表面开设有均匀分布的进热孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排风扇设置在导热管的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管、电机和储电板呈电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.通过设置的预燃器主体,利用导热管产生热量后,再通过设置的排风扇将带有热量的空气,排入点火器外壳中,以此实现对等离子体点火器的预然处理,使设备不会出现在温度过低的情况下,等离子点火器打不起火的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图;
15.图2为本实用新型的预燃器主体部件的剖视图;
16.图3为本实用新型的内部示意图;
17.图4为本实用新型的导热管部件的示意图;
18.图5为本实用新型的导热管部件部件的剖视图。
19.其中:1、点火器外壳;2、预燃器主体;3、储电板;4、导热管;5、连接风管;6、进热孔;7、加热管;8、电机;9、排风扇。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-5所示,本实用新型提供一种预燃式等离子体点火器,包括点火器外壳1,点火器外壳1的上端固定安装有预燃器主体2,预燃器主体2的内部设置有加热管7,加热管7的内部设置有导热管4;
23.其中,导热管4内部的底端固定安装有电机8,电机8的输出端固定连接有排风扇9。
24.加热管7的上端贯穿预燃器主体2,且加热管7的上端固定连接有储电板3。
25.导热管4的一端固定连接有连接风管5的一端,连接风管5的另一端与点火器外壳1相连通。
26.导热管4的表面开设有均匀分布的进热孔6。
27.排风扇9设置在导热管4的内部。
28.加热管7、电机8和储电板3呈电性连接。
29.首先通过设置的储电板3对导热管4进行供电处理,再打开设置的电机8,使排风扇9旋转工作,同时利用设置进热孔6,使热空气更方便的进入导热管4中,最终将热空气排入点火器外壳1中。以此实现对等离子体点火器的预然处理,使设备不会出现在温度过低的情况下,等离子点火器打不起火的情况。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种预燃式等离子体点火器,包括点火器外壳(1),其特征在于:所述点火器外壳(1)的上端固定安装有预燃器主体(2),所述预燃器主体(2)的内部设置有加热管(7),所述加热管(7)的内部设置有导热管(4);其中,所述导热管(4)内部的底端固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有排风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种预燃式等离子体点火器,其特征在于:所述加热管(7)的上端贯穿预燃器主体(2),且所述加热管(7)的上端固定连接有储电板(3)。3.根据权利要求1所述的一种预燃式等离子体点火器,其特征在于:所述导热管(4)的一端固定连接有连接风管(5)的一端,所述连接风管(5)的另一端与点火器外壳(1)相连通。4.根据权利要求1所述的一种预燃式等离子体点火器,其特征在于:所述导热管(4)的表面开设有均匀分布的进热孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种预燃式等离子体点火器,其特征在于:所述排风扇(9)设置在导热管(4)的内部。6.根据权利要求1所述的一种预燃式等离子体点火器,其特征在于:所述加热管(7)、电机(8)和储电板(3)呈电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种预燃式等离子体点火器,包括点火器外壳,点火器外壳的上端固定安装有预燃器主体,预燃器主体的内部设置有加热管,加热管的内部设置有导热管;其中,导热管内部的底端固定安装有电机,电机的输出端固定连接有排风扇。加热管的上端贯穿预燃器主体,且加热管的上端固定连接有储电板。导热管的一端固定连接有连接风管的一端。首先通过设置的储电板对导热管进行供电处理,再打开设置的电机,使排风扇旋转工作,同时利用设置进热孔,使热空气更方便的进入导热管中,最终将热空气排入点火器外壳中。以此实现对等离子体点火器的预然处理,使设备不会出现在温度过低的情况下,等离子点火器打不起火的情况。等离子点火器打不起火的情况。等离子点火器打不起火的情况。


技术研发人员:李鹤
受保护的技术使用者:徐州燃烧控制研究院有限公司
技术研发日:2022.09.05
技术公布日:2023/1/6
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