含胺废水处理系统的制作方法

本技术涉及化工生产，特别是涉及一种含胺废水处理系统。

背景技术：

1、目前，石油炼油过程中产生的含胺废水主要成分有n-甲基二乙醇胺及硫化物，在工厂内通常随碱渣通过碱渣处理装置进行处理，但碱渣处理装置主要用于处理碱渣，对含胺废水的处理量不高。当工厂需要处理大量含胺废水时，碱渣处理装置的处理能力往往不足，工厂本身也缺乏其他有效渠道进行处理，造成环境安全的较大压力，亟需设计一种能针对大量含胺废水的处理系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：设计一种能够处理大量含胺废水的处理系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种含胺废水处理系统，包括煤粉炉、喷枪、第一管路、第二管路、工业风管路及装有含胺废水的废水罐；

3、所述废水罐依次通过所述第一管路、所述第二管路以及所述喷枪连通至所述煤粉炉，所述第一管路上依次设有第一阀门、过滤器及水泵，所述第二管路上设有第一关断阀、调节阀、流量计及第一压力表；

4、所述工业风管路上设有工业风阀门，所述工业风管路的出风端连通至所述喷枪。

5、优选的，还包括工业水管路及排水管路，所述工业水管路上设有工业水阀门，所述工业水管路的出水端连通至所述第一管路，所述排水管路上设有排水阀门，所述排水管路的进水端连通至所述第一管路。

6、优选的，还包括第三管路及两所述第一管路，所述废水罐通过所述第三管路分别连通至两所述第一管路的一端，两所述第一管路的另一端分别与所述第二管路连通，所述第三管路上设有第二阀门。

7、优选的，所述第二管路包括第一支路及三个第二支路，所述第一支路分别通过三个所述第二支路一一对应连通至所述煤粉炉的顶部、所述煤粉炉的中部及所述煤粉炉的底部，各所述第二支路与所述煤粉炉连通的一端均设有所述喷枪，所述第一支路上设有所述第一关断阀、所述调节阀及所述第一压力表，所述第二支路上设有所述流量计及第二关断阀。

8、优选的，还包括第四管路、两所述第二管路及两所述煤粉炉，所述第一管路通过所述第四管路分别连通至两所述第二管路，两所述第二管路分别与两所述煤粉炉一一对应连通，所述第四管路上设有第三阀门。

9、优选的，所述过滤器为y型过滤器。

10、优选的，在所述第一管路上，所述第一阀门、所述过滤器、所述水泵、所述工业水管路的出水端与所述排水管路的进水端依次设置。

11、优选的，所述第一管路上还设有第二压力表，所述第二压力表串联于所述工业水管路的出水端与所述排水管路的进水端之间。

12、本实用新型实施例一种含胺废水处理系统与现有技术相比，其有益效果在于：

13、本实用新型实施例的含胺废水处理系统与原基础相比，对含胺废水的处理能力提高了1倍以上，有力缓解了碱渣处理装置的负荷压力，且系统管路简单，对石油工厂内原有的管路设备进行整改完善后可快速投入试验运行，能节约投资成本；本系统能够将含胺废水主要成分n-甲基二乙醇胺分解为二氧化碳和二氧化氮、硫化氢氧化为二氧化硫，通过煤粉炉脱硫脱硝系统可对污染物进行去除，实现烟气的达标排放，不对环境造成影响。

技术特征：

1.一种含胺废水处理系统，其特征在于，包括煤粉炉、喷枪、第一管路、第二管路、工业风管路及装有含胺废水的废水罐；

2.根据权利要求1所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，还包括工业水管路及排水管路，所述工业水管路上设有工业水阀门，所述工业水管路的出水端连通至所述第一管路，所述排水管路上设有排水阀门，所述排水管路的进水端连通至所述第一管路。

3.根据权利要求2所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，还包括第三管路及两所述第一管路，所述废水罐通过所述第三管路分别连通至两所述第一管路的一端，两所述第一管路的另一端分别与所述第二管路连通，所述第三管路上设有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，所述第二管路包括第一支路及三个第二支路，所述第一支路分别通过三个所述第二支路一一对应连通至所述煤粉炉的顶部、所述煤粉炉的中部及所述煤粉炉的底部，各所述第二支路与所述煤粉炉连通的一端均设有所述喷枪，所述第一支路上设有所述第一关断阀、所述调节阀及所述第一压力表，所述第二支路上设有所述流量计及第二关断阀。

5.根据权利要求4所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，还包括第四管路、两所述第二管路及两所述煤粉炉，所述第一管路通过所述第四管路分别连通至两所述第二管路，两所述第二管路分别与两所述煤粉炉一一对应连通，所述第四管路上设有第三阀门。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，所述过滤器为y型过滤器。

7.根据权利要求2～5中任一项所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，在所述第一管路上，所述第一阀门、所述过滤器、所述水泵、所述工业水管路的出水端与所述排水管路的进水端依次设置。

8.根据权利要求7所述的一种含胺废水处理系统，其特征在于，所述第一管路上还设有第二压力表，所述第二压力表串联于所述工业水管路的出水端与所述排水管路的进水端之间。

技术总结
本技术涉及化工生产技术领域，公开了一种含胺废水处理系统，包括煤粉炉、喷枪、第一管路、第二管路、工业风管路及装有含胺废水的废水罐；废水罐依次通过第一管路、第二管路以及喷枪连通至煤粉炉，第一管路上依次设有第一阀门、过滤器及水泵，第二管路上设有第一关断阀、调节阀、流量计及第一压力表；工业风管路上设有工业风阀门，工业风管路的出风端连通至喷枪；本技术对含胺废水的处理能力提高了1倍以上，有力缓解了碱渣处理装置的负荷压力，且对石油工厂内原有的管路设备进行整改完善后可快速投入试验运行，能节约投资成本，通过煤粉炉脱硫脱硝系统可对污染物进行去除，实现烟气的达标排放，不对环境造成影响。

技术研发人员：李世君,朱春胜,刘攀,涂伟升,杨谦迎,刘锋
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/11