一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统的制作方法

本申请涉及洁净煤燃烧的领域，尤其是涉及一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统。

背景技术：

1、循环流化床锅炉是通过将空气和风帽送入至燃烧室内，以和送入燃烧室内的煤粉相接触，使得煤粉进行流态化燃烧，以提升燃烧效率，不易生成氮氧化物，具备优良的节能环保特性。而燃烧过程中布风均匀十分重要，如果布风不均匀将会使得燃烧室底部密相区燃烧不均匀，导致污染物生成分布不均匀，存在局部高值点，同时流化不好，结焦风险加剧，恶性循环。

2、现有公开号为cn105627300a的节能环保循环流化床系统，风室送入的风经过密布设置在布风板上的风帽送入至燃烧室内，以和煤粉接触。

3、针对上述中的相关技术，风室送入的空气在布风板上各处无法保证均匀，使得在各个风帽送出的风量不是较相一致的，尤其是在大床面，即布风板面积较大风帽数量较多较密集的情况下，使得送入至燃烧室内的气流各处容易出现不均匀的情况，难以达到均匀布风的效果。

技术实现思路

1、为了更好达到均匀布风的效果，本申请提供一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统。

2、本申请提供的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统采用如下的技术方案。

3、一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，包括向燃烧室内送风的风室、设于风室靠近燃烧室开口处的布风板、设于布风板且将供风室内的气流送入至燃烧室内的风帽、用于布置在燃烧室内吸收热量的热管，所述风室内设有均流板，均流板密布贯穿开设有数个板孔。

4、通过采用上述技术方案，使得风室中一侧送入的气流会先经过均流板，使得气流从板孔中流经，以使得气流能较均匀朝向布风板流动，以使得布风板上的各个风帽处的风量较为均匀，以达到均匀送风的效果，使得燃烧室内各处风量较为均匀，提升煤粉燃烧的充分性和均匀性。

5、可选的，所述布风板朝向风室内的一侧设有数个导风阀，每个导风阀对应一列或数列风帽以控制风帽的风量，风帽设有数个对燃烧室内燃烧情况进行监测的测量部，每个导风阀对应一个测量部。

6、通过采用上述技术方案，使得导风阀能根据测量部反馈的燃烧室内的燃烧情况做出调节，使得燃烧室内各处燃烧更加充分均匀。

7、可选的，所述测量部包括氧含量计、压力计和温度计，导风阀从先到后按照温度计、压力计和氧含量计的顺序将各参数调节至趋向一致。

8、通过采用上述技术方案，以对燃烧室内部从氧含量、压力和温度三个方面进行实时测量，以全面监测燃烧室内的燃烧均匀性，并且将温度作为优先级最高的指标进行调整，有助于燃烧均匀性和后续污染物预测及脱除成本的降低。

9、可选的，所述热管设于风帽远离布风板一端处，热管呈网格化布置。

10、通过采用上述技术方案，利用热管原理使得燃烧室内温度，尤其是大床面的燃烧室中温度更加均匀。

11、可选的，所述板孔分成数组，均流板对应每组板孔均设置一个封闭挡板，封闭挡板能将对应一组中至多一半的板孔进行封闭。

12、通过采用上述技术方案，以在燃烧室内某处气体流量较小时，能将对应位置处周边的封闭挡板转动，以将对应的板孔进行封闭，以迅速提升燃烧室内风量均匀性。

13、可选的，所述风室外部对应每个封闭挡板均设有一个挡板电机，挡板电机输出轴可拆卸连接有带动封闭挡板转动的转套。

14、通过采用上述技术方案，使得挡板电机能拆卸进行维护，较为便利。

15、可选的，所述封闭挡板朝向均流板一侧对应每个板孔均设有密封套，封闭挡板对应每个密封套均滑动连接有插件，插件插接于密封套以使得密封套紧贴于板孔内壁。

16、通过采用上述技术方案，使得在封板挡板贴合于布风板时，插件移入至密封套内，使得密封套紧贴于板孔内壁，以提升对需要封闭的板孔的密封性，有助于提升均流板所能达到的均流效果。

17、可选的，所述转套同轴固定连接有半齿轮，封闭挡板内部转动点处同轴固定连接有半环齿轮，半齿轮半径为半环齿轮的一半，半齿轮能啮合于半环齿轮，半齿轮远离半环齿轮内圈一侧处能啮合有带动齿轮，带动齿轮设置偶数个且相邻两个带动齿轮啮合，封闭挡板内部滑动连接有能带动插件移动的插件齿条，插件齿条和半齿轮啮合于相距最远的两个带动齿轮。

18、通过采用上述技术方案，使得半齿轮能带动半环齿轮转动，当封闭挡板贴合于均流板时，半齿轮脱离于半环齿轮并啮合于带动齿轮，使得此时转套的继续转动不会使得封闭挡板转动，而是会使得插件能移动并顺利插接于板孔，以使得密封套能紧贴于板孔内壁。

19、可选的，所述插件齿条固定连接有同步板，同步板固定连接于对应的封闭挡板中全部的插件。

20、通过采用上述技术方案，使得同一封闭挡板中的插件能同步移动，并且也能减少相关结构的设置。

21、可选的，所述封闭挡板内部远离均流板一侧设有能吸附同步板的磁性件。

22、通过采用上述技术方案，使得在插件缩入至封闭挡板内时，磁性件能将同步板吸附，使得在之后半齿轮脱离于带动齿轮时，插件不易随意移动。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

24、1.可以综合实现各类循环流化床机组，特别是大型流化床机组的一次风强化均流功能、床层均温功能和参数精确检测与调节功能等多项功能，因此对于密相区的稳定燃烧和流化床机组的整体运行能力具有重要意义；

25、2.均流板也有良好的防漏渣作用，有效延长了风室和风帽的运行周期；

26、3.气固流动过程中经过该网格化的格栅热管，能够进一步促进气固流动和燃烧的均匀性，能够保证在各负荷时密相区最重要的运行参数——温度均匀；

27、4.实现密相区，即燃烧室内这一恶劣环境中关键运行参数（氧量、温度、压力）的实时测量，并反馈到电动导风阀进行调整，对于预测漏渣、预防结焦和保证风煤混合燃烧均匀具有重要作用；

28、5.能够保证机组在各负荷下密相区燃烧的均匀性，且当温度得到保证后，各污染物、特别是氮氧化物分布即可进行更准确的预测，对于炉内石灰石干法脱硫的精准调控、炉内喷氨或水平烟道喷氨脱硝都具有重要的指导意义。

技术特征：

1.一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，包括向燃烧室内送风的风室（1）、设于风室（1）靠近燃烧室开口处的布风板（3）、设于布风板（3）且将供风室（1）内的气流送入至燃烧室内的风帽（4）、用于布置在燃烧室内吸收热量的热管（49），其特征在于：所述风室（1）内设有均流板（41），均流板（41）密布贯穿开设有数个板孔（42）。

2.根据权利要求1所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述布风板（3）朝向风室（1）内的一侧设有数个导风阀（44），每个导风阀（44）对应一列或数列风帽（4）以控制风帽（4）的风量，风帽（4）内设有数个对燃烧室内燃烧情况进行监测的测量部（45），每个导风阀（44）对应一个测量部（45）。

3.根据权利要求2所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述测量部（45）包括氧含量计（46）、压力计（47）和温度计（48），导风阀（44）从先到后按照温度计（48）、压力计（47）和氧含量计（46）的顺序将各参数调节至趋向一致。

4.根据权利要求1所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述热管（49）设于风帽（4）远离布风板（3）一端处，热管（49）呈网格化布置。

5.根据权利要求1所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述板孔（42）分成数组，均流板（41）对应每组板孔（42）均设置一个封闭挡板（43），封闭挡板（43）能将对应一组中至多一半的板孔（42）进行封闭。

6.根据权利要求5所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述风室（1）外部对应每个封闭挡板（43）均设有一个挡板电机（31），挡板电机（31）输出轴可拆卸连接有带动封闭挡板（43）转动的转套（32）。

7.根据权利要求6所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述封闭挡板（43）朝向均流板（41）一侧对应每个板孔（42）均设有密封套（33），封闭挡板（43）对应每个密封套（33）均滑动连接有插件（34），插件（34）插接于密封套（33）以使得密封套（33）紧贴于板孔（42）内壁。

8.根据权利要求7所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述转套（32）同轴固定连接有半齿轮（35），封闭挡板（43）内部转动点处同轴固定连接有半环齿轮（36），半齿轮（35）半径为半环齿轮（36）的一半，半齿轮（35）能啮合于半环齿轮（36），半齿轮（35）远离半环齿轮（36）内圈一侧处能啮合有带动齿轮（37），带动齿轮（37）设置偶数个且相邻两个带动齿轮（37）啮合，封闭挡板（43）内部滑动连接有能带动插件（34）移动的插件齿条（39），插件齿条（39）和半齿轮（35）啮合于相距最远的两个带动齿轮（37）。

9.根据权利要求8所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述插件齿条（39）固定连接有同步板（38），同步板（38）固定连接于对应的封闭挡板（43）中全部的插件（34）。

10.根据权利要求9所述的一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，其特征在于：所述封闭挡板（43）内部远离均流板（41）一侧设有能吸附同步板（38）的磁性件（22）。

技术总结
本申请涉及洁净煤燃烧的领域，尤其是涉及一种高效循环流化床燃煤锅炉布风系统，包括向燃烧室内送风的风室、设于风室靠近燃烧室开口处的布风板、设于布风板且将供风室内的气流送入至燃烧室内的风帽、用于布置在燃烧室内吸收热量的热管，风室内设有均流板，均流板密布贯穿开设有数个板孔，使得风室中的气流先经由均流板进行均流分配处理，使得布风板上各处的气流能保持均匀，使得布风板上各处风帽送出的风量较为一致，有助于燃烧室内各处风量相较一致，保证煤粉燃烧充分均匀。

技术研发人员：奚晓兵,金晓,佘海林,邵淼清,史卫光,马骏
受保护的技术使用者：平湖弘欣热电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15