一种石油类检测实验有机废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为一种石油类检测实验有机废液处理装置。


背景技术：

2.石油类物质主要是由烃类物质组成的一种复杂混合物，包含少量的氧、氮、硫等元素的烃类衍生物，烃类物质一般按结构可分为烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等。石油类物质在水中主要以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油、油-固体物五种状态存在，而且石油类物质已经被列入我国危险废弃物名录，水体中含量超过0.1mg/l时，会引起水体缺氧；含量超过3mg/l时，会抑制水体自净能力，因此水质石油类物质污染源的处理对生态环境保护意义重大。
3.在石油类检测实验后，会产生大量石油类有机废液，常规的处理方法是将其通过焚烧炉焚烧处理，但是焚烧后，会产生co、hc和nox等有害气体，存在着不环保、处理不彻底的问题；而将其收集运输到异地集中处理，存在运输风险，费用高昂的问题。
4.因此，提出一种石油类检测实验有机废液处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、处理成本低、环保的石油类检测实验有机废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油类检测实验有机废液处理装置，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的内侧设有耐火层，所述焚烧炉炉体的内部固定有折流板和加热模块，所述焚烧炉炉体的顶端连通有送风管、输液管和排气管，所述排气管上设有三元催化器；
9.所述焚烧炉炉体的内侧固定有混合管道，混合管道与送风管连通，所述混合管道的内侧设有雾化喷头，雾化喷头与输液管连通，所述混合管道的一侧设有出气口，所述送风管远离焚烧炉炉体的一端与高压风机的出风口连通，所述输液管远离雾化喷头的一端与液泵的出液口连通。
10.优选的，还包括换热器，所述排气管与换热器的热流进口连通，所述换热器的进液口与补水箱连通，所述换热器的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽进口连通。
11.优选的，还包括换热器，所述排气管与换热器的热流进口连通，所述送风管与换热器的冷流出口连通。
12.优选的，所述输液管上设有流量计，所述焚烧炉炉体的内部设有耐高温温度传感器。
13.优选的，所述折流板有多个，多个所述折流板交错固定在焚烧炉炉体的内部。
14.优选的，所述送风管出风端套接在输液管出液端的外侧。
15.优选的，所述三元催化器的出风口设有尾气在线检测仪。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油类检测实验有机废液处理装置，具备以下有益效果：
18.1、该石油类检测实验有机废液处理装置，通过液泵将废液抽送至焚烧炉内胆中，并通过高压风机向焚烧炉炉体内送入空气，为燃烧提高氧气，同时通过电热丝对雾化废液加热至燃点使其燃烧，燃烧所产生的废气经三元催化器催化处理后，将co、hc和nox等有害气体转化为二氧化碳、水和氮气，减少对环境的污染，同时其结构简单、处理成本低。
19.2、该石油类检测实验有机废液处理装置，通过换热器可对排出烟气的废热进行回收利用，通过换热器对水加热，产生蒸汽，并对蒸汽进行收集冷凝，可获得蒸馏水供实验使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的剖面示意图。
21.图中：1、高压风机；2、送风管；3、液泵；4、输液管；5、雾化喷头；6、混合管道；7、焚烧炉炉体；8、耐火层；9、尾气在线检测仪；10、排气管；11、三元催化器；12、折流板；13、加热模块；14、出气口；15、换热器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1所示，一种石油类检测实验有机废液处理装置，包括焚烧炉炉体7，焚烧炉炉体7的内侧设有耐火层8，焚烧炉炉体7的内部固定有折流板12和加热模块13，焚烧炉炉体7的顶端连通有送风管2、输液管4和排气管10，送风管2出风端套接在输液管4出液端的外侧，提高气液混合效果，输液管4上设有流量计，焚烧炉炉体7的内部设有耐高温温度传感器，排气管10上设有三元催化器11。
24.焚烧炉炉体7的内侧固定有混合管道6，混合管道6与送风管2连通，混合管道6的内侧设有雾化喷头5，雾化喷头5与输液管4连通，混合管道6的一侧设有出气口14，送风管2远离焚烧炉炉体7的一端与高压风机1的出风口连通，输液管4远离雾化喷头5的一端与液泵3的出液口连通。
25.折流板12有多个，多个折流板12交错固定在焚烧炉炉体7的内部，通过设置折流板12，可提高废液在焚烧炉炉体7中的留存时长，使废液燃烧更加充分。
26.三元催化器11的出风口设有尾气在线检测仪9，尾气在线检测仪9为利用不分光红外线和电化学传感器对co、hc、nox和o2进行测量分析的仪器，尾气在线检测仪9为现有设备。
27.在一些实施例中，还包括换热器15，换热器15采用气-液热交换器，排气管10与换热器15的热流进口连通，换热器15的进液口与补水箱连通，换热器15的蒸汽出口与冷凝器
的蒸汽进口连通，高温废气经热流进口进入至换热器15中，通过换热管对水进行加热，加热产生的蒸汽从换热器15的蒸汽出口进入冷凝器中，蒸汽经冷凝得到蒸馏水，蒸馏水可供实验室使用。
28.在一些实施例中，还包括换热器15，换热器15采用气-气热交换器，排气管10与换热器15的热流进口连通，送风管2与换热器15的冷流出口连通，高温废气经热流进口进入至换热器15中，通过换热管对进入送风管2的空气进行加热，从而提高进入焚烧炉炉体7内部空气的温度，降低热量损耗。
29.工作原理：在进行废液处理时，将输液管4进液端与废液收集桶连通，通过液泵3将废液抽送至输液管4，并经雾化喷头5喷至混合管道6中，同时通过高压风机1向混合管道6内送入空气，使雾化的废液与空气充分混合，为燃烧提高氧气，然后由出气口14排出混合管道6，通过加热模块13将雾化废液加热至燃点使其燃烧，燃烧所产生的废气经三元催化器11催化处理后排出，通过设置换热器15可利用排气余热进行回收利用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石油类检测实验有机废液处理装置，包括焚烧炉炉体（7），其特征在于：所述焚烧炉炉体（7）的内侧设有耐火层（8），所述焚烧炉炉体（7）的内部固定有折流板（12）和加热模块（13），所述焚烧炉炉体（7）的顶端连通有送风管（2）、输液管（4）和排气管（10），所述排气管（10）上设有三元催化器（11）；所述焚烧炉炉体（7）的内侧固定有混合管道（6），混合管道（6）与送风管（2）连通，所述混合管道（6）的内侧设有雾化喷头（5），雾化喷头（5）与输液管（4）连通，所述混合管道（6）的一侧设有出气口（14），所述送风管（2）远离焚烧炉炉体（7）的一端与高压风机（1）的出风口连通，所述输液管（4）远离雾化喷头（5）的一端与液泵（3）的出液口连通。2.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：还包括换热器（15），所述排气管（10）与换热器（15）的热流进口连通，所述换热器（15）的进液口与补水箱连通，所述换热器（15）的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽进口连通。3.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：还包括换热器（15），所述排气管（10）与换热器（15）的热流进口连通，所述送风管（2）与换热器（15）的冷流出口连通。4.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：所述输液管（4）上设有流量计，所述焚烧炉炉体（7）的内部设有耐高温温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：所述折流板（12）有多个，多个所述折流板（12）交错固定在焚烧炉炉体（7）的内部。6.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：所述送风管（2）出风端套接在输液管（4）出液端的外侧。7.根据权利要求1所述的一种石油类检测实验有机废液处理装置，其特征在于：所述三元催化器（11）的出风口设有尾气在线检测仪（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种石油类检测实验有机废液处理装置，涉及废液处理技术领域，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的内侧设有耐火层，所述焚烧炉炉体的内部固定有折流板和加热模块，所述焚烧炉炉体的顶端连通有送风管、输液管和排气管，所述排气管上设有三元催化器；所述焚烧炉炉体的内侧固定有混合管道，混合管道与送风管连通，所述混合管道的内侧设有雾化喷头，雾化喷头与输液管连通，所述混合管道的一侧设有出气口，所述送风管远离焚烧炉炉体的一端与高压风机的出风口连通，所述输液管远离雾化喷头的一端与液泵的出液口连通。该石油类检测实验有机废液处理装置，可减少废液焚烧时对环境的污染，同时其结构简单、处理成本低。处理成本低。处理成本低。


技术研发人员：胡自胜 刘俊红 游凤娟
受保护的技术使用者：郑州嘉禾仪器设备有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/23