一种废气焚烧机构的制作方法

本技术涉及废气焚烧处理的，特别是涉及一种废气焚烧机构。

背景技术：

1、化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等，为了避免化学废气破坏生态环境，通常利用废气焚烧装置对化工废气进行焚烧，现有技术公开号cn202303403u提出的化工废气和废液绝热焚烧炉，燃烧器安装在炉体上，炉体设置有废液雾化喷嘴和环形废气风道，设置环形废气风道处的炉体上开有若干废气喷嘴，废气喷嘴沿炉体中心线呈环形布置，炉体开有排气口，并在内侧设置有若干温度检测器，所述温度检测器通过控制电路与燃烧器上的燃料调节阀相连，但是化工废气中会含有大量颗粒物和粉尘，部分颗粒物和粉尘经过焚烧后无法分解，使焚烧后的气体中依然含有部分颗粒物和粉尘，使焚烧不够完全，降低了废气处理效果，实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对废气中的颗粒物和粉尘进行吸附，使废气能够充分完全焚烧，提高废气处理效果，提高实用性的废气焚烧机构。

2、本实用新型的一种废气焚烧机构，包括底座、焚烧箱、废气导管、出气喷嘴、第一点燃器和排气管，焚烧箱固定安装在底座的顶端，废气导管的输出端穿过焚烧箱的顶端伸入焚烧箱的底端，出气喷嘴固定连接在废气导管的输出端，第一点燃器固定安装在焚烧箱的内侧壁上，并与出气喷嘴的高度相对应，焚烧箱的右侧壁顶端固定连接有排气管；还包括两个隔板、颗粒物过滤箱、净化装置和颗粒过滤装置，两个隔板交替安装在焚烧箱的左右两侧内壁上，且隔板的另一端与焚烧箱内侧壁之间设置有通道，净化装置安装在上部隔板的顶端，颗粒物过滤箱固定安装在底座的左部顶端，颗粒物过滤箱的输出端与废气导管的输入端连接，颗粒过滤装置位于颗粒物过滤箱的内部；通过两个隔板使燃烧后的废气在焚烧箱内呈曲线运行，同时对废气导管中的废气进行预热，有助于废气的燃烧，通过净化装置对焚烧产生的有害物质进行吸附过滤，防止污染环境，通过颗粒物过滤箱和其内部的颗粒过滤装置，对废气中的颗粒物和粉尘进行过滤吸收，使废气焚烧更加充分，提高废气处理效果，提高实用性。

3、优选的，还包括挡板、第二出气喷嘴和第二点燃器，挡板固定安装在焚烧箱的前后两端侧壁上，且挡板的上下两端分别与两个隔板固定连接，挡板的左侧壁上安装有第二出气喷嘴，第二点燃器固定安装在焚烧箱的左端内侧壁上，且第二点燃器与第二出气喷嘴的位置相对应；经过一次燃烧后的废气通过挡板上的第二出气喷嘴喷出，通过第二点燃器再次点燃，对废气进行二次焚烧，确保废气燃烧充分，提高废气处理效果。

4、优选的，净化装置包括过滤层和吸附层，过滤层和吸附层的底端从左到右依次安装在上方隔板的顶端，过滤层和吸附层的顶端均与焚烧箱的内侧壁顶端固定连接，吸附层位于排气管的输入端；通过过滤层和吸附层，对废气焚烧后产生的烟气和有害物质进行吸附和过滤，防止对环境造成污染，提高环保性。

5、优选的，颗粒过滤装置包括安装板、增压水泵、连接管、输水管、四个喷水支管、若干喷淋水嘴和废气进管，安装板固定安装在焚烧箱的内侧壁上部，增压水泵固定安装在安装板的顶端，增压水泵的输出端固定连接有连接管，连接管的输出端穿过安装板的顶端固定连接有输水管，输水管的侧壁上依次垂直安装有四个喷水支管，喷水支管的底端均安装有若干喷淋水嘴，废气进管固定安装在颗粒物过滤箱的左侧壁上部；将废气通过废气进管输入颗粒物过滤箱中，然后启动增压水泵，通过增压水泵的运转，使得清水通过连接管输送输水管和喷水支管，然后传输至喷淋水嘴内部，并喷洒向化工废气，利用水分子的表面张力，进而对化工废气中的颗粒物和粉末进行吸附，然后输入废气导管中，使废气焚烧更加充分。

6、优选的，还包括分隔板、循环水管、过滤盒和连接水管固定安装在焚烧箱的内侧壁下部，分隔板的表面开设有若干沥水孔，焚烧箱的后端底部与循环水管的输入端固定连通，循环水管的输出端穿过焚烧箱的上部外侧壁与过滤盒的输入端连接，过滤盒固定安装在安装板的顶端后部，过滤盒的内部设置有过滤网，过滤盒的输出端与增压水泵的输入端固定连接；向颗粒物过滤箱的底部加入清水，喷淋水嘴喷淋出的水对颗粒物和粉末进行吸附后，通过分隔板表面的沥水孔再次落入颗粒物过滤箱的底部，通过循环水管输入到过滤盒中，通过过滤盒中过滤网的过滤，使水资源循环利用，提高水资源的利用率，减少水资源浪费。

7、优选的，还包括两个上导流板和下导流板，两个上导流板的顶端分别固定安装在安装板的底端，且上导流板位于两个喷水支管之间，下导流板的底端固定安装在分隔板的顶端，且下导流板位于两个上导流板之间；废气通过废气进管进入颗粒物过滤箱后，通过上导流板和下导流板的配合，增加了废气的流动长度，使废气中的颗粒物和粉尘充分吸附，提高吸附效果，提高实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过两个隔板使燃烧后的废气在焚烧箱内呈曲线运行，同时对废气导管中的废气进行预热，有助于废气的燃烧，通过净化装置对焚烧产生的有害物质进行吸附过滤，防止污染环境，通过颗粒物过滤箱和其内部的颗粒过滤装置，对废气中的颗粒物和粉尘进行过滤吸收，使废气焚烧更加充分，提高废气处理效果，提高实用性。

技术特征：

1.一种废气焚烧机构，包括底座（1）、焚烧箱（2）、废气导管（3）、出气喷嘴（4）、第一点燃器（5）和排气管（6），焚烧箱（2）固定安装在底座（1）的顶端，废气导管（3）的输出端穿过焚烧箱（2）的顶端伸入焚烧箱（2）的底端，出气喷嘴（4）固定连接在废气导管（3）的输出端，第一点燃器（5）固定安装在焚烧箱（2）的内侧壁上，并与出气喷嘴（4）的高度相对应，焚烧箱（2）的右侧壁顶端固定连接有排气管（6）；其特征在于，还包括两个隔板（7）、颗粒物过滤箱（8）、净化装置和颗粒过滤装置，两个隔板（7）交替安装在焚烧箱（2）的左右两侧内壁上，且隔板（7）的另一端与焚烧箱（2）内侧壁之间设置有通道，净化装置安装在上部隔板（7）的顶端，颗粒物过滤箱（8）固定安装在底座（1）的左部顶端，颗粒物过滤箱（8）的输出端与废气导管（3）的输入端连接，颗粒过滤装置位于颗粒物过滤箱（8）的内部。

2.如权利要求1所述的一种废气焚烧机构，其特征在于，还包括挡板（9）、第二出气喷嘴（10）和第二点燃器（11），挡板（9）固定安装在焚烧箱（2）的前后两端侧壁上，且挡板（9）的上下两端分别与两个隔板（7）固定连接，挡板（9）的左侧壁上安装有第二出气喷嘴（10），第二点燃器（11）固定安装在焚烧箱（2）的左端内侧壁上，且第二点燃器（11）与第二出气喷嘴（10）的位置相对应。

3.如权利要求1所述的一种废气焚烧机构，其特征在于，净化装置包括过滤层（12）和吸附层（13），过滤层（12）和吸附层（13）均从左到右依次安装在上方隔板（7）的顶端，过滤层（12）和吸附层（13）的顶端均与焚烧箱（2）的内侧壁顶端固定连接，吸附层（13）位于排气管（6）的输入端。

4.如权利要求1所述的一种废气焚烧机构，其特征在于，颗粒过滤装置包括安装板（14）、增压水泵（15）、连接管（16）、输水管（17）、四个喷水支管（18）、若干喷淋水嘴（19）和废气进管（20），安装板（14）固定安装在焚烧箱（2）的内侧壁上部，增压水泵（15）固定安装在安装板（14）的顶端，增压水泵（15）的输出端固定连接有连接管（16），连接管（16）的输出端穿过安装板（14）的顶端固定连接有输水管（17），输水管（17）的侧壁上依次垂直安装有四个喷水支管（18），喷水支管（18）的底端均安装有若干喷淋水嘴（19），废气进管（20）固定安装在颗粒物过滤箱（8）的左侧壁上部。

5.如权利要求4所述的一种废气焚烧机构，其特征在于，还包括分隔板（21）、循环水管（22）、过滤盒（23）和连接水管（24)，分隔板（21）固定安装在焚烧箱（2）的内侧壁下部，分隔板（21）的表面开设有若干沥水孔，焚烧箱（2）的后端底部与循环水管（22）的输入端固定连通，循环水管（22）的输出端穿过焚烧箱（2）的上部外侧壁与过滤盒（23）的输入端连接，过滤盒（23）固定安装在安装板（14）的顶端后部，过滤盒（23）的内部设置有过滤网，过滤盒（23）的输出端与增压水泵（15）的输入端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种废气焚烧机构，其特征在于，还包括两个上导流板（25）和下导流板（26），两个上导流板（25）的顶端分别固定安装在安装板（14）的底端，且上导流板（25）位于两个喷水支管（18）之间，下导流板（26）的底端固定安装在分隔板（21）的顶端，且下导流板（26）位于两个上导流板（25）之间。

技术总结
本技术涉及废气焚烧处理的技术领域，特别是涉及一种废气焚烧机构，其对废气中的颗粒物和粉尘进行吸附，使废气能够充分完全焚烧，提高废气处理效果，提高实用性；包括底座、焚烧箱、废气导管、出气喷嘴、第一点燃器和排气管，焚烧箱固定安装在底座的顶端，废气导管的输出端穿过焚烧箱的顶端伸入焚烧箱的底端，出气喷嘴固定连接在废气导管的输出端，第一点燃器固定安装在焚烧箱的内侧壁上；还包括两个隔板、颗粒物过滤箱、净化装置和颗粒过滤装置，两个隔板交替安装在焚烧箱的左右两侧内壁上，且隔板的另一端与焚烧箱内侧壁之间设置有通道，净化装置安装在上部隔板的顶端，颗粒物过滤箱固定安装在底座的左部顶端。

技术研发人员：孙宝强,孙培海
受保护的技术使用者：山东拓路智能装备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12