一种催化氧化反应器的制作方法

1.本实用新型涉及环保废气处理设备，具体涉及一种催化氧化反应器。


背景技术：

2.催化氧化反应器直接应用于高浓度的有机废气净化，其运用的催化燃烧治理技术是典型的气固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化反应。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，在催化剂的作用下，反应活化能降低，利于氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为co2和水。并放出大量热量，通过催化氧化反应器有效的将有毒有害的有机废气进行处理达到所需合格要求进行排放。
3.由于催化氧化是放热反应，催化氧化的效率可以透过反应升温的情况判定，常规的催化氧化反应器通常在出口和出口分别设置有一个温度传感器，可以监控反应温升的情况，但问题是无法探知内部催化剂的变化，如底层的催化剂已经开始有老化现象了，但是催化剂整体的效能还没有下降，反应温升并没有变化，所以单单看入口和出口的温度是不足以判断催化剂活性变化的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种催化氧化反应器，能够探知反应器内的催化剂活性变化，以便于及时调整催化氧化系统参数，延长催化剂的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种催化氧化反应器，包括外壳，在所述外壳的底部设置有进气口，外壳的顶部设置有出气口，在所述外壳内间隔设置有两层催化剂，分别为下层催化剂和上层催化剂；
7.在所述外壳内，下层催化剂和进气口之间设置有底部温度传感器；
8.在所述外壳内，下层催化剂和上层催化剂之间设置有中部温度传感器；
9.在所述外壳内，上层催化剂和出气口之间设置有顶部温度传感器。
10.进一步地，在所述下层催化剂和进气口之间的外壳位置处设置有底部温度传感器安装孔。
11.进一步地，在所述下层催化剂和上层催化剂之间的外壳位置处设置有中部温度传感器安装孔。
12.进一步地，在所述上层催化剂和出气口之间的外壳位置处设置有顶部温度传感器安装孔。
13.进一步地，所述外壳为中部长方体、上下端为梯形体的组合体中空结构。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
15.本实用新型通过在催化氧化反应器内设置有三个温度传感器，可探知催化氧化反应器的进气口、中间与出气口温度，从而可以探知反应器内的催化剂活性变化，及时调整催
化氧化系统参数，延长催化剂的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的催化氧化反应器的结构示意图；
17.图中：1、外壳；2、进气口；3、出气口；4、下层催化剂；5、上层催化剂；6、底部温度传感器安装孔；7、中部温度传感器安装孔；8、顶部温度传感器安装孔。
具体实施方式
18.实施例：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
20.催化氧化反应器设备的基本原理：催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实本质是活性氧参与的深度氧化作用。催化氧化反应器设备内的催化剂第一步是对vocs分子吸附，提高反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成co2和h2o并放出大量的热。
21.现有的催化氧化反应器设备仅在入口与出口各设定一个温度传感器，本实用新型对其进行了升级，在催化氧化反应器设备的中间也设定一个温度传感器，可探知催化氧化反应器设备中间温度。
22.具体地，参阅图1所示，本实施例提供的催化氧化反应器主要包括外壳1，该外壳1为中部长方体，上下端为梯形体的组合体，属于中空结构；外壳的底部设置有一个用于进气的进气口2、顶部设置有一个用于排气的出气口3；在外壳的中部内间隔设置有两层催化剂，分别为下层催化剂4和上层催化剂5；气体通过进气口2与下层催化剂4和上层催化剂5接触后通过出气口3排放，从而达到净化的目的。
23.在外壳1内，下层催化剂4和进气口2之间设置有底部温度传感器，用以探知进气口2 处的体温度；在外壳1内，下层催化剂4和上层催化剂5之间设置有中部温度传感器，用以探知两层催化剂之间的温度；上层催化剂5和出气口3之间设置有顶部温度传感器，用以探知出气口处温度。
24.当催化剂性能开始下降时，一般情况首先靠近进气口2区域的下层催化剂先性能下降，催化剂性能下降后会使得温度升幅会发生变化，通过底部温度传感器、中部温度传感器及上部温度传感器可以及时知晓两层催化剂性能的变化，从而可实现如下的目的：
25.(1)当催化氧化反应器运行平稳时，若中间与进气口的温度相差较大，且与出气口的温度相近时，可推断出：整体催化剂的性能都是良好，废气按照原设定的进气。
26.(2)当催化氧化反应器运行平稳时，若中间与进气口温度相近，且与出气口的温度相差较大时,可推断出：下层催化剂有老化迹象，反应升温集中在上层催化剂，此时可以提高催化氧化的进气口温度，或者降低进入催化氧化的风量，来让催化器继续保持较佳的运行状态，延长催化剂的使用寿命。
27.在一具体实施例中，在下层催化剂4和进气口2之间的外壳1位置处设置有底部温度传感器安装孔6，用以安装底部温度传感器。在下层催化剂4和上层催化剂5之间的外壳1位置处设置有中部温度传感器安装孔7，用以安装中部温度传感器。在上层催化剂5和出气口3 之间的外壳1位置处设置有顶部温度传感器安装孔8，用以安装顶部温度传感器。
28.上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种催化氧化反应器，包括外壳，在所述外壳的底部设置有进气口，外壳的顶部设置有出气口，其特征在于，在所述外壳内间隔设置有两层催化剂，分别为下层催化剂和上层催化剂；在所述外壳内，下层催化剂和进气口之间设置有底部温度传感器；在所述外壳内，下层催化剂和上层催化剂之间设置有中部温度传感器；在所述外壳内，上层催化剂和出气口之间设置有顶部温度传感器。2.如权利要求1所述的催化氧化反应器，其特征在于，在所述下层催化剂和进气口之间的外壳位置处设置有底部温度传感器安装孔。3.如权利要求1或2所述的催化氧化反应器，其特征在于，在所述下层催化剂和上层催化剂之间的外壳位置处设置有中部温度传感器安装孔。4.如权利要求3所述的催化氧化反应器，其特征在于，在所述上层催化剂和出气口之间的外壳位置处设置有顶部温度传感器安装孔。5.如权利要求1所述的催化氧化反应器，其特征在于，所述外壳为中部长方体、上下端为梯形体的组合体中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种催化氧化反应器，包括外壳，在所述外壳的底部设置有进气口，外壳的顶部设置有出气口，在所述外壳内间隔设置有两层催化剂，分别为下层催化剂和上层催化剂；在所述外壳内，下层催化剂和进气口之间设置有底部温度传感器；在所述外壳内，下层催化剂和上层催化剂之间设置有中部温度传感器；在所述外壳内，上层催化剂和出气口之间设置有顶部温度传感器。通过设置底部温度传感器、中部温度传感器及上部温度传感器可以及时知晓两层催化剂性能的变化，从而及时调整催化氧化系统参数，延长催化剂的使用寿命。延长催化剂的使用寿命。延长催化剂的使用寿命。


技术研发人员：李婵 黎震阳 赖庆智
受保护的技术使用者：广东俐峰环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/20