一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置的制作方法

文档序号:33526316发布日期:2023-03-22 07:17阅读:27来源:国知局
一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及流化床技术领域,具体是指一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置。


背景技术:

2.我国造纸行业是一个污染比较严重的行业,生产过程中产生的大量造纸废渣,包括绞绳、轻渣等,这些造纸废渣含有塑料、金属、以及其他混合物,充分利用造纸废渣焚烧发电,具有节约能源、防止环境污染的社会效益,也具有很好的经济效益。现有流化床垃圾焚烧锅炉给料装置普遍采用绝热结构,对于给料管道没有有效冷却措施,给料管道内部由于持续接受炉膛高温辐射及炉膛内高温烟气反蹿等因素的影响,发生剧烈的膨胀变形,导致局部开裂的现象产生;并且由于造纸废渣水分含量较高,存在垃圾堵塞、给料不畅的问题,一旦给料装置内发生堵料,给料将无法连续进行,严重影响锅炉乃至整个垃圾焚烧发电机组的安全、稳定、连续运行。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是,克服上述问题,提供一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,包括锅炉,给料管,所述给料管包括给料口,所述给料口下方设有给料腔室,所述给料腔室与连接板固定并且通过出料口与锅炉炉内空间相通,所述给料口左侧设有进风管,并且右端通过拉紧机构与锅炉右端相连,所述给料腔室外设有膜式水冷壁,膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。
5.进一步地,所述给料管内壁上涂覆耐火浇注料。
6.进一步地,所述拉紧机构包括固定于给料口右侧的凸板一、固定于锅炉左侧的凸板二,所述凸板一另一端通过固定的转动轴一与凹杆左端转动连接,所述凹杆右端与凸板二上固定的转动轴二转动连接。
7.进一步地,所述进风管管道与给料腔室相通,并且方向一致。
8.进一步地,出料口面积比给料口面积更大,使形成给料腔室与锅炉之间的连接处更接近敞开式结构。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于:
10.1、所述给料腔室外设有膜式水冷壁,防止给料腔室因过热而发生膨胀变形、开裂。
11.2、所述给给料管内壁上涂覆耐火浇注料,提高给料管耐热性的同时防止炉内烟气反蹿时烧坏设备,有效延长了给料管的使用寿命。
12.3、通过拉紧机构拉紧给料管,防止给料过程中给料管倾倒。
13.4、通过进风管进入给料管的压料风将造纸废屑从出料口带入锅炉,方向一致的压料风能够防止造纸废屑中轻质部分被烟气带走而造成燃料着床率低的情况发生,从而提高
锅炉的燃烧效率。
14.5、给料腔室与锅炉之间的连接处更接近敞开式结构,使给料腔室内的造纸废屑能够完全接受炉膛内的高温辐射热,有效降低入炉垃圾燃料的水分含量,提高垃圾燃料干化的效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体正视结构图。
16.图2是本实用新型的主体剖面结构图。
17.图3是本实用新型的拉紧机构结构图。
18.如图所示:锅炉1,给料管2,给料口201,给料腔室202,出料口203,膜式水冷壁204,连接板3,进风管4,拉紧机构5,凸板一6,转动轴一601,凸板二7,转动轴二701。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
20.结合附图1,一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,包括锅炉1,给料管2,所述给料管2包括给料口201,所述给料口201下方设有给料腔室202,所述给料腔室202与连接板3固定并且通过出料口203与锅炉1炉内空间相通,所述给料口201左侧设有进风管4,并且右端通过拉紧机构5与锅炉1右端相连,所述给料腔室202外设有膜式水冷壁204,膜式水冷壁204是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁,防止给料腔室3因过热而发生膨胀变形、开裂现象。
21.结合附图2,所述给给料管2内壁上涂覆耐火浇注料,能够在提高给料管2耐热性的同时防止炉内烟气反蹿时烧坏设备,有效延长了给料管2的使用寿命。
22.结合附图3,所述拉紧机构5包括固定于给料口201右侧的凸板一6、固定于锅炉1左侧的凸板二7,所述凸板一6另一端通过固定的转动轴一601与凹杆8左端转动连接,所述凹杆8右端与凸板二7上固定的转动轴二701转动连接。
23.通过拉紧机构5拉紧给料管2,防止给料过程中给料管2倾倒。
24.结合附图2,所述进风管4管道与给料腔室202相通,并且方向一致,通过进风管4进入给料管2的压料风将造纸废屑从出料口203带入锅炉1,方向一致的压料风能够防止造纸废屑中轻质部分被烟气带走而造成燃料着床率低的情况发生,从而提高锅炉的燃烧效率。
25.结合附图2,出料口203面积比给料口201面积更大,使形成给料腔室202与锅炉1之间的连接处更接近敞开式结构,使给料腔室202内的造纸废屑能够完全接受炉膛内的高温辐射热,有效降低入炉垃圾燃料的水分含量,提高垃圾燃料干化的效率。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,包括锅炉(1),给料管(2),其特征在于:所述给料管(2)包括给料口(201),所述给料口(201)下方设有给料腔室(202),所述给料腔室(202)与连接板(3)固定并且通过出料口(203)与锅炉(1)炉内空间相通,所述给料口(201)左侧设有进风管(4),并且右端通过拉紧机构(5)与锅炉(1)左端相连,所述给料腔室(202)外设有膜式水冷壁(204),所述膜式水冷壁(204)是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,其特征在于:所述给料管(2)内壁上都涂覆耐火浇注料。3.根据权利要求1所述的一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,其特征在于:所述拉紧机构(5)包括固定于给料口(201)右侧的凸板一(6)、固定于锅炉(1)左侧的凸板二(7),所述凸板一(6)另一端通过固定的转动轴一(601)与凹杆(8)左端转动连接,所述凹杆(8)右端与凸板二(7)上固定的转动轴二(701)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,其特征在于:所述进风管(4)管道与给料腔室(202)相通,并且方向一致。5.根据权利要求1所述的一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,其特征在于:出料口(203)面积比给料口(201)面积更大,使形成给料腔室(202)与锅炉(1)之间的连接处更接近敞开式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸废渣添加至流化床锅炉的给料装置,包括锅炉,给料管,所述给料管包括给料口,所述给料口下方设有给料腔室,所述给料腔室与连接板固定并且通过出料口与锅炉炉内空间相通,所述给料口左侧设有进风管,并且右端通过拉紧机构与锅炉右端相连,所述给料腔室外设有膜式水冷壁,膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。本实用新型的优点在于:所述给料腔室外设有膜式水冷壁,防止给料腔室因过热而发生膨胀变形、开裂;通过拉紧机构拉紧给料管,防止给料过程中给料管倾倒;能够防止造纸废屑中轻质部分被烟气带走,从而提高锅炉的燃烧效率。从而提高锅炉的燃烧效率。从而提高锅炉的燃烧效率。


技术研发人员:王忠德 马德成 佟洪军
受保护的技术使用者:临沂盛荣热电有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/3/21
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