一种多孔型蓄热体硅砖的制作方法

文档序号:34684585发布日期:2023-07-05 22:08阅读:29来源:国知局
一种多孔型蓄热体硅砖的制作方法

本技术涉及硅砖领域,更具体地说,涉及一种多孔型蓄热体硅砖。


背景技术:

1、为了降低大气污染,实现节能减排的能源目标,目前,大多城市已经开始煤改电工程,将传统以煤为燃料的锅炉整改为由电进行加热的固体电蓄热设备。其中,固体电蓄热设备中,主要通过加热体实现将电能转换为热能,然后通过蓄热砖将加热体散发的热能进行存储,当需要进行加热时,只需向蓄热砖吹风,通过风流将蓄热砖中的热量带出,用于加热,即可。用于制作蓄热的砖种类很多,其中就包括蓄热体硅砖。

2、为了方便对蓄热砖进行安装,不少蓄热砖需采用砂浆对连接的部位进行粘结,当粘结牢固后不仅不利于对蓄热砖拆卸重新利用,也不利于相邻的蓄热砖之间热量的传导,且不少蓄热砖采用层层堆叠的形式进行安装,并将加热设备的加热部件预埋在相邻的两个蓄热砖之间,待加热部件加热后只能对相邻的两块蓄热砖进行加热,不利于其余蓄热砖的快速蓄热,所以我们提出了一种多孔型蓄热体硅砖来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种多孔型蓄热体硅砖,它通过在砖体两侧设置对接凸条和对接凹槽,方便相邻的两个砖体在拼接时直接卡接限位,避免需要利用砂浆粘结,且在相邻两个蓄热体之间设置限位边和限位槽,方便相邻的两个蓄热体之间卡合,提高安装结构的稳定性;通过在由多个砖体拼接组成的蓄热体内部预留加热通道,且组成的蓄热体呈圆形结构,方便加热设备的加热部件直接插在加热通道内部,使加热部件散发的热量能够均匀传递至多个砖体上,提高多个砖体的蓄热效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种多孔型蓄热体硅砖,包括砖体,所述砖体两侧分别设置有加厚外缘和加厚内缘,位于所述加厚外缘和所述加厚内缘之间的所述砖体内部开设有若干个散热孔,且所述砖体另外两侧分别设置有对接面一和对接面二,所述对接面一一侧设置有对接凸条,对应所述对接凸条的所述对接面二内部开设有对接凹槽,所述对接凹槽向所述砖体内部凹陷,位于所述砖体一侧的所述加厚内缘一侧设置有限位边,对应所述限位边的所述加厚内缘另一侧开设有限位槽。

6、进一步的,所述砖体呈弧形结构,且若干个所述砖体相互卡合组成蓄热体,所述蓄热体内部中心位置形成加热通道。

7、进一步的,所述对接凸条和所述对接凹槽的截面皆为半圆形结构,且所述对接凸条外周直径与所述对接凹槽的内壁直径相等。

8、进一步的,所述限位边和所述限位槽的截面皆为方形结构,且所述限位边的宽度与所述限位槽的深度相等。

9、进一步的,所述加厚外缘的厚度小于所述加厚内缘的厚度。

10、进一步的,所述散热孔内部分别与所述砖体两侧相连通,且若干个所述散热孔呈蜂窝状均匀开设于所述砖体内部。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、(1)本方案,通过在砖体两侧设置对接凸条和对接凹槽,方便相邻的两个砖体在拼接时直接卡接限位,避免需要利用砂浆粘结,且在相邻两个蓄热体之间设置限位边和限位槽,方便相邻的两个蓄热体之间卡合,提高安装结构的稳定性;

14、(2)本方案,将由多个砖体拼接组成的蓄热体内部预留加热通道,且组成的蓄热体呈圆形结构,方便加热设备的加热部件直接插在加热通道内部,使加热部件散发的热量能够均匀传递至多个砖体上,提高多个砖体的蓄热效率。



技术特征:

1.一种多孔型蓄热体硅砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)两侧分别设置有加厚外缘(2)和加厚内缘(3),位于所述加厚外缘(2)和所述加厚内缘(3)之间的所述砖体(1)内部开设有若干个散热孔(4),且所述砖体(1)另外两侧分别设置有对接面一(5)和对接面二(6),所述对接面一(5)一侧设置有对接凸条(7),对应所述对接凸条(7)的所述对接面二(6)内部开设有对接凹槽(8),所述对接凹槽(8)向所述砖体(1)内部凹陷,位于所述砖体(1)一侧的所述加厚内缘(3)一侧设置有限位边(301),对应所述限位边(301)的所述加厚内缘(3)另一侧开设有限位槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔型蓄热体硅砖,其特征在于:所述砖体(1)呈弧形结构,且若干个所述砖体(1)相互卡合组成蓄热体(9),所述蓄热体(9)内部中心位置形成加热通道(901)。

3.根据权利要求1所述的一种多孔型蓄热体硅砖,其特征在于:所述对接凸条(7)和所述对接凹槽(8)的截面皆为半圆形结构,且所述对接凸条(7)外周直径与所述对接凹槽(8)的内壁直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种多孔型蓄热体硅砖,其特征在于:所述限位边(301)和所述限位槽(302)的截面皆为方形结构,且所述限位边(301)的宽度与所述限位槽(302)的深度相等。

5.根据权利要求1所述的一种多孔型蓄热体硅砖,其特征在于:所述加厚外缘(2)的厚度小于所述加厚内缘(3)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种多孔型蓄热体硅砖,其特征在于:所述散热孔(4)内部分别与所述砖体(1)两侧相连通,且若干个所述散热孔(4)呈蜂窝状均匀开设于所述砖体(1)内部。


技术总结
本技术公开了一种多孔型蓄热体硅砖,属于硅砖领域,一种多孔型蓄热体硅砖,包括砖体,位于所述加厚外缘和所述加厚内缘之间的所述砖体内部开设有若干个散热孔,对应所述对接凸条的所述对接面二内部开设有对接凹槽,位于所述砖体一侧的所述加厚内缘一侧设置有限位边,对应所述限位边的所述加厚内缘另一侧开设有限位槽,它通过在砖体两侧设置对接凸条和对接凹槽,方便相邻的两个砖体在拼接时直接卡接限位,且在相邻两个蓄热体之间设置限位边和限位槽,方便相邻的两个蓄热体之间卡合,预留的加热通道方便加热设备的加热部件直接插在加热通道内部,使加热部件散发的热量能够均匀传递至多个砖体上,提高多个砖体的蓄热效率。

技术研发人员:冯文欣,崔铁山,马怀亮,李海亮,苏国敏
受保护的技术使用者:郑州昌联耐火材料有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/12
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