一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置的制作方法

1.本实用新型属于尾气处理设备技术领域，具体涉及一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置。


背景技术：

2.现有的部分尾气处理装置对于一些燃烧不充分或者可燃烧的尾气进行燃烧处理，去除尾气中的有害物质，燃烧过程是在燃烧腔内对尾气进行燃烧，往往使燃烧腔温度过高，造成设备损坏或停机，影响处理效率，部分设备的燃烧腔冷却是通过对内喷水，冷却效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱的内部设置燃烧室，所述燃烧室包括燃烧筒、冷却水盒、燃烧筒上盖，所述冷却水盒设置在燃烧筒的上端口外侧，且冷却水盒与燃烧筒之间形成冷却水暂存空间，所述燃烧筒上盖密闭设置在冷却水盒的上端，所述燃烧筒的上端等高设置若干流水口；所述燃烧筒的外壁设置导热片，所述导热片的外侧设置密封箱，所述密封箱密封安装在燃烧筒的外壁上，所述尾气处理箱的内部还设置暂存水箱，所述暂存水箱的上侧设置水泵，所述水泵的出水口通过进水管连接密封箱的底部，所述密封箱的顶部通过出水管连接冷却水盒外壁的水盒接头；所述燃烧筒的下侧设置接水箱。
5.优选的，所述燃烧筒的形状为空心的倒圆台。
6.优选的，所述暂存水箱的上端面设置加水口，所述接水箱的内部通过隔板分隔成污水区和净水区，污水区设置在燃烧筒下侧，所述隔板上设置滤芯，所述接水箱的净水区通过导管连接加水口。
7.优选的，所述导管上设置循环泵。
8.优选的，所述水盒接头倾斜设置在冷却水盒上。
9.优选的，所述导热片的内表面为弧形面，导热片的内表面与燃烧筒的外壁贴合。
10.优选的，所述暂存水箱安装在水箱架上，所述水箱架安装在尾气处理箱的一侧内壁上。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，通过在燃烧筒外壁设置导热片，将冷却水输送至冷却水盒内时经过导热片带走部分热量，而后冷却水通过流水口冲洗燃烧筒内壁，对燃烧筒内壁进行降温，两侧均可冷却，冷却效果好；而且冷却水循环使用，实用环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的尾气处理箱结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的燃烧筒、冷却水盒局部剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的导热片及密封箱结构示意图。
16.图中：1、尾气处理箱；2、燃烧筒；3、冷却水盒；4、燃烧筒上盖；5、接水箱；6、暂存水箱；7、密封箱；8、导热片；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、水盒接头；13、水箱架；14、流水口；15、加水口。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.本实用新型提供了如图1所示的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，包括尾气处理箱1，尾气处理箱1的内部设置燃烧室、暂存水箱6、接水箱5，接水箱5设置在燃烧筒2的下侧。
19.如图3，燃烧室包括燃烧筒2、冷却水盒3、燃烧筒上盖4，燃烧筒2的内部空间为燃烧腔，燃烧筒上盖4上安装尾气进口、燃气进口以及点火器，点火器将进入的燃气点燃对进入的尾气燃烧，冷却水盒3设置在燃烧筒2的上端口外侧，且冷却水盒3与燃烧筒2之间形成冷却水暂存空间，燃烧筒上盖4密闭设置在冷却水盒3的上端，水盒接头12倾斜设置在冷却水盒3上，使得从水盒接头12流入的水不会直接冲击对应的燃烧筒2外壁，可起到缓冲水流作用，燃烧筒2的上端等高设置若干流水口14，流水口14为细长的开口，当冷却水暂存空间内的水到达流水口14后，便可从流水口14流出并沿着燃烧筒2内壁流下，不仅可以对燃烧筒2降温，还可对燃烧筒2内壁进行冲洗；燃烧筒2的形状为空心的倒圆台，使得从流水口14流出的水可以更好的沿着燃烧筒2内壁流下。
20.如图4，燃烧筒2的外壁设置导热片8，导热片8的外侧设置密封箱7，密封箱7密封安装在燃烧筒2的外壁上，导热片8的内表面为弧形面，导热片8的内表面与燃烧筒2的外壁贴合，连接面积大，提高传热效果；
21.如图2，暂存水箱6安装在水箱架13上，水箱架13安装在尾气处理箱1的一侧内壁上，暂存水箱6的上侧设置水泵9，暂存水箱6的上端面设置加水口15，水泵9的出水口通过进水管10连接密封箱7的底部，密封箱7的顶部通过出水管11连接冷却水盒3外壁的水盒接头12，水泵9将暂存水箱6内的水输入至密封箱7内，通过导热片8导热降低燃烧筒2外壁温度，再通过出水管11输入至冷却水盒3，从流水口14流下对燃烧筒2内壁冷却；接水箱5的内部通过隔板分隔成污水区和净水区，污水区设置在燃烧筒2下侧，隔板上设置滤芯，通过滤芯将经过的水过滤，使水可循环使用，接水箱5的净水区通过导管连接加水口15，导管上设置循环泵，循环泵将净水区的水通过导管输送至暂存水箱6。
22.具体的，导管、进水管10、出水管11采用导热效果好的铜管，且铜管表面一体设置散热片，流经的水可以很好的散发热量，利于水的循环冷却。
23.该用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置在使用的过程中，水泵9将暂存水箱6内的水输入至密封箱7内，通过导热片8导热降低燃烧筒2外壁温度，再通过出水管11输入至冷却水盒3，从流水口14流下对燃烧筒2内壁冷却、冲刷，然后落入接水箱5的污水区，经过隔板上的滤芯过滤进入净水区，便可通过循环泵经导管输送至暂存水箱6，进行循环冷却。
24.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，包括尾气处理箱(1)，其特征在于：所述尾气处理箱(1)的内部设置燃烧室，所述燃烧室包括燃烧筒(2)、冷却水盒(3)、燃烧筒上盖(4)，所述冷却水盒(3)设置在燃烧筒(2)的上端口外侧，且冷却水盒(3)与燃烧筒(2)之间形成冷却水暂存空间，所述燃烧筒上盖(4)密闭设置在冷却水盒(3)的上端，所述燃烧筒(2)的上端等高设置若干流水口(14)；所述燃烧筒(2)的外壁设置导热片(8)，所述导热片(8)的外侧设置密封箱(7)，所述密封箱(7)密封安装在燃烧筒(2)的外壁上，所述尾气处理箱(1)的内部还设置暂存水箱(6)，所述暂存水箱(6)的上侧设置水泵(9)，所述水泵(9)的出水口通过进水管(10)连接密封箱(7)的底部，所述密封箱(7)的顶部通过出水管(11)连接冷却水盒(3)外壁的水盒接头(12)；所述燃烧筒(2)的下侧设置接水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述燃烧筒(2)的形状为空心的倒圆台。3.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述暂存水箱(6)的上端面设置加水口(15)，所述接水箱(5)的内部通过隔板分隔成污水区和净水区，污水区设置在燃烧筒(2)下侧，所述隔板上设置滤芯，所述接水箱(5)的净水区通过导管连接加水口(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述导管上设置循环泵。5.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述水盒接头(12)倾斜设置在冷却水盒(3)上。6.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述导热片(8)的内表面为弧形面，导热片(8)的内表面与燃烧筒(2)的外壁贴合。7.根据权利要求1所述的一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，其特征在于：所述暂存水箱(6)安装在水箱架(13)上，所述水箱架(13)安装在尾气处理箱(1)的一侧内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，包括尾气处理箱，尾气处理箱的内部设置燃烧室，燃烧室包括燃烧筒、冷却水盒、燃烧筒上盖，冷却水盒设置在燃烧筒的上端口外侧，且冷却水盒与燃烧筒之间形成冷却水暂存空间，燃烧筒上盖密闭设置在冷却水盒的上端，燃烧筒的上端等高设置若干流水口；燃烧筒的外壁设置导热片，导热片的外侧设置密封箱。该用于尾气处理设备的燃烧腔水冷装置，通过在燃烧筒外壁设置导热片，将冷却水输送至冷却水盒内时经过导热片带走部分热量，而后冷却水通过流水口冲洗燃烧筒内壁，对燃烧筒内壁进行降温，两侧均可冷却，冷却效果好；而且冷却水循环使用，实用环保。实用环保。实用环保。


技术研发人员：田志伟
受保护的技术使用者：安徽益科斯自动化设备有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/20