一种垃圾焚烧系统的驱动装置的制作方法

本技术涉及焚烧炉相关,具体为一种垃圾焚烧系统的驱动装置

背景技术：

1、焚烧炉是用来处理生活垃圾、医疗废弃物以及污泥的垃圾处理设备。在固废垃圾处理领域，焚烧技术作为垃圾无害化处置的手段之一，以其高效的垃圾处理能力得到垃圾处理项目的重视。在垃圾焚烧领域内，往复运动的机械炉排因其成熟的技术、稳定的运行，得到广泛的应用。现阶段的往复式炉排由于其结构、安装位置及设备本身较大的体积，只能单独驱动炉排段，无法满足多个同步驱动，且无法多个连接以及多级模块安装，无法适应不同种类垃圾的运送。因此，需要一种垃圾焚烧系统炉排组的同步驱动装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术方案所要解决的技术问题，提供一种垃圾焚烧系统的驱动装置，同步驱动装置实现结构优化，多个连接以及多级模块安装，与推料器和炉排块的协同作用，使用范围更广。

2、为实现以上目的，本实用新型创造采用的技术方案：它包括同步驱动装置，同步驱动装置包括支座,支座的一侧设置有驱动油缸，驱动油缸的伸缩杆活动连接第一摆臂,第一摆臂的另一端活动连接第一撑杆,第一撑杆的一端设置在推料框架上,第一摆臂的中间活动穿插有旋转轴,旋转轴穿插在旋转轴支座内,旋转轴的一端活动穿插在第二摆臂内,第二摆臂的一端设置有第二撑杆；第二撑杆的上端与推料框架连接；推料框架上设置有炉排块系统，炉排块系统依次包括干燥段、燃烧段和燃尽段；干燥段的一侧上端通过支撑梁设置有推料器。

3、进一步的，驱动油缸设置在炉排段的一侧，同步驱动装置为单侧驱动；所述铰接固定在支座的一侧，驱动油缸的伸缩杆铰通过链连接第一摆臂的一端，第一摆臂的一端通过铰链连接第一撑杆,第一撑杆的一端通过铰链连接推料框架；所述第一摆臂中间连接着可转动的旋转轴,旋转轴的两端穿插设置有旋转轴支座,第二撑杆的一端铰通过链连接推料框架；所述支座、旋转轴支座采用螺纹固定在炉排的外壳上。

4、进一步的，干燥段、燃烧段、燃尽段呈阶梯式，其中干燥段为最高点，燃尽段为最低点，燃烧段位于两段之间，干燥段与燃烧段通过干燥段段差连接，燃烧段与燃尽段通过燃烧段段差装置连接，干燥段段差和燃烧段段差装置垂直于水平面设置；干燥段和燃烧段上的第一炉排块、第二炉排块一致，干燥段和燃烧段的倾斜角度为°，燃尽段水平放置；干燥段、燃烧段、燃尽段的下方分别设置有风室，风室的下方设置有热风管道。

5、进一步的，干燥段和燃烧段上设置有由第一炉排块前后重叠且相间排列汇成的炉排，第一炉排块的上端设置有上通风孔,上通风孔的后侧设置有第一后通风孔；燃尽段上方设置有第三炉排块，第三炉排块的后端设置有第二后通风孔；干燥段、燃烧段、燃尽段的下端均设置有同步驱动装置；所述第一炉排块和第二炉排块上的通风孔设置在一上端面，第一后通风孔设置在前端面。

6、进一步的，推料器包括架台和本体，架台和本体上分别设置有液压油缸和推料小车，液压油缸的伸缩端与推料小车的侧端连接；推料小车设置为多层阶梯状的结构；推料小车内设置有用于漏渗沥液的通道，推料小车的侧端设置有铸件：液压油缸通过安装座固定在架台上。

7、进一步的，推料小车设置为三层阶梯状的结构，包括第一推料框架，第一推料框架的末端底部与第二推料框架的顶端连接，第二推料框架的末端底部与第三推料框架的顶端连接。

8、进一步的，漏渗沥液下漏的通道包括a到b是渗滤液从第一通道和第一通道的孔中流过,b到c是从出口的孔流出。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、 本实用新型提供一种垃圾焚烧系统的驱动装置，同步驱动装置实现结构优化，多个连接以及多级模块安装，与推料器和炉排块的协同作用，使用范围更广。

11、2、 本实用新型中驱动油缸设置在炉排段的一侧，同步驱动装置为单侧驱动，单侧驱动实现驱动设备结构优化，设备所占空间缩小，实现多个炉排段的并排连接。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，它包括同步驱动装置（4），同步驱动装置（4）包括支座（401）,支座（401）的一侧设置有驱动油缸（402），驱动油缸（402）的伸缩杆活动连接第一摆臂（404）,第一摆臂（404）的另一端活动连接第一撑杆（405）,第一撑杆（405）的一端设置在推料框架（406）上,第一摆臂（404）的中间活动穿插有旋转轴（408）,旋转轴（408）穿插在旋转轴支座（407）内,旋转轴（408）的一端活动穿插在第二摆臂（409）内,第二摆臂（409）的一端设置有第二撑杆（403）；第二撑杆（403）的上端与推料框架（406）连接；推料框架（406）上设置有炉排块系统，炉排块系统依次包括干燥段（1）、燃烧段（2）和燃尽段（3）；干燥段（1）的一侧上端设置有推料器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，驱动油缸（402）设置在炉排段的一侧，同步驱动装置（4）为单侧驱动；驱动油缸（402）铰接固定在支座（401）的一侧，驱动油缸（402）的伸缩杆铰通过链连接第一摆臂（404）的一端，第一摆臂（404）的一端通过铰链连接第一撑杆（405）,第一撑杆（405）的一端通过铰链连接推料框架（406）；所述第一摆臂（404）中间连接着可转动的旋转轴（408）,旋转轴（408）的两端穿插设置有旋转轴支座（407）,第二撑杆（403）的一端铰通过链连接推料框架（406）；所述支座（401）、旋转轴支座（407）采用螺纹固定在炉排的外壳上。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，干燥段（1）、燃烧段（2）、燃尽段（3）呈阶梯式，其中干燥段（1）为最高点，燃尽段（3）为最低点，燃烧段（2）位于两段之间，干燥段（1）与燃烧段（2）通过干燥段段差（9）连接，燃烧段（2）与燃尽段（3）通过燃烧段段差装置（10）连接，干燥段段差（9）和燃烧段段差装置（10）垂直于水平面设置；干燥段（1）和燃烧段（2）上的第一炉排块（101）、第二炉排块（201）一致，干燥段（1）和燃烧段（2）的倾斜角度为18°，燃尽段（3）水平放置；干燥段（1）、燃烧段（2）、燃尽段（3）的下方分别设置有风室，风室的下方设置有热风管道。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，干燥段（1）和燃烧段（2）上设置有由第一炉排块（101）前后重叠且相间排列汇成的炉排，第一炉排块（101）的上端设置有上通风孔（1012）,上通风孔（1012）的后侧设置有第一后通风孔（1013）；燃尽段（3）上方设置有第三炉排块（301）,第三炉排块（301）的后端设置有第二后通风孔（3012）；干燥段（1）、燃烧段（2）、燃尽段（3）的下端均设置有同步驱动装置（4）；所述第一炉排块（101）和第二炉排块（201）上的上通风孔（1012）设置在一上端面，第一后通风孔（1013）设置在前端面。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，推料器（8）包括架台（801）和安装座（807），架台（801）和安装座（807）上分别设置有液压油缸（802）和推料小车（805），液压油缸（802）的伸缩端与推料小车（805）的侧端连接；推料小车（805）设置为多层阶梯状的结构；推料小车（805）内设置有用于漏渗沥液的通道，推料小车（805）的侧端设置有铸件（806）；液压油缸（802）通过安装座（807）固定在架台（801）上。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，推料小车（805）设置为三层阶梯状的结构，包括第一推料框架（8501），第一推料框架（8501）的末端底部与第二推料框架（8502）的顶端连接，第二推料框架（8502）的末端底部与第三推料框架（8503）的顶端连接。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧系统的驱动装置，其特征在于，漏渗沥液下漏的通道包括a到b是渗滤液从第一通道（8504）和第二通道（8505）的孔中流过,b到c是从出口（8506）的孔流出。

技术总结
本技术涉及焚烧炉驱动相关技术领域，具体为一种垃圾焚烧系统的驱动装置。同步驱动装置包括支座,支座的一侧设置有驱动油缸，驱动油缸的伸缩杆活动连接第一摆臂,第一摆臂的另一端活动连接第一撑杆,第一撑杆的一端设置在推料框架上,第一摆臂的中间活动穿插有旋转轴,旋转轴穿插在旋转轴支座内,旋转轴的一端活动穿插在第二摆臂内,第二摆臂的一端设置有第二撑杆；第二撑杆的上端与推料框架连接；推料框架上设置有炉排块系统，炉排块系统依次包括干燥段、燃烧段和燃尽段；干燥段的一侧上端通过支撑梁设置有推料器。本技术同步驱动装置实现结构优化，多个连接以及多级模块安装，与推料器和炉排块的协同作用，使用范围更广。

技术研发人员：文进,洪也,赵宪隆,万亚南
受保护的技术使用者：湖南天桥环境科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11