燃气灶具喷嘴的制作方法

本技术涉及燃气灶具，尤其涉及一种燃气灶具的喷嘴结构。

背景技术：

1、市场上现有的灶具燃烧器多为大气式燃烧器，需要事先预混部分一次空气，这就需要风门开口大小调节装置来调节所需预混一次空气的量。目前最为普遍的做法有两种：一种是通过转动调风板，通过调风板的前后移动来改变一次空气吸入口的有效流通面积，从而调节一次空气的吸入量；如一专利号为zl201020571414.7(授权公告号为cn201885232u)的中国实用新型专利《一种燃气喷嘴》该喷嘴体的上端设有风门调节片，风门调节片与喷嘴体采用螺纹连接，通过风门调节片的上下移动来调节节气量，从而使燃气与空气的混合达到最佳的状态，这种形式的调风板当调风板抵到引射管时还继续往引射管方向旋，会造成调风板卡死，不容易往回旋；第二种是调风板固定在引射管上，可旋转，靠改变调风板自身开口与一次空气吸入口的重合程度来改变一次空气吸入量；这种形式的调风板往往因为引射管与调风板接触面粗糙，弹簧受力等因素造成调节体验不佳。为此，为调节一次空气吸入量，需要对燃气喷嘴作进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能增加喷嘴与一次空气接触面积的燃气灶具喷嘴。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能方便调节一次空气吸入量的燃气灶具喷嘴。

3、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该燃气灶具喷嘴，包括有本体，所述本体包括有设置在所述本体之头部的燃气流出部，该燃气流出部供喷入所述本体燃气的燃气流出，其特征在于：所述燃气流出部包括有位于中央并供燃气流出的第一流出孔以及设置在第一流出孔外围的至少两个第二流出孔，各个所述第二流出孔的横截面积大于第一流出孔的横截面积。

4、为了增加各个第二流出孔与一次空气的接触面积，优选地，各个所述第二流出孔的周缘包括有以第一流出孔为圆心的第一弧段和第二弧段，所述第二弧段相较第一弧段更远离所述第一流出孔，而所述第二弧段的弧长大于第一弧段的弧长。基于现有的喷嘴其一般只有一个位于中央并供燃气流出的流出孔，该流出孔与一次空气的接触面积小，而本申请因各个第二流出孔的第二弧段的弧长大于第一弧段的弧长，因此能增加与一次空气的接触面积。

5、由于本申请的各个第二流出孔与第一流出孔的总面积之和需与现有喷嘴的流出孔一样，在此情况下，各个第二流出孔的第二弧段的弧长与第一弧段的弧长之比优选为，所述第二弧段的弧长与第一弧段的弧长之比为1.5：1～2：1。

6、为了能够改变燃气流出部根据燃烧工况而满足不同的气源和一次空气的所需状况，可以改变燃气流出的流出孔大小的同时，也便于调节一次空气与燃气接触的接触面积从而也改变一次空气的吸入量，从方便调节的角度考虑，优选地，所述燃气流出部沿气流方向包括有二个相接合并位于上游的第一燃气流出部和位于下游的第二燃气流出部，所述第一燃气流出部和/或第二燃气流出部能相对所述本体沿周向转动，进而至少改变自身对应的各个所述第二流出孔接合的局部截面积。

7、为了方便第一燃气流出部和第二燃气流出部的转动，优选地，所述第一燃气流出部和第二燃气流出部的外周壁上设置有滑块，对应地，所述本体的内周壁设置有供滑块转动的滑槽。调节时，通过第一燃气流出部和第二燃气流出部的滑块而沿着滑槽滑动，以实现第一燃气流出部和第二燃气流出部相对本体沿周向转动，进而实现第一燃气流出部的第二流出孔与第二燃气流出部的第二流出孔之间接合的局部截面积的改变，从而达到改变喷嘴热负荷的目的，最终也能方便调节一次空气的吸入量。

8、为了实现第一燃气流出部和第二燃气流出部之间的接合以保证密封性，优选地，所述第一燃气流出部对应第二燃气流出部的第一接合面上设置有凸出第一接合面的接合轴，而所述第二燃气流出部对应所述第一燃气流出部的第二接合面上设置有能供所述接合轴嵌入的嵌入孔。当然嵌入孔的孔径也需要给予能供接合轴在其中滑动的滑动路径。

9、进一步地，所述遮挡部仅能随着第二燃气流出部的转动而遮挡第二流出孔，所述第二燃气流出部上设置有供工具插入的插入孔。通过工具卡入第二燃气流出部的插入孔，旋转第二燃气流出部，第二燃气流出部与第一燃气流出部的相对位置可进行调整，从而做到第二燃气流出部和第一燃气流出部的各个第二流出孔之间接合的局部截面积改变，最终达成改变喷嘴热负荷的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将流出孔分成两部分，第一部分为位于中央的第一流出孔和位于第一流出孔外围的至少第二流出孔，各个第二流出孔与第一流出孔的总面积之和与现有喷嘴的流出孔一样的情况下，由于各个第二流出孔的孔径也大于第一流出孔，并且各个第二流出孔的外移也能增加与一次空气的接触面积，以提高喷嘴的热负荷。

技术特征：

1.一种燃气灶具喷嘴，包括有本体(1)，所述本体(1)包括有设置在所述本体(1)之头部的燃气流出部(2)，该燃气流出部(2)供喷入所述本体(1)燃气的燃气流出，其特征在于：所述燃气流出部(2)包括有位于中央并供燃气流出的第一流出孔(21)以及设置在第一流出孔(21)外围的至少两个第二流出孔(22)，各个所述第二流出孔(22)的横截面积大于第一流出孔(21)的横截面积。

2.根据权利要求1所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：各个所述第二流出孔(22)的周缘包括有以第一流出孔(21)为圆心的第一弧段(211)和第二弧段(212)，所述第二弧段(212)相较第一弧段(211)更远离所述第一流出孔(21)，而所述第二弧段(212)的弧长大于第一弧段(211)的弧长。

3.根据权利要求2所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述第二弧段(212)的弧长与第一弧段(211)的弧长之比为1.5：1～2：1。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述燃气流出部(2)沿气流方向包括有二个相接合并位于上游的第一燃气流出部(2′)和位于下游的第二燃气流出部(2″)，所述第一燃气流出部(2′)和/或第二燃气流出部(2″)能相对所述本体(1)沿周向转动，进而至少改变自身对应的各个所述第二流出孔(22)接合的局部截面积。

5.根据权利要求4所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述第一燃气流出部(2′)和第二燃气流出部(2″)于自身对应的各个所述第二流出孔(22)之间设有遮挡部(23)，所述遮挡部(23)能随着第一燃气流出部(2′)和/或第二燃气流出部(2″)的转动而遮挡第二流出孔(22)，进而改变各个所述第二流出孔(22)在该遮挡部(23)处的截面积。

6.根据权利要求5所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述第一燃气流出部(2′)和第二燃气流出部(2″)的外周壁上设置有滑块(24)，对应地，所述本体(1)的内周壁设置有供滑块(24)转动的滑槽(11)。

7.根据权利要求6所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述第二燃气流出部(2″)对应第二燃气流出部(2″)的第二接合面(250)上设置有凸出第二接合面(250)的接合轴(25)，而所述第一燃气流出部(2′)对应所述第一燃气流出部(2′)的第一接合面(260)上设置有能供所述接合轴(25)嵌入的嵌入孔(26)。

8.根据权利要求5～7任意一项所述的燃气灶具喷嘴，其特征在于：所述遮挡部(23)仅能随着第二燃气流出部(2″)的转动而遮挡第二流出孔(22)，所述第二燃气流出部(2″)上设置有供工具插入的插入孔(27)。

技术总结
本技术涉及一种燃气灶具喷嘴，包括有本体，本体包括有设置在所述本体之头部的燃气流出部，该燃气流出部供喷入所述本体燃气的燃气流出，其特征在于：燃气流出部包括有位于中央并供燃气流出的第一流出孔以及设置在第一流出孔外围的至少两个第二流出孔，各个第二流出孔的横截面积大于第一流出孔的横截面积，与现有技术相比，本技术的优点在于：将流出孔分成两部分，第一部分为位于中央的第一流出孔和位于第一流出孔外围的至少第二流出孔，各个第二流出孔与第一流出孔的总面积之和与现有喷嘴的流出孔一样的情况下，由于各个第二流出孔的孔径也大于第一流出孔，并且各个第二流出孔的外移也能增加与一次空气的接触面积，以提高喷嘴的热负荷。

技术研发人员：戎胡斌,王黎喆,杨均
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/13