一种燃油燃气锅炉的方形集箱的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种燃油燃气锅炉的方形集箱。


背景技术：

2.水冷壁，通常垂直铺设在炉墙内壁面上，主要用来吸收内火焰和高温烟气所放出的辐射热，是各种现代锅炉蒸发受热面的主要形式，锅炉炉膛前水冷壁的工质通过水冷壁上集箱和水冷壁下集箱之间的水冷壁管子连通流动，实际使用时，需要在炉膛前水冷壁上下集箱之间留出一个大孔用于安装燃烧器，目前的工艺是将水冷壁管往两边避让留出孔，由于水冷壁管之间的距离本来就不宽而且数量较多，往两边避让需要避让很多管子，容易导致前墙水冷壁密封困难，安装复杂，且随着锅炉吨位及低氮燃烧器设计的需要，需要留出的孔也越来越大，进一步加剧了前墙水冷壁密封的困难，安装更复杂，传统的往两边避让的方法难以满足更大燃烧器安装孔的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种燃油燃气锅炉的方形集箱，解决目前锅炉水冷壁存在的上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种燃油燃气锅炉的方形集箱，包括水冷壁和方形集箱，所述水冷壁包括水冷壁上集箱、水冷壁下集箱和水冷壁管，所述方形集箱设置在所述水冷壁上集箱和所述水冷壁下集箱之间，并通过所述水冷壁管与所述水冷壁上集箱和所述水冷壁下集箱连通；所述方形集箱包括两个水平集箱和两个竖直集箱，两个所述水平集箱上下间隔设置，两个所述竖直集箱设置在两个所述水平集箱之间，并与所述水平集箱连通，两个所述水平集箱均与所述水冷壁管连通。
6.进一步地，所述水冷壁管包括上水冷壁管和下水冷壁管，其中，所述上水冷壁管下端向外弯折设置，并与位于上端的所述水平集箱连通，所述下水冷壁管上端向外弯折设置，并与位于下端的所述水平集箱连通。
7.进一步地，所述方形集箱内的四个角上设置有月牙钢板，四个月牙钢板围合形成燃烧器安装孔。
8.进一步地，各所述水冷壁管之间设有扁钢。
9.进一步地，所述水冷壁管上还设有塞块。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型的燃油燃气锅炉的方形集箱，方形集箱设置在水冷壁上集箱和水冷壁下集箱之间，方形集箱包括两个水平集箱和两个竖直集箱，水平集箱和竖直集箱合围成燃烧器安装孔，水冷壁管与两个水平集箱连通，从而保证水循环，在实际生产时，能够将水冷壁管直接与水平集箱连通，不再需要对水冷壁管进行各种形状的让管处理以形成燃烧器安装孔，从而简化了生产工艺，能够节省制造时间和成本，同时，方形集箱的结构不再受到水
冷壁管弯曲半径的影响，方形燃烧器孔能够自如调整，适合各种燃烧器的安装。
附图说明
12.图1是本实用新型燃油燃气锅炉的方形集箱的主视图；
13.图2是本实用新型燃油燃气锅炉的方形集箱的侧视图；
14.图3是图1中a-a处的示意图。
15.图中各标记对应的名称：
16.1、水冷壁，11、水冷壁上集箱，12、水冷壁下集箱，13、水冷壁管，131、上水冷壁管，132、下水冷壁管，2、方形集箱，21、水平集箱，22、竖直集箱，3、月牙钢板，4、扁钢，5、塞块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的实施例1：
19.本实用新型实施例中的燃油燃气锅炉的方形集箱，是通过设置方形集箱，水冷壁管直接插入方形集箱中的水平集箱，从而不需要各种形状的让管处理，不受水冷壁管弯曲半径的影响，以适应各种燃烧器的安装需求。
20.具体地，图1-图3所示，燃油燃气锅炉的方形集箱，包括水冷壁1和方形集箱2，方形集箱2设置在水冷壁1上，本实施中，水冷壁1包括水冷壁上集箱11、水冷壁下集箱12和水冷壁管13，方形集箱2设置在水冷壁上集箱11和水冷壁下集箱12之间，方形集箱2通过水冷壁管13实现与水冷壁上集箱11和水冷壁下集箱12的连通，从而保证水循环。
21.如图1所示，方形集箱2包括两个水平集箱21和两个竖直集箱22，两个水平集箱21上下间隔设置，两个竖直集箱22设置在两个水平集箱21之间，并与两个水平集箱21连通，以保证水循环，同时，两个水平集箱21与水冷壁管13连通。
22.通过以上设置，由于水冷壁管13直接与两个水平集箱21连通，从而无需再对水冷壁管13进行弯折避让，不需要各种形状的让管处理，燃烧器可直接设置在方形集箱2中，能够显著节省制造时间和成本。
23.为便于方形集箱与水冷壁管13连通，本实施例中，水冷壁管13包括上水冷壁管131和下水冷壁管132，上水冷壁管131的下端向外弯折，便于与方形集箱2上端的水平集箱21连通，下水冷壁管132的上端向外弯折，便于与方形集箱2下端的水平集箱21连通，实际加工时，在水平集箱21的内侧设置插接孔，将水平壁管插接在水平集箱21中，通过焊接固定起来，水平集箱21和竖直集箱22的壁厚可根据锅炉压力大小进行调整，同时，方形集箱2的尺寸也可根据燃烧器的大小进行调整，使得方形集箱2能够适应各种燃烧器的安装需求。
24.如图1所示，在方形集箱2内的四个角上，设置有月牙钢板3，四个月牙钢板3围合形成了燃烧器安装孔，从而便于燃烧器的安装，月牙钢板3的尺寸可根据燃烧器的不同进行调整，以适配不同的燃烧器。
25.如图1和图3所示，在相邻的两个水冷壁管13之间，设置有扁钢4，扁钢4起到对水冷
壁管13的连接作用，同时提高水冷壁的散热和保温性能。在水冷壁管13上还设置有塞块5，塞块5与水冷壁管13焊接固定，通过塞块5增加了水冷壁与锅炉安装时的接触面积，方便安装的同时还起到减少水冷壁管13损伤的作用。
26.工作原理：
27.在实际生产时，将上水冷壁管131的上端与水冷壁上集箱11连通，下端向外弯折后与位于方形集箱2上端的水平集箱21连通，将下水冷壁管132的下端与水冷壁下集箱12连通，上端向外弯折后与位于方形集箱2下端的水平集箱21连通，即可完成燃烧器安装孔的设置工序，从而不需要各种形状的让管处理，结构也更为简单，能够显著节省制造时间和成本，同时，方形集箱2的结构不受水冷壁管13弯曲半径的影响，使得燃烧器安装孔能够自如调整，适合各种燃烧器的安装需求。
28.本实用新型的燃油燃气锅炉的方形集箱，结构简单，节省制造时间和成本，并能够自如调整方形集箱的大小，能够适应各种燃烧器的安装需求。


技术特征：
1.一种燃油燃气锅炉的方形集箱，其特征在于：包括水冷壁和方形集箱，所述水冷壁包括水冷壁上集箱、水冷壁下集箱和水冷壁管，所述方形集箱设置在所述水冷壁上集箱和所述水冷壁下集箱之间，并通过所述水冷壁管与所述水冷壁上集箱和所述水冷壁下集箱连通；所述方形集箱包括两个水平集箱和两个竖直集箱，两个所述水平集箱上下间隔设置，两个所述竖直集箱设置在两个所述水平集箱之间，并与所述水平集箱连通，两个所述水平集箱均与所述水冷壁管连通。2.根据权利要求1所述的燃油燃气锅炉的方形集箱，其特征在于：所述水冷壁管包括上水冷壁管和下水冷壁管，其中，所述上水冷壁管下端向外弯折设置，并与位于上端的所述水平集箱连通，所述下水冷壁管上端向外弯折设置，并与位于下端的所述水平集箱连通。3.根据权利要求1所述的燃油燃气锅炉的方形集箱，其特征在于：所述方形集箱内的四个角上设置有月牙钢板，四个月牙钢板围合形成燃烧器安装孔。4.根据权利要求1所述的燃油燃气锅炉的方形集箱，其特征在于：各所述水冷壁管之间设有扁钢。5.根据权利要求1所述的燃油燃气锅炉的方形集箱，其特征在于：所述水冷壁管上还设有塞块。

技术总结
本实用新型涉及一种燃油燃气锅炉的方形集箱，燃油燃气锅炉的方形集箱包括水冷壁和方形集箱，水冷壁包括水冷壁上集箱、水冷壁下集箱和水冷壁管，方形集箱设置在水冷壁上集箱和水冷壁下集箱之间，并通过水冷壁管与水冷壁上集箱和水冷壁下集箱连通，方形集箱包括两个水平集箱和两个竖直集箱，两个水平集箱上下间隔设置，两个竖直集箱设置在两个水平集箱之间，并与水平集箱连通，两个水平集箱均与水冷壁管连通。本实用新型的燃油燃气锅炉的方形集箱，结构简单，节省制造时间和成本，并能够自如调整方形集箱的大小，能够适应各种燃烧器的安装需求。需求。需求。


技术研发人员：解东路 崔红旗 李鹏 能龙飞 张凤兵 冯鹏娟 高少娟 介晓中 白周方 康会民 李硕硕
受保护的技术使用者：郑州锅炉股份有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/23