本申请涉及燃气灶领域,尤其是涉及一种用于燃气灶的燃烧器的燃烧器底座、一种燃烧器以及一种燃气灶。
背景技术:
1、在用于燃气灶的燃烧器中,燃烧器底座一般设计为可拆卸连接的分体式结构,其间设置有密封结构。然而,由于燃烧器在工作时要承受高达400℃的高温,以及在常温20℃与高温400℃之间的频繁温度变换,现有的密封结构难以承受这种负荷并确保密封效果,因而影响其安全性。因此,存在进一步改进现有技术中的燃烧器底座以提高其耐温性及密封性的需求。
技术实现思路
1、本申请的实施例的目的是提供一种改进的用于燃气灶的燃烧器的燃烧器底座、一种改进的燃烧器以及一种改进的燃气灶,以至少部分地改善或解决现有技术中的缺陷。
2、根据本申请的第一方面,本申请的实施例提供了一种用于燃气灶的燃烧器的燃烧器底座,其中,所述燃烧器底座包括底座主体以及引射管体,其中,所述底座主体与所述引射管体以能拆卸的方式连接,其中,在所述底座主体与所述引射管体之间布置有密封垫片,其中,所述底座主体设有至少一个连贯环绕的第一凸起部,并且所述引射管体设有至少一个连贯环绕的第二凸起部,其中,所述密封垫片由所述第一凸起部和所述第二凸起部夹紧,其中,所述第一凸起部与所述第二凸起部交错地布置。这提供的优点在于,通过使密封垫片发生形变,尤其是类似于波浪形的形变,提供了可靠的气密密封。
3、根据本申请的一个可选实施例,所述第一凸起部在所述密封垫片上的投影与所述第二凸起部在所述密封垫片上的投影不重叠。由此,在密封垫片的不同位置处形成多重密封部。
4、根据本申请的一个可选实施例,所述密封垫片被相背设置的第一凸起部和第二凸起部挤压变形形成密封区域。通过这种方式,进一步提高了气密密封的效果。
5、根据本申请的一个可选实施例,所述密封垫片由无弹力材料制成。
6、根据本申请的一个可选实施例,所述密封垫片由耐高温的材料制成。
7、根据本申请的一个可选实施例,所述密封垫片耐高温至少400℃。
8、根据本申请的一个可选实施例,所述密封垫片由石墨构成。
9、通过以上设置,提供了能够耐受高温、甚至耐受高达450℃的高温和强烈的温度波动负载的密封垫片。
10、根据本申请的一个可选实施例,所述底座主体设有两个第一凸起部并且所述引射管体设有一个第二凸起部,或者所述底座主体设有一个第一凸起部并且所述引射管体设有两个第二凸起部。
11、根据本申请的一个可选实施例,所述底座主体设有一个第一凸起部并且所述引射管体设有一个第二凸起部。
12、根据本申请的一个可选实施例,所述底座主体设有两个第一凸起部并且所述引射管体设有两个第二凸起部。
13、通过设置不同数量的凸起部能够满足成本、制造工艺、密封强度等方面的不同需求。
14、根据本申请的一个可选实施例,所述第一凸起部和/或所述第二凸起部分别构造为倒圆的凸起部。通过这种构型,能够易于构造挤压变形密封部,从而提高密封性。
15、根据本申请的一个可选实施例,在所述底座主体和/或所述引射管体上构造有用于容纳所述密封垫片的凹进部。由此能够将密封垫片可靠地保持在底座主体与引射管体之间。
16、根据本申请的第二方面,本申请的实施例提供了一种燃烧器,其中,所述燃烧器包括根据本申请第一方面的燃烧器底座和炉头。
17、根据本申请的第三方面,本申请的实施例提供了一种燃气灶,其中,所述燃气灶包括根据本申请第一方面的燃烧器底座或根据本申请第二方面的燃烧器。
18、根据本申请第一方面的燃烧器底座所描述的优点同样适用于根据本申请第二方面的燃烧器以及根据本申请第三方面的燃气灶。
1.一种用于燃气灶的燃烧器(100)的燃烧器底座(1),其特征在于,
2.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
3.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
4.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
5.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
6.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
7.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
8.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
9.根据权利要求1所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
10.根据权利要求1至9中任一项所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
11.根据权利要求1中9中任一项所述的燃烧器底座(1),其特征在于,
12.一种燃烧器(100),其特征在于,
13.一种燃气灶,其特征在于,