一种直管式烟气换热装置的制作方法

本发明涉及烟气换热，特别涉及一种直管式烟气换热装置。

背景技术：

1、目前我国供热的主要能源依然是煤炭，因此需要数量庞大的燃煤锅炉房和热电厂，据统计，通过烟囱排出的烟气热量占燃料燃烧释放全部热量的10％以上，因此余热资源潜力很大，充分回收利用好余热资源，对企业节能减排工作、经济效益来说，有着非常重要的意义。

2、而管式烟气换热器是一种通用的标准换热设备，广泛地应用于石油、制药、制冷等工程领域中，能够对烟气余热进行充分利用，现有的管式烟气换热装置工作时，低温流体与高温烟气在管道的两侧呈逆流式热交换，经过热交换后的流体温度可以达到使用的要求，烟气温度大大降低后再沿着烟气出口顺着烟囱排放进入大气中。但上述管式烟气换热装置工作时，管内输送烟气后容易残留颗粒，工作时间久更会结垢从而影响管道的导热性能，因此需要经常清洗，且部分经过余热利用后的烟气依然含有杂质颗粒，直接排放会造成环境污染。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:本发明提供的一种直管式烟气换热装置，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种直管式烟气换热装置，包括罐体，罐体下端安装有可拆卸密封底板，罐体上端安装有罐盖，罐体内部设置有一号束管板，所述一号束管板内部设置有烟气输送单元，烟气输送单元围绕设置有低温液体输送单元，烟气输送单元内部设置有管道清洁单元。

3、所述烟气输送单元包括一号烟气导热管和二号烟气导热管。

4、所述管道清洁单元包括截面为梯形的一号环形刮壁刀，一号环形刮壁刀外环面转动设置有多个滚珠，一号环形刮壁刀通过滚珠与管壁滑动接触，一号环形刮壁刀的内环面中部安装有上下对称的两个环形支撑板，环形支撑板内部开设有环形凹槽，两个环形支撑板之间安装有环形滤网支架，环形滤网支架上下两侧与对应环形凹槽之间均固定设置有压缩弹簧，环形滤网支架中部通过支杆安装有耐高温滤网。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号束管板靠近边缘处周向设置有多个一号烟气导热管，且一号束管板中部设置有一个二号烟气导热管，一号烟气导热管的上下端均固定连接有二号束管板，二号束管板上开设有与一号烟气导热管管口一一对应且直径小于一号烟气导热管管口直径的通孔，二号束管板远离一号烟气导热管的一端固定设置有一号环形储存箱，下侧的一号环形储存箱的封盖为通过螺纹连接的可拆卸环形密封板，环形密封板右侧对应一号烟气导热管管口的位置上连通有直角通气管，直角通气管远离环形密封板的另一端连通于二号烟气导热管。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号环形刮壁刀下方设置有与其结构相同的二号环形刮壁刀,一号环形刮壁刀下端以及二号环形刮壁刀上下端均开设有弹簧固定槽，一号环形刮壁刀通过弹簧连接于二号环形刮壁刀，二号环形刮壁刀通过弹簧连接于下侧的二号束管板。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号环形刮壁刀上部对称设置有一号钢丝绳，一号烟气导热管与二号烟气导热管管壁的上侧对应一号钢丝绳的位置均安装有导向环。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述低温液体输送单元包括围绕二号烟气导热管周向设置的液体管，液体管位于一号烟气导热管和二号烟气导热管之间，液体管上下端均连接于二号束管板，二号束管板远离液体管的一端固定设置有二号环形储存箱，上侧的二号环形储存箱远离二号束管板的一端在与直角通气管垂直方向的位置贯穿设置有进水管，下侧的二号环形储存箱远离二号束管板的一端在与直角通气管垂直方向的位置贯穿设置有出水管。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述一号烟气导热管管壁上对应导向环的位置开设有一对一号圆形通孔，罐体对应一号圆形通孔开设有一对二号圆形通孔，罐体外壁对应二号圆形通孔安装有减摩擦圆环，且二号烟气导热管管壁上靠近罐盖的两端分别对应导向环的位置开设有三号圆形通孔，罐盖的两端分别对应三号圆形通孔开设有四号圆形通孔，罐盖外壁对应四号圆形通孔安装有弧形导向板。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体外壁周向固定设置有多个导轨，导轨上下两端均固定设置有弧形挡板，导轨上滑动连接有环形拉板，一号钢丝绳的另一端固定连接于环形拉板上端，环形拉板下端固定连接有二号钢丝绳，罐体外壁下方对应二号钢丝绳的位置固定设置有支撑架，支撑架内部转动设置有卷轮，二号钢丝绳卷绕于卷轮上。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述二号烟气导热管上端贯穿于罐盖，二号烟气换热管下端贯穿于密封底板。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体对应进水管的位置开设有进水口，罐体对应出水管的位置开设有出水口，罐盖中部对应二号烟气导热管开设有排烟口，密封底板对应二号烟气导热管开设有进烟口。

13、有益效果:1.本发明提供的一种直管式烟气换热装置所采用的管道清洁单元中，一号环形刮壁刀通过钢丝绳配合连接于罐体外壁的环形拉板上端，可以统一跟随环形拉板上下滑动做相反的上下刮壁运动，且一号环形刮壁刀通过弹簧连接有二号环形刮壁刀，二号环形刮壁刀又通过弹簧连接于下侧的二号束管板，可以实现足够移动行程和带动回程刮壁的效果，解决了现有的烟气换热器因工作时间久结垢从而影响导热性能的问题。

14、2.本发明提供的一种直管式烟气换热装置所采用的一号环形刮壁刀和二号环形刮壁刀中部均设置有耐高温滤网，可以在烟气通过时过滤部分颗粒杂质，环形滤网支架上下两侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧可以实现在烟气通过时或环形刮壁刀移动时带动耐高温滤网轻微抖动，从而实现过滤和抖落灰尘的功能，也减轻了烟气直接排放会造成环境污染的问题。

15、3.本发明提供的一种直管式烟气换热装置所采用周向设置的液体管外围周向设置多个一号烟气导热管，且周向设置的液体管中部设置有一个二号烟气导热管，避免了低温液体受热不均匀的问题。

16、4.本发明提供的一种直管式烟气换热装置所采用的减摩擦圆环和弧形导向板分别配合导向环，可以对多根不同方向的钢丝绳进行导向，从而避免了钢丝绳杂乱影响拉动顺滑度的问题。

技术特征：

1.一种直管式烟气换热装置，包括罐体(1)，罐体(1)下端安装有可拆卸密封底板(2)，罐体(1)上端安装有罐盖(3)，罐体(1)内部设置有一号束管板(4)，其特征在于，所述一号束管板(4)内部设置有烟气输送单元(5)，烟气输送单元(5)围绕设置有低温液体输送单元(6)，烟气输送单元(5)内部设置有管道清洁单元(7)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述一号束管板(4)靠近边缘处周向设置有多个一号烟气导热管(51)，且一号束管板(4)中部设置有一个二号烟气导热管(52)，一号烟气导热管(51)的上下端均固定连接有二号束管板(8)，二号束管板(8)上开设有与一号烟气导热管(51)管口一一对应且直径小于一号烟气导热管(51)管口直径的通孔，二号束管板(8)远离一号烟气导热管(51)的一端固定设置有一号环形储存箱(53)，下侧的一号环形储存箱(53)的封盖为通过螺纹连接的可拆卸环形密封板(54)，环形密封板(54)右侧对应一号烟气导热管(51)管口的位置上连通有直角通气管(55)，直角通气管(55)远离环形密封板(54)的另一端连通于二号烟气导热管(52)。

3.根据权利要求2所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述一号环形刮壁刀(71)下方设置有与其结构相同的二号环形刮壁刀(711),一号环形刮壁刀(71)下端以及二号环形刮壁刀(711)上下端均开设有弹簧固定槽(80)，一号环形刮壁刀(71)通过弹簧(81)连接于二号环形刮壁刀(711)，二号环形刮壁刀(711)通过弹簧(81)连接于下侧的二号束管板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述一号环形刮壁刀(71)上部对称设置有一号钢丝绳(9)，一号烟气导热管(51)与二号烟气导热管(52)管壁的上侧对应一号钢丝绳(9)的位置均安装有导向环(10)。

5.根据权利要求1所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述低温液体输送单元(6)包括围绕二号烟气导热管(52)周向设置的液体管(61)，液体管(61)位于一号烟气导热管(51)和二号烟气导热管(52)之间，液体管(61)上下端均连接于二号束管板(8)，二号束管板(8)远离液体管(61)的一端固定设置有二号环形储存箱(62)，上侧的二号环形储存箱(62)远离二号束管板(8)的一端在与直角通气管(55)垂直方向的位置贯穿设置有进水管(63)，下侧的二号环形储存箱(62)远离二号束管板(8)的一端在与直角通气管(55)垂直方向的位置贯穿设置有出水管(64)。

6.根据权利要求4所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述一号烟气导热管(51)管壁对应导向环(10)的位置开设有一对一号圆形通孔(11)，罐体(1)对应一号圆形通孔(11)开设有一对二号圆形通孔(12)，罐体(1)外壁对应二号圆形通孔(12)安装有减摩擦圆环(13)，且二号烟气导热管(52)管壁上靠近罐盖(3)的两端分别对应导向环(10)的位置开设有三号圆形通孔(14)，罐盖(3)的两端分别对应三号圆形通孔(14)开设有四号圆形通孔(15)，罐盖(3)外壁对应四号圆形通孔(15)安装有弧形导向板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁周向固定设置有多个导轨(17)，导轨(17)上下两端均固定设置有弧形挡板(18)，导轨(17)上滑动连接有环形拉板(19)，一号钢丝绳(9)的另一端固定连接于环形拉板(19)上端，环形拉板(19)下端固定连接有二号钢丝绳(20)，罐体(1)外壁下方对应二号钢丝绳(20)的位置固定设置有支撑架(21)，支撑架(21)内部转动设置有卷轮(22)，二号钢丝绳(20)卷绕于卷轮(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述二号烟气导热管(52)上端贯穿于罐盖(3)，二号烟气导热管(52)下端贯穿于密封底板(2)。

9.根据权利要求1所述的一种直管式烟气换热装置，其特征在于：所述罐体(1)对应进水管(63)的位置开设有进水口(23)，罐体(1)对应出水管(64)的位置开设有出水口(24)，罐盖(3)中部对应二号烟气导热管(52)开设有排烟口(25)，密封底板(2)对应二号烟气导热管(52)开设有进烟口(26)。

技术总结
本发明涉及烟气换热技术领域，特别涉及一种直管式烟气换热装置，包括罐体、密封底板、罐盖、一号束管板、烟气输送单元、低温液体输送单元与管道清洁单元。现有的管式烟气换热装置工作时，管内输送烟气后容易残留颗粒，影响管道的导热性能，且直接排放烟气会造成环境污染。而本发明提供的一种直管式烟气换热装置，所采用的一号环形刮壁刀配合环形拉板，可以统一跟随环形拉板上下滑动做相反的上下刮壁运动，且一号环形刮壁刀和二号环形刮壁刀配合弹簧连接二号束管板，可以实现对管壁进行清理的功能，解决了现有的烟气换热器因工作时间久结垢从而影响管道导热性能的问题；且还设置有用于对烟气颗粒进行过滤的耐高温滤网，减轻了排放污染。

技术研发人员：刘珊珊,王雪,张鹏
受保护的技术使用者：济南百诚供水换热设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15