一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置的制作方法

本技术涉及电站锅炉水冷壁保温安装的，尤其涉及一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置。

背景技术：

1、随着科学技术的发展和节能减排政策的实施，火力发电机组朝着高参数、大能量、高效率方向发展，660mw及以上的机组已成为国内的主力军，锅炉水冷壁的高度和温度也相应提高，百万机组锅炉的水冷壁高度已超过100m。锅炉在检修或受压部件改造后再次启动前必须对水冷壁管进行水压实验，而锅炉在停炉过程中受卸载应力和温度影响，水冷壁管在应力集中的焊口处最易发生泄漏。由于水冷壁外侧均设置了超过200mm厚的保温层，因此，锅炉水压时水冷壁管出现漏点后无法快速的找出泄漏或渗漏的部位。目前国内锅炉水冷壁出现漏点后通常的做法是根据漏点的最下部渗水部位开始拆除保温层，逐层逐步的检查露点部位，需要进行大面积保温层拆除，材料浪费也耽误时间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间。

4、水冷壁保温层包括设置在水冷壁管外的硅酸铝纤维板，水冷壁管外在硅酸铝纤维板上下两侧设有两个镜像布置的硅酸铝纤维毯，下部的硅酸铝纤维毯顶部为l形结构，硅酸铝纤维毯外侧设有镀锌铁丝网，硅酸铝纤维毯、镀锌铁丝网内穿设有外护板支撑件和保温钉，外护板支撑件、保温钉内端焊接在水冷壁管的管与管之间的鳍片上，保温钉外端穿出镀锌铁丝网外并连接有自锁压板，外护板支撑件外端穿出镀锌铁丝网并连接有外护龙骨，外护龙骨通过第一抽芯铆钉依次连接有彩钢平板和第一彩钢压型板，彩钢平板支撑在硅酸铝纤维毯面向硅酸铝纤维板的一侧面上。

5、单个可拆卸保温盒包括第二彩钢压型板，第二彩钢压型板面向水冷壁管的一面通过第二抽芯铆钉安装有彩钢平板保温盒，彩钢平板保温盒的纵截面为凸字形结构，彩钢平板保温盒前端和后端为“z”字形结构，彩钢平板保温盒内部填充有硅酸铝散棉，彩钢平板保温盒外围粘贴有硅酸铝纤维绳，第二彩钢压型板外侧设有两个手柄，第二彩钢压型板的上下两端以及前后两端设有四个搭扣锁。

6、可拆卸保温盒的彩钢平板保温盒插入水冷壁保温层的硅酸铝纤维板以及两个硅酸铝纤维毯之间，第二彩钢压型板上下两端与第一彩钢压型板通过搭扣锁连接；前后相邻的两个可拆卸保温盒的第二彩钢压型板之间通过搭扣锁连接。

7、彩钢平板包括固定在外护龙骨外侧的第一竖直板、以及与第一竖直板端部连接的l形夹板，l形夹板抵触在支撑在硅酸铝纤维毯面向硅酸铝纤维板的一侧面上。

8、外护板支撑件外端为l形结构，外护板支撑件穿出镀锌铁丝网外的端部折弯50mm，外护板支撑件内端焊接在水冷壁管的管与管之间的鳍片上的焊缝高度为3mm，双面满焊；外护龙骨为u形结构，宽度50mm，高度60mm，厚度2mm，材质为q235钢，也称a3钢，是一种碳塑结构钢，外护板支撑件的l形端头卡入外护龙骨的u形槽内并焊接。

9、保温钉直径为3.5mm、长度为290mm，保温钉外端向上折弯90°，材质15crmo；自锁压板呈圆形状，直径50mm，厚度0.7mm，中间开孔，穿入保温钉并压紧在镀锌铁丝网外侧。

10、硅酸铝纤维毯分层敷设，同层错缝、里外层压缝，总厚度240mm；硅酸铝纤维板厚度为20mm，宽度为200mm；硅酸铝纤维绳的直径为10mm；硅酸铝散棉的容重为100kg/m3。

11、第一彩钢压型板、第二彩钢压型板的厚度为0.7mm，波高为35mm，波距为125mm。

12、彩钢平板保温盒前端和后端的“z”字形结构为一侧缩进100mm，另一侧伸出100mm。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型在锅炉水冷壁管焊口处设置可拆卸保温盒，水冷壁焊口发生泄漏时，直接将可拆卸保温盒取出，露点处理完成后将可拆卸保温盒再次安装，多次重复使用，无需拆除大面积的保温层，不产生拆除的保温废料；当水冷壁其它部位发生泄漏时，也可直接将可拆卸保温盒取出，确定出水冷壁管泄漏的大致部位，再拆除相应部位的保温层，无需拆除大面积的保温层。

技术特征：

1.一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管(1)外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，可拆卸保温盒的彩钢平板保温盒(12)插入水冷壁保温层的硅酸铝纤维板(11)以及两个硅酸铝纤维毯(4)之间，第二彩钢压型板(15)上下两端与第一彩钢压型板(10)通过搭扣锁(18)连接；

3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，彩钢平板(9)包括固定在外护龙骨(7)外侧的第一竖直板(901)、以及与第一竖直板(901)端部连接的l形夹板(902)，l形夹板(902)抵触在支撑在硅酸铝纤维毯(4)面向硅酸铝纤维板(11)的一侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，外护板支撑件(2)外端为l形结构，外护板支撑件(2)穿出镀锌铁丝网(5)外的端部折弯50mm，外护板支撑件(2)内端焊接在水冷壁管(1)的管与管之间的鳍片上的焊缝高度为3mm，双面满焊；外护龙骨(7)为u形结构，宽度50mm，高度60mm，厚度2mm，材质为q235钢，外护板支撑件(2)的l形端头卡入外护龙骨(7)的u形槽内并焊接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，保温钉(3)直径为3.5mm、长度为290mm，保温钉(3)外端向上折弯90°，材质15crmo；自锁压板(6)呈圆形状，直径50mm，厚度0.7mm，中间开孔，穿入保温钉(3)并压紧在镀锌铁丝网(5)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，硅酸铝纤维毯(4)分层敷设，同层错缝、里外层压缝，总厚度240mm；硅酸铝纤维板(11)厚度为20mm，宽度为200mm；硅酸铝纤维绳(13)的直径为10mm；硅酸铝散棉(14)的容重为100kg/m3。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，第一彩钢压型板(10)、第二彩钢压型板(15)的厚度为0.7mm，波高为35mm，波距为125mm。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，其特征在于，彩钢平板保温盒(12)前端和后端的“z”字形结构为一侧缩进100mm，另一侧伸出100mm。

技术总结
本技术是一种锅炉水冷壁焊口可拆卸式保温装置，包括水冷壁保温层和可拆卸式保温盒，水冷壁保温层安装在水冷壁管外侧，可拆卸保温盒安装在水冷壁保温层之间。本技术在锅炉水冷壁管焊口处设置可拆卸保温盒，水冷壁焊口发生泄漏时，直接将可拆卸保温盒取出，露点处理完成后将可拆卸保温盒再次安装，多次重复使用，无需拆除大面积的保温层，不产生拆除的保温废料；当水冷壁其它部位发生泄漏时，也可直接将可拆卸保温盒取出，确定出水冷壁管泄漏的大致部位，再拆除相应部位的保温层，无需拆除大面积的保温层。

技术研发人员：程瑞荣,边立平,刘中川
受保护的技术使用者：中国能源建设集团天津电力建设有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12