一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件及驱动方法与流程

本发明涉及生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，具体为一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件及驱动方法。

背景技术：

1、生活垃圾的处理是城市化过程及经济发展所面临的严峻问题，现有技术中，垃圾站在垃圾焚烧系统不能够适应国内高水分、低热值的垃圾，且不合理的垃圾焚烧系统对垃圾的焚烧不完全，不利于提高焚烧处理能力和降低灰渣热灼减率，其排放物对周边环境造成一定的影响；

2、炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，现有炉排大多只能起到堆置燃料的作用，燃料燃烧的废渣也会堆积在一起，会堵住炉排的通风空隙，炉排的通风性能受到影响，从而影响燃烧效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件及驱动方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，包括炉排以及能够向炉排上添加燃料的添料机构，添料机构包括门型座，门型座的上端左侧铰接有靠板，靠板上开设有安装孔，安装孔内插接有与燃烧炉的燃料进料口外壁固定连接的紧固螺栓，利用螺栓贯穿靠板的安装孔后与燃烧炉的燃料进料口外壁固定连接，实现将门型座安装在焚烧炉的燃料进口处。

3、门型座的内侧底端两侧向相互靠近的一侧折弯90°形成支撑板，炉排位于门型座内侧，且滑动设置在两个支撑板上端，炉排沿着支撑板上端面能够从燃料进料口滑进滑进焚烧炉的燃烧腔内。

4、门型座的上端开设有送料口，且送料口的开口处设有料斗，料斗的内部底端开设有与送料口连通的匹配孔，将燃料倒在料斗内暂存，通过匹配孔和送料口向位于两个支撑板上的炉排上进行投放燃料。

5、炉排的上端开设有若干个放料槽，沿着两个支撑板抽拉炉排，经过送料口的每个放料槽都会被投放燃料，放料槽也作为燃料燃烧的燃烧场所，燃烧产生的废渣也会暂存在放料槽内。

6、放料槽内部右侧侧壁开设有沿着至炉排底端面的倒立l型排废孔，倒立l型排废孔内部靠近放料槽的一端上端铰接有能够封堵住倒立l型排废孔的挡板。

7、炉排沿着支撑板滑进焚烧炉的燃烧腔内以后，炉排的另一端滞留在支撑板上，使得门型座受到炉排重力下压，处于不平衡的状态，门型座围绕与靠板铰接位置翻转，使得炉排处于向左侧下方倾斜状态，投放到放料槽内的燃料不会进入到倒立l型排废孔内导出。

8、炉排的底端面开设有若干个与放料槽内部连通的通气孔，通过设置通气孔能够避免炉排的通风性能受到影响，从而影响燃烧效率。

9、作为本发明的一种优选技术方案：支撑板上端面距离门型座的内部顶端面之间的间隙等于炉排的厚度。

10、作为本发明的一种优选技术方案：靠板的侧壁顶端水平固定设有横梁，横梁端部通过铰接缺口铰接有插接套筒，插接套筒内滑动插接有顶杆，顶杆的底端转动设有连接块，连接块通过铰接座与门型座的上端右侧铰接，可通过频繁沿着插接套筒内部往复提拉顶杆，能够通过连接块拉动门型座以靠板铰接位置为转动中心频繁往复抖动，从而频繁抖动炉排，有助于将燃料燃烧的废渣快速导入倒立l型排废孔内，最终通过倒立l型排废孔的底端开口导入炉排下方。

11、顶杆的外壁固定套接有位于插接套筒下方的限位盘，利用限位盘作为顶杆向上提起的限位件，避免因门型座受到炉排下压力，导致顶杆无限向上提拉，影响整体结构的平稳性。

12、作为本发明的一种优选技术方案：顶杆的顶端固定设有转盘，转盘的底端边缘位置固定设有环形中空顶盘，环形中空顶盘的底端设有波纹型凹槽，横梁的上端转动设有与环形中空顶盘的波稳型凹槽转动贴合的滚轮，通过转动转盘，能够带动顶杆以连接块为中心自转，使得环形中空顶盘的波稳型凹槽转动经过滚轮，能够使得顶杆沿着插接套筒轴向方向往复抽拉，从而能够带动炉排频繁往复抖动，达到清理废渣的目的。

13、作为本发明的一种优选技术方案：炉排的下方设有废渣收集盒；

14、废渣收集盒侧壁开设有抽拉槽，且抽拉槽内设有延伸至废渣收集盒内部且用于承接从倒立l型排废孔导出废渣的收集抽屉。

15、作为本发明的一种优选技术方案：料斗的内部转动设有位于匹配孔处的传动杆，传动杆的外壁固定设有若干个均匀间隔分布的拨料板，传动杆的一端通过销轴转动贯穿料斗的一侧侧壁且固定连接有第一伞齿轮，料斗的侧壁通过l型连杆转动设有与第一伞齿轮相互啮合的第二伞齿轮，炉排的一侧侧壁设有与每个放料槽正对的齿块，门型座的侧壁开设有矩形贯穿孔，第二伞齿轮的边缘位置穿过矩形贯穿孔后与齿块啮合，沿着两个支撑板向外抽拉炉排，炉排向外抽拉的同时，齿块能够与第二伞齿轮啮合，使得第二伞齿轮转动，转动的第二伞齿轮带动第一伞齿轮同步转动，传动杆跟随转动的第一伞齿轮同步转动。

16、拨料板跟随传动杆在匹配孔处转动，能够将料斗内燃料从匹配孔和送料孔处拨送至炉排上的放料槽内，实现自动上料。

17、作为本发明的一种优选技术方案：传动杆的一端开设有传动槽，传动槽的内壁开设有收纳槽，收纳槽的内部一端铰接有拨块，且铰接处设有扭簧。

18、传动槽的内壁远离槽口的一侧侧壁转动设有销轴，且销轴转动贯穿料斗的一侧侧壁后与第一伞齿轮固定连接。

19、销轴的径向侧壁固定设有能够拨动拨块的顶块。

20、拨块围绕铰接位置正转，能够抵在收纳槽的内部一侧侧壁，拨块围绕铰接位置反转，能够完全收纳在收纳槽内部。

21、作为本发明的一种优选技术方案：通气孔为圆台型结构。

22、优选的，基于上述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件的驱动方法，包括如下步骤：

23、(1)、将燃料倒在料斗内暂存，通过匹配孔和送料口向位于两个支撑板上的炉排上进行投放燃料；

24、(2)、通过向炉排上分摊燃料，炉排沿着支撑板上端面能够从燃料进料口滑进滑进焚烧炉的燃烧腔内，满足焚烧炉的正常燃烧使用需求；

25、(3)、通过频繁抖动能够有助于将燃料燃烧的废渣快速导入倒立l型排废孔内，最终通过倒立l型排废孔的底端开口导入炉排下方，避免燃料燃烧的废渣堆积在一起，堵住炉排的通气孔，避免炉排的通风性能受到影响，导致燃烧效率降低。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、本发明为一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件及驱动方法，通过添料机构能够快速向炉排上添加燃料，且燃料能够被分摊开，避免堆叠在一起，导致燃料无法充分燃烧，通过改变现有炉排大多只能堆置燃料的方式，通过频繁抖动能够有助于将燃料燃烧的废渣快速导入炉排下方，还可避免燃料燃烧的废渣堆积在一起，堵住炉排的通气孔，避免炉排的通风性能受到影响，导致燃烧效率降低。

技术特征：

1.一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，包括炉排(1)以及能够向炉排(1)上添加燃料的添料机构，所述添料机构包括门型座(21)，所述门型座(21)的上端左侧铰接有靠板(22)，所述靠板(22)上开设有安装孔，所述安装孔内插接有与燃烧炉的燃料进料口外壁固定连接的紧固螺栓；

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述支撑板上端面距离门型座(21)的内部顶端面之间的间隙等于炉排(1)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述靠板(22)的侧壁顶端水平固定设有横梁(23)，所述横梁(23)端部通过铰接缺口铰接有插接套筒(24)，所述插接套筒(24)内滑动插接有顶杆(25)，所述顶杆(25)的底端转动设有连接块(210)，所述连接块(210)通过铰接座与门型座(21)的上端右侧铰接；

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述顶杆(25)的顶端固定设有转盘(26)，所述转盘(26)的底端边缘位置固定设有环形中空顶盘(214)，所述环形中空顶盘(214)的底端设有波纹型凹槽，所述横梁(23)的上端转动设有与环形中空顶盘(214)的波稳型凹槽转动贴合的滚轮(213)。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述炉排(1)的下方设有废渣收集盒(13)；

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述料斗(27)的内部转动设有位于匹配孔处的传动杆(211)，所述传动杆(211)的外壁固定设有若干个均匀间隔分布的拨料板(212)，所述传动杆(211)的一端通过销轴转动贯穿料斗(27)的一侧侧壁且固定连接有第一伞齿轮(28)，所述料斗(27)的侧壁通过l型连杆转动设有与第一伞齿轮(28)相互啮合的第二伞齿轮(29)；

7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述传动杆(211)的一端开设有传动槽(216)，所述传动槽(216)的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部一端铰接有拨块(218)，且铰接处设有扭簧；

8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，所述通气孔(16)为圆台型结构。

9.一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件的驱动方法，采用权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件及驱动方法，涉及生活垃圾焚烧炉炉排水平驱动件技术领域，包括炉排以及能够向炉排上添加燃料的添料机构，添料机构包括门型座，门型座的上端左侧铰接有靠板，门型座的内侧底端两侧向相互靠近的一侧折弯90°形成支撑板，炉排位于门型座内侧，且滑动设置在两个支撑板上端，炉排的上端开设有若干个放料槽，放料槽内部右侧侧壁开设有沿着至炉排底端面的倒立L型排废孔。本发明通过添料机构能够快速向炉排上添加燃料，且燃料能够被分摊开，通过频繁抖动能够有助于将燃料燃烧的废渣快速导入炉排下方，还可避免燃料燃烧的废渣堆积在一起，堵住炉排的通气孔，避免炉排通风性能受到影响，导致燃烧效率降低。

技术研发人员：张红芬,肖龙,汪志超,汪少千,厉江锋,曹丽,陈瑞,刘青松,葛芳
受保护的技术使用者：中兰环保科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15