一种燃烧装置的制作方法

本技术涉及生物质燃烧设备领域，特别涉及一种燃烧装置。

背景技术：

1、生物质颗粒燃烧机在工作时由于颗粒的燃烧会经常出现凝渣的现象，这些渣子凝渣成块，很容易堵塞炉膛，堵住封口，影响进风效果，需要定期对炉膛进行清理，在清理时需停止工作，直至燃烧机整体冷却后才能实施清理，费工费时，清理凝渣多是人工清理，效率很低，目前有针对凝渣现象出现的自动清理的燃烧机，但这种燃烧机的清渣装置设计不够合理，只能对底部的凝渣进行清理，对于燃烧机的燃烧仓内壁的凝渣，无法做到自动清理。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能实现生物质颗粒充分燃烧，又便于燃烧废渣排出的燃烧装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种燃烧装置，包括撑架、设置于所述撑架上的燃烧室以及与所述燃烧室连通以用于提供燃烧物的送料装置；所述燃烧室的一侧连通设有喷火口，所述燃烧室内转动设有锥盘，所述锥盘把燃烧室分隔为上腔室和下腔室，所述锥盘上设有向下伸出下腔的排灰管，在该锥盘上设有至少一个连通上腔室和下腔室的通孔，在所述下腔室的一侧设有与通孔连通的风机。

3、采用上述结构，转动的锥盘使生物质颗粒在运动中与空气充分接触，设置与下腔室的风机连通的风帽能给上腔室的燃烧位置提供充足的空气，以便实现充分燃烧的目的；同时，风机吹出的空气经锥盘上的通孔位置进入上腔室，不仅提供燃烧所需的空气，排出的空气还对锥盘上的燃烧废渣起到吹散的作用，避免生成凝渣，被吹散的废渣在锥盘的斜面方向以及加料的重力作用下，逐步移向排灰管，最后，经排灰管排出燃烧室，在一定程度上实现自动排渣的目的，同时也减小了后期清理燃烧室的工作强度，结构简单紧凑，操作便捷。

4、为了提高送料效率，作为优选，所述燃烧室上对应于所述送料装置的位置处形成的进料口，所述送料装置与所述进料口连通，所述送料装置包括送料通道、沿所述送料通道的长度方向设置于所述送料通道中的双螺旋杆、设置于所述送料通道的外端且与所述双螺旋杆轴接以驱动所述双螺旋杆旋转的双螺旋杆驱动机构以及设置于所述送料通道上且与所述送料通道连通的投料口。

5、为了简化安装结构，作为优选，所述双螺旋杆驱动机构包括设于所述双螺旋杆两侧的一正向旋转驱动机构和反向旋转驱动机构、分别设于所述正向旋转驱动机构和反向旋转驱动机构上的主动齿轮、分别设于双螺旋杆上的从动齿轮、绕设于其中一主动齿轮和从动齿轮上的第一传动链以及绕设于另一主动齿轮和从动齿轮上的第二传动链。

6、为了防止废渣落出并保持给上腔室提供空气，作为优选，所述通孔上靠近所述上腔室的一端设置有冒出锥盘上端面的风帽，所述风帽的冒出端设有出气孔。

7、为了便于锥盘转动，作为优选，所述撑架包括主撑架以及设置于所述燃烧室的下腔室内的副撑架，所述燃烧室及送料装置均设置于所述主撑架上，所述锥盘设于所述副撑架上并能够绕自身轴心转动。

8、为了简化结构，作为优选，所述副撑架包括绕所述锥盘一周间隔分布的若干支座，所述若干支座的上端设置有用于供所述锥盘的下端面置于其上的环撑座，所述锥盘能够相对于所述环撑座转动。

9、为了降低加工成本，作为优选，所述环撑座内设置有若干滚珠，所述锥盘的下端面对应于所述环撑座的位置处设置有与所述滚珠滚动配合的转动座。

10、为了简化结构便于安装，作为优选，所述环撑座包括一环撑底板以及竖直设置于所述环撑底板的内周沿的内环侧板；所述转动座包括设置于所述锥盘的下端面对应于所述环撑底板的位置处的环撑顶板以及对应于所述环撑底板外周沿的位置处设置的外环侧板；所述环撑底板、内环侧板、环撑顶板及外环侧板合围形成一截面呈矩形的环形空间，所述滚珠位于所述环形空间内。

11、为了便于传动并简化安装结构，作为优选，在所述锥盘下端面的边沿沿圆周方向绕设有开口向下的齿槽，在所述下腔室的腔壁上设有与齿槽啮合的传动齿，所述传动齿的一端设有伸出下腔室的连接杆，所述连接杆的伸出端连接设有从动齿；在所述撑架上设有动力电机，所述动力电机的输出端设有主动齿，所述主动齿与从动齿之间由链条连接传动。

12、为了避免排灰飞散，污染空气，作为优选，在所述撑架上设有与排灰管连通的导管。

13、有益效果：本实用新型设置转动的锥盘，并设置冒出锥盘的风帽，在移动中实现充分燃烧，并由风帽的出气孔位置吹气，及时吹散燃烧废渣避免凝渣且利于排渣，结构简单紧凑，便于安装。

技术特征：

1.一种燃烧装置，其特征在于：包括撑架、设置于所述撑架上的燃烧室(1)以及与所述燃烧室(1)连通以用于提供燃烧物的送料装置；所述燃烧室(1)的一侧连通设有喷火口(10)，所述燃烧室(1)内转动设有锥盘(2)，所述锥盘(2)把燃烧室(1)分隔为上腔室(101)和下腔室(102)，所述锥盘(2)上设有向下伸出下腔室(102)的排灰管(21)，在该锥盘(2)上设有至少一个连通上腔室(101)和下腔室(102)的通孔，在所述下腔室(102)的一侧设有与通孔连通的风机(12)。

2.如权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(1)上对应于所述送料装置的位置处形成的进料口，所述送料装置与所述进料口连通，所述送料装置包括送料通道(61)、沿所述送料通道(61)的长度方向设置于所述送料通道(61)中的双螺旋杆(62)、设置于所述送料通道(61)的外端且与所述双螺旋杆(62)轴接以驱动所述双螺旋杆(62)旋转的双螺旋杆驱动机构以及设置于所述送料通道(61)上且与所述送料通道连通的投料口(64)。

3.如权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于：所述双螺旋杆驱动机构包括设于所述双螺旋杆(62)两侧的一正向旋转驱动机构(631)和反向旋转驱动机构(631’)、分别设于所述正向旋转驱动机构(631)和反向旋转驱动机构(631’)上的主动齿轮(632、632’)、分别设于双螺旋杆(62)上的从动齿轮(633、633’)、绕设于其中一主动齿轮(632)和从动齿轮(633)上的第一传动链(634)以及绕设于另一主动齿轮(632’)和从动齿轮(633’)上的第二传动链(634’)。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种燃烧装置，其特征在于：所述通孔上靠近所述上腔室(101)的一端设置有冒出锥盘(2)上端面的风帽(22)，所述风帽(22)的冒出端设有出气孔(23)。

5.如权利要求1至3中任一项所述的一种燃烧装置，其特征在于：所述撑架包括主撑架(11)以及设置于所述燃烧室(1)的下腔室(102)内的副撑架(111)，所述燃烧室(1)及送料装置均设置于所述主撑架(11)上，所述锥盘(2)设于所述副撑架(111)上并能够绕自身轴心转动。

6.如权利要求5所述的一种燃烧装置，其特征在于：所述副撑架(111)包括绕所述锥盘(2)一周间隔分布的若干支座(112)，所述若干支座(112)的上端设置有用于供所述锥盘(2)的下端面置于其上的环撑座(113)，所述锥盘(2)能够相对于所述环撑座(113)转动。

7.如权利要求6所述的一种燃烧装置，其特征在于：所述环撑座(113)内设置有若干滚珠(28)，所述锥盘(2)的下端面对应于所述环撑座(113)的位置处设置有与所述滚珠(28)滚动配合的转动座。

8.如权利要求7所述的一种燃烧装置，其特征在于：所述环撑座(113)包括一环撑底板(113a)以及竖直设置于所述环撑底板(113a)的内周沿的内环侧板(113b)；所述转动座包括设置于所述锥盘(2)的下端面对应于所述环撑底板(113a)的位置处的环撑顶板(201)以及对应于所述环撑底板(113a)外周沿的位置处设置的外环侧板(202)；所述环撑底板(113a)、内环侧板(113b)、环撑顶板(201)及外环侧板(202)围合形成一截面呈矩形的环形空间，所述滚珠(28)位于所述环形空间内。

9.如权利要求6所述的一种燃烧装置，其特征在于：在所述锥盘(2)下端面的边沿沿圆周方向绕设有开口向下的齿槽(20)，在所述下腔室(102)的腔壁上设有与齿槽(20)啮合的传动齿(52)，所述传动齿(52)的一端设有伸出下腔室(102)的连接杆，所述连接杆的伸出端连接设有从动齿(53)；在所述主撑架(11)上设有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出端设有主动齿(51)，所述主动齿(51)与从动齿(53)之间由链条连接传动。

10.如权利要求5所述的一种燃烧装置，其特征在于：在所述主撑架(11)上设有与排灰管(21)连通的导管(4)。

技术总结
本技术公开了一种燃烧装置，包括撑架、设置于所述撑架上的燃烧室以及与所述燃烧室连通以用于提供燃烧物的送料装置；所述燃烧室的一侧连通设有喷火口，所述燃烧室内转动设有锥盘，所述锥盘把燃烧室分隔为上腔室和下腔室，所述锥盘上设有向下伸出下腔室的排灰管，在该锥盘上设有至少一个连通上腔室和下腔室的通孔，在所述下腔室的一侧设有与通孔连通的风机。本技术设置转动的锥盘，并设置冒出锥盘的风帽，在移动中实现充分燃烧，并由风帽的出气孔位置吹气，及时吹散燃烧废渣避免凝渣且利于排渣，结构简单紧凑，便于安装。

技术研发人员：刘善华,王涛,张长清,刘华,胡飞
受保护的技术使用者：湖北电研新材料科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12