一种节能窑炉烧嘴的制作方法

本技术涉及窑炉设备，具体为一种节能窑炉烧嘴。

背景技术：

1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和或是令熔合到金属器物表面的，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度采用或测量的，通过窥孔可以看见，现有的节能窑炉在使用过程中要用到窑炉烧嘴，因此需要用到一种节能窑炉烧嘴。

2、经检索，现有专利(公开号：)公开了一种节能窑炉碳化硅烧嘴，包括空气管和固定连通于所述空气管底侧的燃气管，所述空气管的一端固定连通有烧嘴管，所述烧嘴管的外侧设置有碳化硅套管，所述空气管的外侧表面固定套接有装配盘，所述空气管的外侧表面靠近所述装配盘的一侧位置处活动套接有传动盘，所述传动盘的侧面通过连接座对称活动铰接有两个连接杆，所述连接杆的一端活动铰接有限位块，所述装配盘的侧面对称开设有两个限位滑口，所述装配盘的前侧表面对称开设有两个装配槽，本实用新型使得碳化硅套管的安装与拆卸操作更加便捷简单，能够快速对碳化硅套管进行拆装，便于定期对碳化硅套管进行更换或清洁维护处理。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的节能窑炉烧嘴在使用时需要与连接套进行连接安装，但是需要配合辅助安装工具进行配合安装，导致安装效率降低，从而使节能窑炉烧嘴的实用性降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能窑炉烧嘴，具备可以直接方便快捷的与连接套进行安装等优点，解决了节能窑炉烧嘴与连接套进行安装时需要配合辅助安装工具进行配合安装的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能窑炉烧嘴，包括烧嘴本体和连接组件，所述烧嘴本体的一侧表面固定连接有连接组件，所述连接组件包括连接管套、固定块、连接块、螺纹杆、活动轴、连接条、第一连接片、阻尼转杆、活动卡块、第二连接片和卡槽。

5、所述连接管套的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧表面固定连接有连接条，所述连接管套的一侧表面固定连接有第一连接片，所述连接条均贯穿连接在第一连接片的表面两侧，所述连接条的一端固定连接有阻尼转杆，所述阻尼转杆的另一端固定连接有活动卡块，所述活动卡块的一侧设置有第二连接片，所述第二连接片的固定连接在烧嘴本体的一侧表面，所述第二连接片的一侧表面两侧均开设有卡槽，所述活动卡块活动连接在卡槽的内部。

6、作为优选的，所述螺纹杆与连接块之间构成螺纹连接，所述螺纹杆的中心线与连接块的中心线之间相重合。

7、作为优选的，所述螺纹杆通过活动轴与连接条之间构成旋转结构，所述活动轴的外侧半径大于螺纹杆的外侧半径。

8、作为优选的，所述活动卡块通过阻尼转杆与连接条之间构成旋转结构，所述阻尼转杆的尺寸小于活动卡块的尺寸。

9、作为优选的，所述活动卡块通过卡槽与第二连接片之间构成卡合连接，所述活动卡块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合。

10、作为优选的，所述烧嘴本体的一侧表面固定连接有密封组件，所述密封组件包括第一安装片、密封垫片、螺栓、第二安装片和螺纹孔，所述第一安装片固定连接在烧嘴本体的一侧表面，所述第一安装片的一侧表面活动连接有密封垫片，所述密封垫片与第一安装片之间构成活动连接，所述第一安装片的外侧表面与密封垫片的内侧表面相贴合。

11、作为优选的，所述第一安装片的一侧表面四周均贯穿连接有螺栓，所述第一安装片的一侧活动连接有第二安装片，所述第二安装片的表面四周均开设有螺纹孔，所述第二安装片通过螺栓、螺纹孔与第一安装片之间构成螺纹连接，所述螺纹孔在第二安装片的表面呈等间距分布。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能窑炉烧嘴，具备以下有益效果：

13、该节能窑炉烧嘴通过设有连接组件有利于节能窑炉烧嘴在使用前与连接套进行安装时可以不需要辅助工具直接进行安装，安装方式简单快捷，有效的提高了节能窑炉烧嘴的使用效率，当节能窑炉烧嘴使用前与连接管套进行安装时，首先将连接管套通过活动卡块穿过卡槽使第一连接片与第二连接片贴合，然后转动活动卡块，活动卡块通过阻尼转杆进行旋转，然后转动螺纹杆，螺纹杆在连接块的一侧转动，带动连接条进行移动，从而使活动卡块卡在第二连接片的另一侧表面，使第一连接片与第二连接片卡紧固定。

技术特征：

1.一种节能窑炉烧嘴，包括烧嘴本体(1)和连接组件(2)，其特征在于：所述烧嘴本体(1)的一侧表面固定连接有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括连接管套(201)、固定块(202)、连接块(203)、螺纹杆(204)、活动轴(205)、连接条(206)、第一连接片(207)、阻尼转杆(208)、活动卡块(209)、第二连接片(210)和卡槽(211)；

2.根据权利要求1所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述螺纹杆(204)与连接块(203)之间构成螺纹连接，所述螺纹杆(204)的中心线与连接块(203)的中心线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述螺纹杆(204)通过活动轴(205)与连接条(206)之间构成旋转结构，所述活动轴(205)的外侧半径大于螺纹杆(204)的外侧半径。

4.根据权利要求1所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述活动卡块(209)通过阻尼转杆(208)与连接条(206)之间构成旋转结构，所述阻尼转杆(208)的尺寸小于活动卡块(209)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述活动卡块(209)通过卡槽(211)与第二连接片(210)之间构成卡合连接，所述活动卡块(209)的尺寸与卡槽(211)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述烧嘴本体(1)的一侧表面固定连接有密封组件(3)，所述密封组件(3)包括第一安装片(301)、密封垫片(302)、螺栓(303)、第二安装片(304)和螺纹孔(305)，所述第一安装片(301)固定连接在烧嘴本体(1)的一侧表面，所述第一安装片(301)的一侧表面活动连接有密封垫片(302)，所述密封垫片(302)与第一安装片(301)之间构成活动连接，所述第一安装片(301)的外侧表面与密封垫片(302)的内侧表面相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种节能窑炉烧嘴，其特征在于：所述第一安装片(301)的一侧表面四周均贯穿连接有螺栓(303)，所述第一安装片(301)的一侧活动连接有第二安装片(304)，所述第二安装片(304)的表面四周均开设有螺纹孔(305)，所述第二安装片(304)通过螺栓(303)、螺纹孔(305)与第一安装片(301)之间构成螺纹连接，所述螺纹孔(305)在第二安装片(304)的表面呈等间距分布。

技术总结
本技术涉及窑炉设备技术领域，且公开了一种节能窑炉烧嘴,包括烧嘴本体和连接组件，所述烧嘴本体的一侧表面固定连接有连接组件，所述连接组件包括连接管套、固定块、连接块、螺纹杆、活动轴、连接条、第一连接片。该节能窑炉烧嘴通过设有连接组件有利于节烧嘴在使用前与连接套进行安装时可以不需要辅助工具直接进行安装，当节能窑炉烧嘴使用前与连接管套进行安装时，首先将连接管套通过活动卡块穿过卡槽使第一连接片与第二连接片贴合，然后转动活动卡块通过阻尼转杆进行旋转，然后转动螺纹杆，螺纹杆在连接块的一侧转动，带动连接条进行移动，从而使活动卡块卡在第二连接片的另一侧表面，使第一连接片与第二连接片卡紧固定。

技术研发人员：解清磊,解巨永,卢焕凤
受保护的技术使用者：河北绿冶窑炉工程技术有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12