一种用于RTO炉的反吹装置的制作方法

本技术涉及rto炉，具体是指一种用于rto炉的反吹装置。

背景技术：

1、rto焚烧炉是一种在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水的设备，从而实现废气的净化处理工作，避免有机废气的直接排放污染大气环境，rto焚烧炉的废气处理效果较一般焚烧炉更为理想。专利申请号为cn202122447514.x的一种rto废气焚烧炉，包括rto炉体、第一风机和燃烧组件；所述rto炉体底部固接有支撑架，rto炉体内部设有燃烧腔；所述第一风机固接在rto炉体外侧壁上，第一风机输入端固接有第一进气管，第一风机输出端固接有第一出气管；所述第一出气管固接在rto炉体侧壁上，与燃烧腔内部连通；所述燃烧组件设置在燃烧腔内部；所述燃烧组件包括燃烧器和转动机构；所述燃烧器固接在燃烧腔内侧壁上，且燃烧器设置有多个；所述转动机构设置在rto炉体内部；通过燃烧器对废气进行燃烧，使得废气在高温燃烧下转化为氧化物和水，并通过转动机构带动废气运动，使得废气进行充分燃烧。但是其过滤网上附着的灰尘不易清理，仅仅靠灰尘自由下落清理效果不佳。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的rto炉过滤网上附着的灰尘不易清理，仅仅靠灰尘自由下落清理效果不佳的问题，本实用新型提出一种用于rto炉的反吹装置。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种用于rto炉的反吹装置，包括rto炉体，所述rto炉体的顶部设有燃烧室，所述rto炉体内设有过滤网，所述rto炉体内在过滤网上方设有陶瓷蓄热体，其特征在于：所述rto炉体在过滤网下方连接有进风管，所述过滤网靠近陶瓷蓄热体的一侧设有反吹机构，所述陶瓷蓄热体的内部设有通孔和净气管，所述净气管的顶端延伸至燃烧室内，所述净气管的底端连通排气管，所述排气管在rto炉体内的一端为封口设计，反吹机构包括在所述排气管的底端转动且贯通连接的旋转轴管，所述旋转轴管的底端固定连接有反吹管，所述反吹管靠近过滤网的一侧设有多个喷头，所述旋转轴管连接有转动机构。

3、所述转动机构包括在旋转轴管的外壁同轴且固定连接的齿轮三，所述齿轮三上啮合有传动链，所述齿轮三通过传动链传动连接有齿轮一，所述齿轮一同轴且固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有齿轮二，所述齿轮二啮合连接有齿轮四，所述齿轮四连接有电机，所述电机与齿轮四设有隔热结构。

4、所述rto炉体的外侧壁上固定有固定箱，所述齿轮一和旋转杆均置于固定箱内，所述固定箱上设有供传动链贯穿的小孔，所述旋转杆顶端延伸至固定箱的外部并固定连接齿轮二。

5、所述隔热结构包括与齿轮四固定连接的转杆和与电机输出轴一端固定连接的安装板一，所述转杆的底部固定有安装板二，所述安装板二与安装板一之间通过螺栓可拆卸连接，所述安装板二与安装板一之间安装有隔热垫。

6、所述电机固定安装在固定箱的外部，所述固定箱的侧壁为隔热材质。

7、所述rto炉体的底部设有集尘仓。

8、所述rto炉体内设有供旋转轴管贯穿的固定架。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型整体结构简单。一种用于rto炉的反吹装置，通过转动机构工作带动旋转轴管的转动从而带动反吹管旋转对过滤网进行反吹，从而实现清出过滤网上的灰尘的作用。

技术特征：

1.一种用于rto炉的反吹装置，包括rto炉体(1)，所述rto炉体(1)的顶部设有燃烧室(2)，所述rto炉体(1)内设有过滤网(3)，所述rto炉体(1)内在过滤网(3)上方设有陶瓷蓄热体(4)，其特征在于：所述rto炉体(1)在过滤网(3)下方连接有进风管(5)，所述过滤网(3)靠近陶瓷蓄热体(4)的一侧设有反吹机构，所述陶瓷蓄热体(4)的内部设有通孔和净气管(8)，所述净气管(8)的顶端延伸至燃烧室(2)内，所述净气管(8)的底端连通排气管(7)，所述排气管(7)在rto炉体(1)内的一端为封口设计，反吹机构包括在所述排气管(7)的底端转动且贯通连接的旋转轴管(9)，所述旋转轴管(9)的底端固定连接有反吹管(9.1)，所述反吹管(9.1)靠近过滤网(3)的一侧设有多个喷头，所述旋转轴管(9)连接有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述转动机构包括在旋转轴管(9)的外壁同轴且固定连接的齿轮三(10.4)，所述齿轮三(10.4)上啮合有传动链(10.3)，所述齿轮三(10.4)通过传动链(10.3)传动连接有齿轮一(10.1)，所述齿轮一(10.1)同轴且固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有齿轮二(10.2)，所述齿轮二(10.2)啮合连接有齿轮四(10.6)，所述齿轮四(10.6)连接有电机(10.5)，所述电机与齿轮四(10.6)设有隔热结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述rto炉体(1)的外侧壁上固定有固定箱(10)，所述齿轮一(10.1)和旋转杆均置于固定箱(10)内，所述固定箱(10)上设有供传动链(10.3)贯穿的小孔，所述旋转杆顶端延伸至固定箱(10)的外部并固定连接齿轮二(10.2)。

4.根据权利要求2所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述隔热结构包括与齿轮四(10.6)固定连接的转杆(10.61)和与电机(10.5)输出轴一端固定连接的安装板一(10.51)，所述转杆(10.61)的底部固定有安装板二(10.62)，所述安装板二(10.62)与安装板一(10.51)之间通过螺栓可拆卸连接，所述安装板二(10.62)与安装板一(10.51)之间安装有隔热垫(10.63)。

5.根据权利要求2所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述电机(10.5)固定安装在固定箱(10)的外部，所述固定箱(10)的侧壁为隔热材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述rto炉体(1)的底部设有集尘仓(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于rto炉的反吹装置，其特征在于：所述rto炉体(1)内设有供旋转轴管(9)贯穿的固定架(1.1)。

技术总结
本技术涉及RTO炉技术领域，具体是指一种用于RTO炉的反吹装置，包括RTO炉体，RTO炉体的顶部设燃烧室，RTO炉体内设过滤网，RTO炉体内在过滤网上方设陶瓷蓄热体，其特征在于：RTO炉体在过滤网下方连接有进风管，过滤网靠近陶瓷蓄热体的一侧设反吹机构，陶瓷蓄热体的内部设通孔和净气管，净气管顶端延伸至燃烧室内，净气管的底端连通排气管，排气管在RTO炉体内的一端为封口设计，反吹机构包括在排气管底端转动且贯通连接的旋转轴管，旋转轴管底端固定连接有反吹管，反吹管靠近过滤网的一侧设多个喷头，旋转轴管连接有转动机构。该技术通过转动机构工作带动旋转轴管的转动从而带动反吹管旋转对过滤网进行反吹，从而实现清出过滤网上的灰尘的作用。

技术研发人员：王福明,张桂春
受保护的技术使用者：山东六泰节能环保科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12