一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉吹灰器技术领域，具体涉及一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器。


背景技术：

2.锅炉是现代化火力发电站的三大核心系统之一，锅炉的运行安全水平在整个电厂运行安全中有着举足轻重的地位，因此确保锅炉的运行安全是电厂运行的重要环节。锅炉在燃烧过程中，各受热面不可避免的会产生积灰结渣。特别在国内电厂中，实际燃用煤种往往与设计煤种偏差较大，有的甚至为水分多、灰分大、容易结渣的劣质煤种，造成锅炉受热面积灰甚至结渣，导致锅炉效率下降，甚至会造成锅炉受热面腐蚀和非正常停机，严重影响锅炉的安全运行。经过检索，现有技术（申请号：cn202120552331.1）,文中记载了“一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，本耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，能够有效提高吹灰器本体的使用性能及寿命，且整体操作简单，施工方便”。
3.但是现有技术中的耐高温火力发电厂锅炉吹灰器涉及的安装架只是套装在锅炉外壁，有锅炉外壁一般为圆形或者椭圆形，因此通过角耳和螺栓形成的夹紧结构，在长时间吹灰器和冷却水箱的重力移动下，容易发生下滑现象，整体稳定性不佳，其次，吹灰器在滑轨上未设有驱动装置，若通过人工则会出现高温伤害的情况，导致使用较为不便。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，以解决现有技术中的耐高温吹灰器涉及的安装架稳定性不佳，且使用较为不便的问题。
5.一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，包括：锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）连接安装架（2），且安装架（2）设置有齿轨（3），所述齿轨（3）啮合有齿轮（7），且齿轮（7）与电机（6）的输出轴连接，且电机（6）的输出轴连接连接轴座（9），且连接轴座（9）连接吹灰器本体（8），所述电机（6）的下端通过螺栓固定有定位板（10），且定位板（10）的下端连接有导向滑块（11），并且导向滑块（11）与安装架（2）的外端滑动卡接，所述安装架（2）的下端焊接有连接杆（17），且连接杆（17）的下端焊接有加强架（5），所述加强架（5）的下端滑动连接有防滑夹板（16），并且防滑夹板（16）紧贴在锅炉本体（1）的外壁。
6.所述的一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，所述安装架（2）为两个半环形板，且半环形板焊接矩形状的连接耳（4）；所述吹灰器本体（8）位于锅炉本体（1）的上端口，且吹灰器本体（8）连接l形板，并且l形板挂接在锅炉本体（1）的端口内侧；所述定位板（10）为l形结构，且导向滑块（11）焊接定位板（10），并且导向滑块（11）与安装架（2）的导向槽（12）滑动连接。
7.所述一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，所述加强架（5）为环状结构，且加强架（5）套在锅炉本体（1）的外侧，并且连接杆（17）围绕锅炉本体（1）设置有八个；所述加强架（5）开有滑槽（13），且滑槽（13）内卡接有夹紧滑块（15），并且夹紧滑块（15）螺接有定位螺栓
（14），定位螺栓（14）位于加强架（5）的外侧；所述防滑夹板（16）为直角三角形，且直角三角形的水平直角边与夹紧滑块（15）焊接，并且另一条直角边设有锯齿。
8.有益效果
9.利用连接杆在安装架下端焊接有加强架，在将安装架固定后，通过滑槽、定位螺栓和夹紧滑块将防滑夹板向锅炉本体移动，进而实现对锅炉本体的夹紧，同时加强了安装架的稳定性；利用齿条、齿轮和连接轴座，以及定位板、导向滑块和导向槽，使得在电机的驱动下，带动吹灰器本体沿着齿条往复运动，进而在锅炉本体的上端实现自动吹灰作业，使用较为方便。
10.将安装架2和加强架5整体套装在锅炉本体1的外侧，且通过连接耳4和定位螺栓14分别固定，且防滑夹板16加强整体安装架2的固定稳定性，降低在使用过程中出现安装架2下滑的可能性。其次，电机6带动齿轮7在齿条3上移动，过程中通过定位板10和导向滑块11以及导向槽12，使得电机6沿着锅炉本体1的外沿口做弧形运动，进而带动吹灰器本体8进行移动。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例的正视结构示意图。
13.图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
14.图4为本实用新型实施例的图2中b处结构示意图。
15.图5为本实用新型实施例的图2中c处结构示意图。
16.图中：1、锅炉本体；2、安装架；3、齿条；4、连接耳；5、加强架；6、电机；7、齿轮；8、吹灰器本体；9、连接轴座；10、定位板；11、导向滑块；12、导向槽；13、滑槽；14、定位螺栓；15、夹紧滑块；16、防滑夹板；17、连接杆。
具体实施方式
17.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，包括：锅炉本体1、安装架2、加强架5、吹灰器本体8、定位板10和连接杆17。
18.具体的，锅炉本体1的外端设置有安装架2，且安装架2的上端设置有齿条3，齿条3的上端啮合有齿轮7，且齿轮7的外端设置有电机6，并且齿轮7与电机6的输出轴连接，且电机6的输出轴内侧端连接有连接轴座9，且连接轴座9的内侧端通过螺栓固定有吹灰器本体8，电机6的下端通过螺栓固定有定位板10，且定位板10的下端连接有导向滑块11，并且导向滑块11与安装架2的外端滑动卡接，安装架2的下端焊接有连接杆17，且连接杆17的下端焊接有加强架5，加强架5的下端滑动连接有防滑夹板16，并且防滑夹板16紧贴在锅炉本体1的外壁。
19.在本实施例中，电机6外接单片机控制器，实现正反转运行。
20.定位板10设置为l形结构，且导向滑块11焊接定位板10在内侧端，并且导向滑块11与安装架2外端开设的导向槽12滑动连接。
21.作为一种较佳的实施方式，通过定位板10、导向滑块11和导向槽12，使得电机6保持稳定运行。
22.安装架2设置为两个半环形板结构，且环形板的两端焊接有矩形状的连接耳4，并且连接耳4通过螺栓和螺母连接。
23.吹灰器本体8位于锅炉本体1的上端口，且吹灰器本体8的内侧端连接有l形板，并且l形板挂接在锅炉本体1的端口内侧。
24.作为一种较佳的实施方式，l形板与锅炉本体1的内壁滑动接触，使得吹灰器本体8不会被电机6带动同步转动。
25.加强架5设置为环状结构，且加强架5套装在锅炉本体1的外侧，并且连接杆17围绕锅炉本体1设置有八个。
26.作为一种较佳的实施方式，连接杆17使得对加强架5对安装架2起到稳定支撑效果，进而使得安装架2保持水平状态。
27.加强架5的下端开设有滑槽13，且滑槽13内部滑动卡接有夹紧滑块15，并且夹紧滑块15的内部螺接有定位螺栓14，定位螺栓14位于加强架5的外侧。
28.作为一种较佳的实施方式，通过旋动定位螺栓14驱动夹紧滑块15带动防滑夹板16向锅炉本体1外壁移动。
29.防滑夹板16设置直角三角形结构，且直角三角形的水平直角边与夹紧滑块15焊接固定，并且另一条直角边的外端设置有锯齿结构。


技术特征：
1.一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，包括：锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）连接安装架（2），且安装架（2）设置有齿轨（3），所述齿轨（3）啮合有齿轮（7），且齿轮（7）与电机（6）的输出轴连接，且电机（6）的输出轴连接连接轴座（9），且连接轴座（9）连接吹灰器本体（8），所述电机（6）的下端通过螺栓固定有定位板（10），且定位板（10）的下端连接有导向滑块（11），并且导向滑块（11）与安装架（2）的外端滑动卡接，所述安装架（2）的下端焊接有连接杆（17），且连接杆（17）的下端焊接有加强架（5），所述加强架（5）的下端滑动连接有防滑夹板（16），并且防滑夹板（16）紧贴在锅炉本体（1）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，其特征在于，所述安装架（2）为两个半环形板，且半环形板焊接矩形状的连接耳（4）；所述吹灰器本体（8）位于锅炉本体（1）的上端口，且吹灰器本体（8）连接l形板，并且l形板挂接在锅炉本体（1）的端口内侧；所述定位板（10）为l形结构，且导向滑块（11）焊接定位板（10），并且导向滑块（11）与安装架（2）的导向槽（12）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，其特征在于，所述加强架（5）为环状结构，且加强架（5）套在锅炉本体（1）的外侧，并且连接杆（17）围绕锅炉本体（1）设置有八个；所述加强架（5）开有滑槽（13），且滑槽（13）内卡接有夹紧滑块（15），并且夹紧滑块（15）螺接有定位螺栓（14），定位螺栓（14）位于加强架（5）的外侧；所述防滑夹板（16）为直角三角形，且直角三角形的水平直角边与夹紧滑块（15）焊接，并且另一条直角边的设有锯齿。

技术总结
本实用新型提供了一种耐高温火力发电厂锅炉吹灰器，涉及锅炉吹灰器领域，包括：锅炉本体，所述锅炉本体的外端设置有安装架，且安装架的上端设置有齿轨，所述齿轨的上端啮合有齿轮，且齿轮的外端设置有电机，并且齿轮与电机的输出轴连接，且电机的输出轴内侧端连接有连接轴座，且连接轴座的内侧端通过螺栓固定有吹灰器本体，所述电机的下端通过螺栓固定有定位板，且定位板的下端连接有导向滑块，并且导向滑块与安装架的外端滑动卡接，所述安装架的下端焊接有连接杆，且连接杆的下端焊接有加强架，所述加强架的下端滑动连接有防滑夹板。本实用新型解决了现有技术中的耐高温吹灰器涉及的安装架稳定性不佳，且使用较为不便问题。且使用较为不便问题。且使用较为不便问题。


技术研发人员：苏德 杨世祥 王友权 端木昭勇 高连达 刘斌 齐涛 王冠洲 郑国柱 李德勇 巴特尔 王德瑞
受保护的技术使用者：满洲里达赉湖热电有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/30