一种纯氧天然气燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种纯氧天然气燃烧装置。


背景技术：

2.纯氧燃烧作为新兴的燃烧技术已经得到广泛的应用，可有效的节约燃料，提高燃烧温度，极大的降低或者不产生nox，能达到节能减排，降低污染。但现有的燃烧装置存在燃烧区域相对集中，氧气与天然气混合不均匀，导致加热不均匀，氧气利用率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种纯氧天然气燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种纯氧天然气燃烧装置，包括壳筒及安装在壳筒上用于输送天然气的芯管、设置在壳筒一侧的罩筒，所述壳筒的外端设有环形的安装板，并通过安装板与罩筒外端的法兰板固定连接，以将壳筒的一端插入罩筒内，所述壳筒的一端内侧固定安装有密封盘，另一端通过螺栓固定安装有密封板，以用于封闭壳筒的内腔，壳筒的一侧设有与内腔连通的进氧管，所述芯管贯穿壳筒，芯管的一端设有管接口，另一端安装有喷射件，所述喷射件安装在罩筒内，密封盘对应喷射件环形安装有若干个氧枪，以将氧气与喷射件喷出的天然气进行混合，所述罩筒内设有喷射件和氧枪进行固定的定位盘，定位盘将罩筒分隔成两个空间，以将罩筒外端空间作为燃烧腔室。
5.作为本实用新型进一步方案：所述密封板套设在芯管的外端，并与芯管固定连接，密封板通过螺栓与壳筒外端的法兰板固定密封连接，以将密封板固定在壳筒上；所述密封盘中间设有通孔，密封盘通过通孔套设在芯管远离密封板的一侧，壳筒的内侧设有抵住密封盘的环座，环座通过螺丝将密封盘固定在壳筒内，以将芯管与壳筒固定连接。
6.作为本实用新型进一步方案：所述喷射件包括安装在定位盘外端的喷头、固定安装在芯管上的连接头、设置在连接头与喷头之间的导流筒，所述喷头上分布设有喷孔，以用于喷射出天然气。
7.作为本实用新型进一步方案：所述氧枪包括枪头及与枪头一体设置的枪管，所述枪管插设在密封盘上，并与壳筒的内腔连通，以用于输送氧气，所述枪头倾斜设置在定位盘的外端，以将氧气与天然气混合均匀。
8.作为本实用新型进一步方案：所述定位盘的两侧还安装有点火针，点火针通过点火管与密封板外端的点火器连接。
9.作为本实用新型进一步方案：所述罩筒内侧设有环形的烧嘴砖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：氧气通过进氧管进入壳体的内腔，再通过密封盘上环形分布设置的氧枪向外排出，氧枪的枪头倾斜设置，以用于将氧气吹入天然气内，使天然气与氧气混合均匀，提高燃烧效果，同时分散天然气，使火焰分布均匀。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的芯管安装结构示意图；
14.图中标识：1、壳筒；2、芯管；3、罩筒；4、氧枪；5、喷射件；6、点火器；11、安装板；12、密封盘；13、密封板；14、进氧管；15、环座；21、管接口；31、定位盘；32、烧嘴砖；41、枪头；42、枪管；51、喷头；52、连接头；53、导流筒。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
16.如图1～3所示，
17.本实施例提供了一种纯氧天然气燃烧装置，包括壳筒1及安装在壳筒1上用于输送天然气的芯管2、设置在壳筒1一侧的罩筒3，所述壳筒的外端设有环形的安装板11，并通过安装板11与罩筒3外端的法兰板固定连接，以将壳筒1的一端插入罩筒3内，所述壳筒1的一端内侧固定安装有密封盘12，另一端通过螺栓固定安装有密封板13，以用于封闭壳筒1的内腔，壳筒1的一侧设有与内腔连通的进氧管14，所述芯管2贯穿壳筒1，芯管2的一端设有管接口21，另一端安装有喷射件5，所述喷射件5安装在罩筒3内，密封盘12对应喷射件5环形安装有若干个氧枪4，以将氧气与喷射件5喷出的天然气进行混合，所述罩筒3内设有喷射件5和氧枪4进行固定的定位盘31，定位盘31将罩筒3分隔成两个空间，以将罩筒3外端空间作为燃烧腔室。
18.本实施例中，密封板13套设在芯管2的外端，并与芯管2固定连接，密封板13通过螺栓与壳筒1外端的法兰板固定密封连接，以将密封板13固定在壳筒1上；所述密封盘12中间设有通孔，密封盘12通过通孔套设在芯管2远离密封板13的一侧，壳筒1的内侧设有抵住密封盘12的环座15，环座15通过螺丝将密封盘12固定在壳筒1内，以将芯管2与壳筒固定连接。
19.本实施例中，喷射件5包括安装在定位盘31外端的喷头51、固定安装在芯管2上的连接头52、设置在连接头52与喷头51之间的导流筒53，所述喷头51上分布设有喷孔，以用于喷射出天然气。
20.本实施例中，氧枪4包括枪头41及与枪头41一体设置的枪管42，所述枪管42插设在密封盘12上，并与壳筒1的内腔连通，以用于输送氧气，所述枪头41倾斜设置在定位盘31的外端，以将氧气与天然气混合均匀。
21.本实施例中，定位盘31的两侧还安装有点火针，点火针通过点火管与密封板13外端的点火器6连接。
22.本实施例中，罩筒3内侧设有环形的烧嘴砖32。
23.本实用新型的工作原理为：氧气通过进氧管14进入壳体的内腔，再通过密封盘12上环形分布设置的氧枪4向外排出，氧枪4的枪头41倾斜设置，以用于将氧气吹入天然气内，使天然气与氧气混合均匀，提高燃烧效果，同时分散天然气，使火焰分布均匀。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征：
1.一种纯氧天然气燃烧装置，包括壳筒及安装在壳筒上用于输送天然气的芯管、设置在壳筒一侧的罩筒，其特征在于：所述壳筒的外端设有环形的安装板，并通过安装板与罩筒外端的法兰板固定连接，以将壳筒的一端插入罩筒内，所述壳筒的一端内侧固定安装有密封盘，另一端通过螺栓固定安装有密封板，以用于封闭壳筒的内腔，壳筒的一侧设有与内腔连通的进氧管，所述芯管贯穿壳筒，芯管的一端设有管接口，另一端安装有喷射件，所述喷射件安装在罩筒内，密封盘对应喷射件环形安装有若干个氧枪，以将氧气与喷射件喷出的天然气进行混合，所述罩筒内设有喷射件和氧枪进行固定的定位盘，定位盘将罩筒分隔成两个空间，以将罩筒外端空间作为燃烧腔室。2.根据权利要求1所述的一种纯氧天然气燃烧装置，其特征在于：所述密封板套设在芯管的外端，并与芯管固定连接，密封板通过螺栓与壳筒外端的法兰板固定密封连接，以将密封板固定在壳筒上；所述密封盘中间设有通孔，密封盘通过通孔套设在芯管远离密封板的一侧，壳筒的内侧设有抵住密封盘的环座，环座通过螺丝将密封盘固定在壳筒内，以将芯管与壳筒固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纯氧天然气燃烧装置，其特征在于：所述喷射件包括安装在定位盘外端的喷头、固定安装在芯管上的连接头、设置在连接头与喷头之间的导流筒，所述喷头上分布设有喷孔。4.根据权利要求3所述的一种纯氧天然气燃烧装置，其特征在于：所述氧枪包括枪头及与枪头一体设置的枪管，所述枪管插设在密封盘上，并与壳筒的内腔连通，以用于输送氧气，所述枪头倾斜设置在定位盘的外端。5.根据权利要求3所述的一种纯氧天然气燃烧装置，其特征在于：所述定位盘的两侧还安装有点火针，点火针通过点火管与密封板外端的点火器连接。6.根据权利要求4所述的一种纯氧天然气燃烧装置，其特征在于：所述罩筒内侧设有环形的烧嘴砖。

技术总结
本实用新型提供一种纯氧天然气燃烧装置，包括壳筒及安装在壳筒上用于输送天然气的芯管、设置在壳筒一侧的罩筒，所述壳筒的外端设有环形的安装板，并通过安装板与罩筒外端的法兰板固定连接，以将壳筒的一端插入罩筒内，所述壳筒的一端内侧固定安装有密封盘，另一端通过螺栓固定安装有密封板，以用于封闭壳筒的内腔，壳筒的一侧设有与内腔连通的进氧管。氧气通过进氧管进入壳体的内腔，再通过密封盘上环形分布设置的氧枪向外排出，氧枪的枪头倾斜设置，以用于将氧气吹入天然气内，使天然气与氧气混合均匀，提高燃烧效果，同时分散天然气，使火焰分布均匀。火焰分布均匀。火焰分布均匀。


技术研发人员：刘浩如 张勤英 刘奕楠
受保护的技术使用者：洛阳朗科节能环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/21