一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及节能燃烧技术与环境保护技术领域，尤其涉及一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器。


背景技术：

2.在针状焦生产过程中需要要把针状焦原料加热到高温状态下的进行热裂解－缩合反应，且在加工过程中需将进行的热裂解－缩合反应延迟到加热炉下游的焦炭塔中进行。这种工艺特点就是要求针状焦加热炉必须具有快速把工艺介质加热到所需焦化温度的良好性能，并具有低结焦速率、长周期运行的特点。这是一对既统一又辩证的矛盾，只有在良好的燃烧器设计和操作中，结合动态的工况条件优化，来求得这对矛盾的统一交点。这就是针状焦加热炉的技术核心所在，也是它有别于其他炼油加热炉的地方。
3.目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
4.现有技术中的针状焦加热炉的火焰成形差、不规则，火焰无力，燃烧器燃烧不充分、效率低，烟尘、nox排放浓度高。
5.因此，有必要提供一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，包括火盆砖、长明灯、炉体和调风机构，所述炉体内部的火盆砖之间设置有助燃通道，靠近墙侧的所述助燃通道出口设有七个横向烟气小通口，所述炉体的内外分别设置有外气枪和内气枪，所述长明灯的一侧端头位于助燃通道内，所述炉体的侧缘上设有调风机构，所述炉体的外部设有筒体组合件。
8.进一步设置，所述外气枪的输入端连接着燃气入口，所述长明灯的输出端连接着长明灯气入口。
9.进一步设置，所述助燃通道的出口呈梯形锯齿状设置，所述助燃通道的出口端面为倾斜设置。
10.进一步设置，所述长明灯的一侧端头位于助燃通道之间，所述长明灯的输出端头位置低于内气枪的输出端头。
11.进一步设置，所述外气枪内嵌在筒体组合件与炉体之间，所述外气枪的输出端头暴露在外部。
12.进一步设置，所述调风机构与炉体内部相通，所述炉体的输入端口设置在炉体的一侧侧端上，所述调风机构设置在炉体的下方，所述助燃通道设置在炉体的上方。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮
节能气体燃烧器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，本方案燃烧器由火盆砖、燃气枪(内外枪组成)、长明灯、筒体、调风机构等组成，燃烧器采用了燃料分级的分段燃烧技术。其特征是在火盆中心设一个扁状收缩的宽而窄的助燃风道，在风道出口精心设计了梯形锯齿状气体分布口，风道出口离墙一侧另设有七个横向烟气小出口，一级燃料流喷入助燃空气流中，经长明灯点燃后，一部分一级燃料烟气产生附墙，一部分烟气经梯形锯齿的斜侧面折射回流后，排出七个横向烟气口，点燃二级燃料，按设计的喷射倾角在第二燃烧区附墙燃烧，从而实现了附墙气体宽火焰燃烧，使得炉膛温度分布更均匀，同时分段燃烧大大抑制了nox生成，降低了烟气中nox排放量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器的俯视图。
17.图中标号：1、火盆砖；2、筒体组合件；3、外气枪；4、长明灯；5、内气枪；6、调风机构；7、长明灯气入口；8、燃气入口；9、助燃通道；10、横向烟气小通口；11、炉体。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
19.实施例一：
20.如图1和图2所示，本实用新型的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，包括火盆砖1、长明灯4、炉体11和调风机构6，炉体11内部的火盆砖1之间设置有助燃通道9，靠近墙侧的助燃通道9出口设有七个横向烟气小通口10，炉体11的内外分别设置有外气枪3和内气枪5，长明灯4的一侧端头位于助燃通道9内，炉体11的侧缘上设有调风机构6，炉体11的外部设有筒体组合件2，通过对燃料的多级充分燃烧，从而实现了附墙气体宽火焰燃烧，使得炉膛温度分布更均匀，同时分段燃烧大大抑制了nox 生成，降低了烟气中nox排放量。
21.如图1所示，外气枪3的输入端连接着燃气入口8，长明灯4的输出端连接着长明灯气入口7，实现燃料的进入。
22.作为一种可选的方案，在本实用新型一实施例中，如图1所示，助燃通道9的出口呈梯形锯齿状设置，助燃通道9的出口端面为倾斜设置，实现对燃料的充分燃烧；长明灯4 的一侧端头位于助燃通道9之间，长明灯4的输出端头位置低于内气枪5的输出端头；外气枪3内嵌在筒体组合件2与炉体11之间，外气枪3的输出端头暴露在外部；调风机构6 与炉体11内部相通，炉体11的输入端口设置在炉体11的一侧侧端上，调风机构6设置在炉体11的下方，助燃通道9设置在炉体11的上方。
23.实施中，本方案燃烧器由火盆砖、燃气枪(内外枪组成)、长明灯、筒体、调风机构等组成，燃烧器采用了燃料分级的分段燃烧技术。其特征是在火盆中心设一个扁状收缩的宽
而窄的助燃风道，在风道出口精心设计了梯形锯齿状气体分布口，风道出口离墙一侧另设有七个横向烟气小出口，一级燃料流喷入助燃空气流中，经长明灯点燃后，一部分一级燃料烟气产生附墙，一部分烟气经梯形锯齿的斜侧面折射回流后，出七个横向烟气口，点燃二级燃料，按设计的喷射倾角在第二燃烧区附墙燃烧，从而实现了附墙气体宽火焰燃烧，使得炉膛温度分布更均匀，同时分段燃烧大大抑制了nox生成，降低了烟气中nox排放量。
24.本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
25.本设备火焰成形好(扇形，色度均匀)、规则，火焰刚劲有力；燃烧器燃烧充分、效率高、节能显著；环保效果好，燃烧器运行噪音低，烟尘、nox排放浓度低。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，包括火盆砖(1)、长明灯(4)、炉体(11)和调风机构(6)，其特征在于：所述炉体(11)内部的火盆砖(1)之间设置有助燃通道(9)，靠近墙侧的所述助燃通道(9)出口设有七个横向烟气小通口(10)，所述炉体(11)的内外分别设置有外气枪(3)和内气枪(5)，所述长明灯(4)的一侧端头位于助燃通道(9)内，所述炉体(11)的侧缘上设有调风机构(6)，所述炉体(11)的外部设有筒体组合件(2)。2.根据权利要求1所述的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，其特征在于，所述外气枪(3)的输入端连接着燃气入口(8)，所述长明灯(4)的输出端连接着长明灯气入口(7)。3.根据权利要求1所述的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，其特征在于，所述助燃通道(9)的出口呈梯形锯齿状设置，所述助燃通道(9)的出口端面为倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，其特征在于，所述长明灯(4)的一侧端头位于助燃通道(9)之间，所述长明灯(4)的输出端头位置低于内气枪(5)的输出端头。5.根据权利要求1所述的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，其特征在于，所述外气枪(3)内嵌在筒体组合件(2)与炉体(11)之间，所述外气枪(3)的输出端头暴露在外部。6.根据权利要求1所述的一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，其特征在于，所述调风机构(6)与炉体(11)内部相通，所述炉体(11)的输入端口设置在炉体(11)的一侧侧端上，所述调风机构(6)设置在炉体(11)的下方，所述助燃通道(9)设置在炉体(11)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种针状焦装置加热炉专用新型附墙低氮节能气体燃烧器，是一种采用节能燃烧技术与环境保护技术的装备，包括火盆砖、长明灯和调风机构，炉体内部的火盆砖之间设置有助燃通道，靠近墙侧的助燃通道出口设有七个横向烟气小通口，炉体的内外分别设置有外气枪和内气枪，长明灯的一侧端头位于助燃通道内，炉体的侧缘上设有调风机构，炉体的外部设有筒体组合件。本实用新型通过对燃料的多级充分燃烧，从而实现了附墙气体宽火焰燃烧，使得炉膛温度分布更均匀，同时分段燃烧大大抑制了NOx生成，降低了烟气中NOx排放量。降低了烟气中NOx排放量。降低了烟气中NOx排放量。


技术研发人员：王洪民 李法军 刘国强 张冰 马重阳 毛全邦 王立刚 王志强
受保护的技术使用者：山东京阳科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/27