一种自动柔性同步主从驱动干渣机及驱动方法与流程

本发明属于电站燃煤锅炉炉底灰渣的输出设备，具体涉及一种自动柔性同步主从驱动干渣机及驱动方法。

背景技术：

1、近年来一些电厂燃煤品质变化较大，进而导致对除渣系统的影响也较大。如某电厂干式排渣系统采用头部驱动的钢带式排渣机，由于机组投运后的燃煤品质的变化，在实际运行中会出现一级钢带在锅炉吹灰或锅炉底部关断门短时关闭后再次打开放渣时，瞬时渣量突然增大，负载增加，导致钢带头部驱动过载跳闸。重新启动钢带运行需要经过人工和机械设备辅助，并且人工及机械辅助等存在严重的安全隐患。因此，现有技术中存在以下问题：(1)干渣机因渣量变大停运后无法快速启动；(2)仅头部驱动出力，驱动方式单一不灵活。

技术实现思路

1、发明目的：本发明的一个目的在于提供一种自动柔性同步主从驱动干渣机，增加设备出力，解决干渣机停运后无法快速启动的问题；本发明的另一目的在于提供一种自动柔性同步主从驱动方法，能够控制干渣机运动。

2、技术方案：本发明的自动柔性同步主从驱动干渣机，包括输送装置、主动驱动装置和从动滚筒；所述主动驱动装置安装在输送装置头部，用于驱动输送装置；所述从动滚筒安装在输送装置尾部，所述从动滚筒的轴上安装从动驱动装置，用于辅助驱动；所述主动驱动装置和从动驱动装置与控制器连接，主动驱动装置和从动驱动装置受控制器控制。

3、正常工况下，所述从动滚筒随主动驱动装置转动，从动驱动装置空转；大渣过载停机工况下，所述主动驱动装置和从动驱动装置同步启动，干渣机尾部增加驱动，能够平衡系统出力，减小系统整体张紧力。

4、所述从动驱动装置的驱动力根据所需的辅助驱动力来配置，满足实际需求。

5、所述从动滚筒与液压张紧系统连接，液压张紧系统与控制器连接，液压张紧系统控制从动滚筒移动，调节输送装置的张紧力，保证输送装置始终处于张紧状态。

6、所述液压张紧系统包括滚筒涨紧油缸、移动支座总成、滚筒定位丝杠，滚筒涨紧油缸水平设置在从动滚筒内侧，移动支座总成与从动滚筒连接并受滚筒涨紧油缸驱动，滚筒定位丝杠设置在从动滚筒外侧；液压张紧系统能够控制从动滚筒移动。

7、当滚筒涨紧油缸伸出时，推动移动支座总成带动从动滚筒向外移动，输送装置达到张紧状态后，转动滚筒定位丝杠上的紧固螺母，紧固螺母抵住移动支座总成使得输送装置保持张紧状态，，利用滚筒定位丝杠上的紧固螺母对从动滚筒进行限位，防止输送装置达到张紧状态后，从动滚筒回向移动。

8、所述从动驱动装置包括减速机和电机，减速机安装在从动滚筒的轴上，电机与减速机配合安装。

9、所述从动驱动装置还包括离合器，离合器安装在电机与减速机间，实现从动驱动装置的加载及卸载功能。

10、所述从动驱动装置采用液压马达，液压马达驱动从动滚筒转动。

11、本发明还包括一种自动柔性同步主从驱动方法，该方法应用于自动柔性同步主从驱动干渣机，包括以下步骤：

12、正常工况下，从动驱动装置停用，并随主动驱动装置被动空转；

13、当渣量过载时，控制器根据过载量判断主动驱动装置是否停止动作；若主动驱动装置停止动作，待运维检查后，控制器控制主动驱动装置与从动驱动装置同步启动，直至干渣机运行正常后从动驱动装置断电停机，干渣机系统恢复至常规工作状态。

14、有益效果：本发明的技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：(1)本方案能够增加干渣机系统出力，大渣量停机后能够实现快速启动；(2)本方案尾部增加驱动，能够平衡系统出力，减小系统整体张紧力，提高驱动效率；尤其是对于已投运设备的改造，尾部添加驱动可以适配不同的出力要求，更具灵活性；(3)本方案减少安全隐患。

技术特征：

1.一种自动柔性同步主从驱动干渣机，包括输送装置(3)、主动驱动装置(4)和从动滚筒(5)；所述主动驱动装置(4)安装在输送装置(3)头部，用于驱动输送装置(3)；所述从动滚筒(5)安装在输送装置(3)尾部，其特征在于：所述从动滚筒(5)的轴上安装从动驱动装置(2)，用于辅助驱动；所述主动驱动装置(4)和从动驱动装置(2)均与控制器连接，主动驱动装置(4)和从动驱动装置(2)受控制器控制。

2.根据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：正常工况下，所述从动滚筒(5)随主动驱动装置(4)转动，从动驱动装置(2)空转；大渣过载停机工况下，所述主动驱动装置(4)和从动驱动装置(2)同步启动。

3.根据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述从动驱动装置(2)的驱动力根据所需的辅助驱动力来配置。

4.根据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述从动滚筒(5)与液压张紧系统(1)连接，液压张紧系统(1)与控制器连接，液压张紧系统(1)控制从动滚筒(5)移动。

5.根据权利要求4所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述液压张紧系统(1)包括滚筒涨紧油缸(11)、移动支座总成(12)、滚筒定位丝杠(13)，滚筒涨紧油缸(11)水平设置在从动滚筒(5)内侧，移动支座总成(12)与从动滚筒(5)连接并受滚筒涨紧油缸(11)驱动。

6.根据权利要求5所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：当滚筒涨紧油缸(11)伸出时，推动移动支座总成(12)带动从动滚筒(5)向外移动，输送装置(3)达到张紧状态后，转动滚筒定位丝杠(13)上的紧固螺母，紧固螺母抵住移动支座总成(12)使得输送装置(3)保持张紧状态。

7.根据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述从动驱动装置(2)包括减速机(21)和电机(22)，减速机(21)安装在从动滚筒(5)的轴上，电机(22)与减速机(21)配合安装。

8.据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述从动驱动装置(2)还包括离合器(23)，离合器(23)安装在电机(22)与减速机(21)之间。

9.根据权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，其特征在于：所述从动驱动装置(2)采用液压马达(24)。

10.一种自动柔性同步主从驱动方法，其特征在于，该方法应用于如权利要求1所述的自动柔性同步主从驱动干渣机，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种自动柔性同步主从驱动干渣机及驱动方法，该干渣机包括输送装置、主动驱动装置和从动滚筒；所述主动驱动装置安装在输送装置头部，用于驱动输送装置；所述从动滚筒安装在输送装置尾部，所述从动滚筒的轴上安装从动驱动装置，用于辅助驱动；所述主动驱动装置和从动驱动装置均与控制器连接，主动驱动装置和从动驱动装置受控制器控制。本发明的技术方案通过增加设备出力，解决干渣机停运后无法快速启动的问题。

技术研发人员：邓加强,王玉玮,朱夏宁,孙字辉,孟令起,马慧涛,王江涛,季志坚
受保护的技术使用者：北京国电富通科技发展有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15