一种飞灰熔融用烟气处理设备的制作方法

文档序号:35011262发布日期:2023-08-04 05:16阅读:20来源:国知局
一种飞灰熔融用烟气处理设备的制作方法

本技术涉及飞灰熔融用烟气处理设备,具体涉及一种飞灰熔融用烟气处理设备。


背景技术:

1、飞灰是指由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1~100μm之间,属于危险废物,又称粉煤灰或烟灰,大量粉煤灰如不加控制或处理,会造成大气污染,进入水体会淤塞河道,其中某些化学物质对生物和人体造成危害,需要使用特制的烟气处理设备进行处理。

2、然而现有的飞灰熔融用烟气处理设备多采用冷却水进行冷却使用,这类方法虽然确实有效,但是需要消耗较多的水资源,从而降低了设备的节能效果,因此急需一种新型飞灰熔融用烟气处理设备来解决这些问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种具有节能效果的飞灰熔融用烟气处理设备。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种飞灰熔融用烟气处理设备,包括箱体,所述箱体底端四角处安装有支撑腿,所述支撑腿之间固定有料斗,所述料斗底端安装有卸料阀,所述箱体上端一侧安装有排气阀,所述箱体一侧壁上布设有制冷器,所述箱体另一侧壁上安装有等离子加热器,所述箱体上与所述制冷器相对的侧壁上安装有燃烧器,所述燃烧器下方固定有进气阀,所述箱体内一侧设置有燃烧室,所述燃烧室下方设置有预热室,所述箱体内中部固定有导管,所述箱体内另一侧布设有连接管,所述连接管底端等距安装有制冷棒,所述料斗内布设有两个电磁阀。

5、进一步的,所述支撑腿与所述箱体螺栓连接,所述料斗与所述箱体焊接,所述料斗为倒梯形结构。

6、通过采用上述技术方案,通过所述支撑腿能够将所述箱体进行稳固连接,所述料斗便于废渣料的排出。

7、进一步的,所述卸料阀与所述料斗螺栓连接,所述排气阀与所述箱体螺栓连接。

8、通过采用上述技术方案,通过所述卸料阀的开启,能够使得所述料斗内堆积的杂质排出。

9、进一步的,所述制冷器与所述箱体螺栓连接,所述连接管与所述制冷器螺栓连接,所述制冷棒与所述连接管螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案,凭借所述制冷器能够进行冷气制备,并通过所述连接管导入到所述制冷棒中,所述制冷棒为圆柱体结构,内层为不锈钢材质,外部具有较薄的陶瓷层。

11、进一步的,所述燃烧器与所述箱体螺栓连接,所述等离子加热器与所述箱体螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案,所述燃烧器能够进行高温燃烧使用,通过所述等离子加热器可对所述预热室进行加热升温。

13、进一步的,所述预热室成型于所述箱体上,所述燃烧室成型于所述箱体上。

14、通过采用上述技术方案,利用所述预热室的温度对烟气进行逐渐升温,所述燃烧室进行高温燃烧,使得烟气内的杂质被烧除,固定杂质落入底部。

15、进一步的,所述电磁阀与所述箱体螺栓连接,所述电磁阀为圆形结构。

16、通过采用上述技术方案,在所述电磁阀打开后,可将杂质排入到料斗中。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、为解决现有的飞灰熔融用烟气处理设备多采用冷却水进行冷却使用,这类方法虽然确实有效,但是需要消耗较多的水资源,从而降低了设备的节能效果的问题,本实用新型通过设置的制冷器进行制冷,并利用连接管和制冷棒进行冷气释放,实现对烟气的快速冷却处理,可进行循环利用且不会损耗水资源,从而提高了节能效果。



技术特征:

1.一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)底端四角处安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)之间固定有料斗(5),所述料斗(5)底端安装有卸料阀(6),所述箱体(1)上端一侧安装有排气阀(15),所述箱体(1)一侧壁上布设有制冷器(2),所述箱体(1)另一侧壁上安装有等离子加热器(3),所述箱体(1)上与所述制冷器(2)相对的侧壁上安装有燃烧器(8),所述燃烧器(8)下方固定有进气阀(7),所述箱体(1)内一侧设置有燃烧室(12),所述燃烧室(12)下方设置有预热室(13),所述箱体(1)内中部固定有导管(11),所述箱体(1)内另一侧布设有连接管(9),所述连接管(9)底端等距安装有制冷棒(10),所述料斗(5)内布设有两个电磁阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述支撑腿(4)与所述箱体(1)螺栓连接,所述料斗(5)与所述箱体(1)焊接,所述料斗(5)为倒梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述卸料阀(6)与所述料斗(5)螺栓连接,所述排气阀(15)与所述箱体(1)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述制冷器(2)与所述箱体(1)螺栓连接,所述连接管(9)与所述制冷器(2)螺栓连接,所述制冷棒(10)与所述连接管(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述燃烧器(8)与所述箱体(1)螺栓连接,所述等离子加热器(3)与所述箱体(1)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述预热室(13)成型于所述箱体(1)上,所述燃烧室(12)成型于所述箱体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融用烟气处理设备,其特征在于:所述电磁阀(14)与所述箱体(1)螺栓连接,所述电磁阀(14)为圆形结构。


技术总结
本技术公开了一种飞灰熔融用烟气处理设备,包括箱体,所述箱体底端四角处安装有支撑腿,所述支撑腿之间固定有料斗,所述料斗底端安装有卸料阀,所述箱体上端一侧安装有排气阀,所述箱体一侧壁上布设有制冷器,所述箱体另一侧壁上安装有等离子加热器,所述箱体上与所述制冷器相对的侧壁上安装有燃烧室,所述燃烧室下方固定有进气阀,所述箱体内一侧设置有燃烧室,燃烧室下方设置有预热室,所述箱体内中部固定有导管。有益效果在于:本技术通过设置的制冷器进行制冷,并利用连接管和制冷棒进行冷气释放,实现对烟气的快速冷却处理,可进行循环利用且不会损耗水资源,从而提高了节能效果。

技术研发人员:孟祥艳
受保护的技术使用者:路顺环保科技(宜兴)有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/13
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