一种危险废物焚烧炉的制作方法

本技术涉及焚烧炉，具体为一种危险废物焚烧炉。

背景技术：

1、随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，危险废物不仅会破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，还会污染水体和土壤，导致破坏了生态环境，并且严重影响人类的健康，因此为了保护环境，减少危险废物对水体和土壤的污染，需要将其通过焚烧炉来焚烧处理，而现有的焚烧炉在焚烧危险废物时，会将危险废物直接投放到焚烧炉内，当危险废物体积过大时，堆积在一起会影响焚烧效果，从而会直接影响焚烧效率，现已有专利文件针对上述问题进行改进。

2、如中国专利cn215863415u：一种危险废物用快速焚烧炉，包括炉体，炉体开设有燃烧槽，燃烧槽上端开设有进料槽，进料槽两侧均转动连接有转动轴，两个转动轴外侧壁均固定连接有驱动辊，两个驱动辊外侧壁均固定连接有多个切割刀，位于燃烧槽一侧的炉体侧壁开设有矩形槽，限位板固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与转动轴连接的驱动轴，矩形槽底端开设有竖直槽，竖直槽内设置有竖直轴，燃烧槽底端侧壁固定连接有搭设板，搭设板连接有两个清理板，竖直轴底端与清理板连接。本实用新型有益效果是通过将危险废物的体积变小，从而可以更好的进行燃烧，提高了燃烧的效率，再通过往复移动的清理板和清理轴，可以有效的降低了清理危险废物残渣的危险性。

3、上述专利虽然有效解决了危险废物体积过大时，堆积在一起会影响焚烧效果，从而会直接影响焚烧效率的问题，但是在下料过程中，由于现有的进料口或进料管位置固定，导致废物在落料时容易堆积在一处，从而导致堆积在一处的物料中部不易焚烧，导致焚烧效率低，因此需要设计一种新型危险废物焚烧炉来解决以上问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种危险废物焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部通过支架固定连接有进料斗，所述焚烧炉内部的上方开设有下料槽，所述焚烧炉内部的下方开设有焚烧槽，所述焚烧炉的顶部通过开设开口转动连接有下料管，所述下料管的顶端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部，所述底座顶部的右侧固定连接有承重杆，所述承重杆左侧的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述下料管的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述下料槽内腔的底部开设有落料口。

2、优选的，所述下料槽内腔的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有切割刀，且切割刀设置有若干个，所述第二转动杆的右端贯穿焚烧炉并延伸至焚烧炉的外部。

3、优选的，所述第二转动杆延伸至焚烧炉外部的一端固定连接有第一链轮，所述第一转动杆的表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。

4、优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有水箱，所述焚烧炉左侧的上方通过开设开口固定连接有输气管。

5、优选的，所述输气管的底端贯穿水箱并延伸至水箱内部的下方。

6、优选的，所述水箱左侧的上方通过开设开口固定连接有排烟管。

7、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

8、(1)该危险废物焚烧炉，通过将危险废物倒入进料斗的内部并启动电机，电机启动带动下料管转动，此时打开下料管表面的电磁阀，进料斗内部的危险废物可通过下料管转动后将呈环形转出至下料槽的内部，转出后的废物可通过下料槽内腔底部的斜面滑至焚烧槽内，从而达到均匀下料的效果，同时第一转动杆转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动多个切割刀转动，此时切割刀转动可达到对废品进行切割的效果，从而达到减小废品体积的效果，有效提高了焚烧效率。

9、(2)该危险废物焚烧炉，通过打开输气管表面的电磁阀，使燃烧所产生的气体通过输气管进入至水箱的内部，并使气体通过水箱内部的消毒水对气体进行消毒后再从排烟管排至外部，达到对燃烧后的烟气进行消毒净化的效果。

技术特征：

1.一种危险废物焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)的顶部通过支架固定连接有进料斗(3)，所述焚烧炉(2)内部的上方开设有下料槽(4)，所述焚烧炉(2)内部的下方开设有焚烧槽(5)，所述焚烧炉(2)的顶部通过开设开口转动连接有下料管(6)，所述下料管(6)的顶端贯穿进料斗(3)并延伸至进料斗(3)的内部，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有承重杆(7)，所述承重杆(7)左侧的上方固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的左端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述下料管(6)的表面固定连接有与第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(11)，所述下料槽(4)内腔的底部开设有落料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧炉，其特征在于：所述下料槽(4)内腔的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的表面固定连接有切割刀(14)，且切割刀(14)设置有若干个，所述第二转动杆(13)的右端贯穿焚烧炉(2)并延伸至焚烧炉(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧炉，其特征在于：所述第二转动杆(13)延伸至焚烧炉(2)外部的一端固定连接有第一链轮(15)，所述第一转动杆(9)的表面固定连接有第二链轮(16)，所述第二链轮(16)与第一链轮(15)之间通过链条(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧炉，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有水箱(18)，所述焚烧炉(2)左侧的上方通过开设开口固定连接有输气管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种危险废物焚烧炉，其特征在于：所述输气管(19)的底端贯穿水箱(18)并延伸至水箱(18)内部的下方。

6.根据权利要求4所述的一种危险废物焚烧炉，其特征在于：所述水箱(18)左侧的上方通过开设开口固定连接有排烟管(20)。

技术总结
本技术公开了一种危险废物焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部通过支架固定连接有进料斗，所述焚烧炉内部的上方开设有下料槽，所述焚烧炉内部的下方开设有焚烧槽，所述焚烧炉的顶部通过开设开口转动连接有下料管，所述下料管的顶端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部，本技术涉及焚烧炉技术领域。该危险废物焚烧炉，通过将危险废物倒入进料斗的内部并启动电机，电机启动带动下料管转动，此时打开下料管表面的电磁阀，进料斗内部的危险废物可通过下料管转动后将呈环形转出至下料槽的内部，转出后的废物可通过下料槽内腔底部的斜面滑至焚烧槽内，从而达到均匀下料的效果。

技术研发人员：沈锡麟,王亮明,朱和六
受保护的技术使用者：金华市莱逸园环保科技开发有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13