本发明涉及灶具燃烧器的,具体的说,尤其是一种具有极小火功能的三环燃烧器。
背景技术:
1、传统的用于炉灶面和炉的燃气燃烧器多采用二环式火焰,而二环式火焰的燃烧器都是“外部火焰”燃气燃烧器,也就是说,燃烧器工作期间,火焰从该燃烧器径向向外延伸。
2、如中国专利文献cn115751316a公开的一种上进风燃烧器,包括火盖和承液盘,所述内火盖的外部设置有外火盖,且外火盖的下端设置有炉头,所述炉头的下端外侧设置有定位柱,所述承液盘位于引射管的下端,所述承液盘的内部开设有第一定位孔,所述底座的上方左侧安装有感应针防呆块。
3、根据上述现有技术公开的说明书和附图可知,这种燃烧器采用的是二环式火焰,但这种二环式燃烧器开启到最小火时,也只能通过内火盖的外缘进行燃烧,由于内火盖的圆周依然较大,燃气的喷射量依然需要较大才能维持火焰,从而导致这种燃烧器达不到需要最小火来进行烹饪煮食的要求,例如煮牛奶、煲汤等,都需要最小火进行加热,火焰太多容易导致食材的口感或营养流失。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供一种具有极小火功能的三环燃烧器,旨在解决上述现有技术中的问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有极小火功能的三环燃烧器,其具有底座,所述底座上端安装有炉头,所述底座和炉头之间具有间隙,所述三环燃烧器还包括:
3、外火环气槽,其开设在炉头的上端,所述外火环气槽上盖设有外火盖,所述外火盖的上端面开设有多个第一侧向气孔;
4、内火环气槽,其开设在炉头的上端,所述外火环气槽环绕设置在内火环气槽的外侧,所述内火环气槽上盖设有内火盖所述内火盖的上端面开设有多个第二侧向气孔;
5、中心火气筒,所述内火环气槽环绕设置在中心火气筒外内侧,所述中心火气筒上盖设有中心火盖,所述中心火盖的上端面开设有多个通孔;
6、所述外火环气槽内设置有第一进气口,所述外火环气槽内具有与第一进气口相连通的第一弧形导向部,所述第一弧形导向部呈内凹状的,所述内火环气槽内设置有第二进气口,所述内火环气槽内具有与第二进气口相连通的第二弧形导向部,所述第二弧形导向部呈内凹状,通过第一弧形导向部和第二弧形导向部将外火环气槽和内火环气槽内的燃气分别进行导流,以使燃气呈旋涡流动并通过第一侧向气孔或第二侧向气孔喷出。
7、本发明的有益效果在于,将中心火气筒设置在内火环气槽的内侧方向,从而形成具有外火盖、内火盖以及中心火盖的三环式火盖,而且每个火盖都是通过独立的供气气槽进行供气,以便于单独使用每个火盖进行火焰燃烧,而且单独使用中心火盖时,实现比传统的燃烧器更小的火焰进行烹饪,提高燃烧器的适用性,由于第一侧向气孔、第二侧向气孔和通孔都位于上端面,使得燃气可以向上喷出以使火焰从上端面进行燃烧,提高火焰与锅具底部的传热效率,配合燃气旋涡流动并通过第一侧向气孔或第二侧向气孔喷出,可提高燃气的喷射效率,而中心火盖位于中心火气筒上端,燃气可直接向上喷出,燃气的喷射量要求相对于传统的燃烧器不高,更有利于最小火焰的燃烧。
8、进一步的,所述底座的一侧分别设置有第一接气口、第二接气口和第三接气口,所述炉头下端分别设置有外火环引射管、中心火引射管和内火环引射管,所述外火环引射管、中心火引射管和内火环引射管互相平行,所述第一接气口与外火环引射管相连通,所述第二接气口与中心火引射管相连通,所述第三接气口与内火环引射管相连通。
9、采用上述进一步的结构后,可将炉头悬挂式地安装在底座上,已形成间隙,便于空气从间隙进入并在炉头内向上输送,实现空气的二次补充,通过接气口与引射管进行对应连通,以便于进行供气。
10、进一步的,所述第一弧形导向部和第二弧形导向部均包括弧形底面段,所述弧形底面段的下端面相对于炉头的下端面向下凸起,以使进气口位于弧形底面段的最低位。
11、采用上述进一步的结构后,燃气从弧形底面段的最低位进入第一弧形导向部或第二弧形导向部后,使得不断鼓入的燃气从最低位在第一弧形导向部或第二弧形导向部内进行导向,使得燃气更有效均匀地充满外火环气槽或内火环气槽。
12、进一步的,所述第一侧向气孔内设置有第一凹槽,该第一凹槽内壁为弧面,该第一凹槽内壁一侧设置有第一开口,该第一开口与外火环气槽内的燃气的旋涡流动方向相对应。
13、采用上述进一步的结构后,当外火环气槽内均匀充满燃气后,燃气的旋涡流动过程中,从第一开口进入到第一凹槽,并在第一凹槽的弧面内壁引导下喷出,使得火焰产生的热量同样在外火盖的上方进行涡旋,以使得热量更好地与锅底接触传热,提高传热效果。
14、进一步的,所述第二侧向气孔内设置有第二凹槽,该第二凹槽内壁为弧面,该第二凹槽内壁一侧设置有第二开口,该第二开口与内火环气槽内的燃气的旋涡流动方向相对应。
15、采用上述进一步的结构后,燃气在内火环气槽内进行旋涡流动时,燃气同样可以从第二开口进入到第二凹槽,在第二凹槽的弧面内壁导向下,使得火焰产生的热量同样在内火盖的上方进行涡旋,以使得热量更好地与锅底接触传热,提高传热效果。
16、进一步的,所述炉头下端设置有支撑脚,所述底座上开设有与支撑脚相对应的连接孔,以使炉头架设在底座上并形成所述间隙,所述外火环气槽和内火环气槽之间设置有第一空气补充孔,所述内火环气槽和中心火气筒之间设置有第二空气补充孔,该第一空气补充孔、第二空气补充孔分别与所述间隙相连通。
17、采用上述进一步的结构后,由于外火盖和内火盖上方产生的热量进行涡旋流动,可更快地将空气从间隙处向上抽入到第一空气补充孔何第二空气补充孔并到达火焰处,使得火焰更好的进行二次空气补充,燃烧更充分。
18、进一步的,所述底座靠近中心处的两侧分别设置有点火针座和火焰检测器安装座,所述第二空气补充孔设置有两个,该点火针座和火焰检测器安装座分别与两个第二空气补充孔相对应。
19、采用上述进一步的结构后,炉头可通过两个第二空气补充孔对应点火针座和火焰检测器安装座进行组合,使得支撑脚更好地与连接孔进行组合,提高组装效率和便捷性。
20、进一步的,多个所述通孔为圆形气孔,多个圆形气孔均匀分布在中心火盖的上端面上,所述中心火盖的两侧面分别设置有侧气孔,两侧所述侧气孔分别与两个第二空气补充孔相对应。
21、采用上述进一步的结构后,使得中心火盖的上端面可更好的通过通孔输出燃气,以达到比传统燃烧器更小火的效果,而且侧气孔同样可以进行输出燃气,以便于通过点火针进行点燃,而热电偶可检测火焰燃烧过程状态,以实现熄火保护功能。
22、进一步的,所述底座的边缘设置有支撑固定脚。
23、采用上述进一步的结构后,通过支撑固定脚可将底座安装在炉具上,从而将整个燃烧器固定。
1.一种具有极小火功能的三环燃烧器,其具有底座(1),所述底座(1)上端安装有炉头(2),所述底座(1)和炉头(2)之间具有间隙,其特征在于,所述三环燃烧器还包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述底座(1)的一侧分别设置有第一接气口(3)、第二接气口(4)和第三接气口(5),所述炉头(2)下端分别设置有外火环引射管(21)、中心火引射管(22)和内火环引射管(23),所述外火环引射管(21)、中心火引射管(22)和内火环引射管(23)互相平行,所述第一接气口(3)与外火环引射管(21)相连通,所述第二接气口(4)与中心火引射管(22)相连通,所述第三接气口(5)与内火环引射管(23)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述第一弧形导向部(18)和第二弧形导向部(20)均包括弧形底面段(29),所述弧形底面段(29)的下端面相对于炉头(2)的下端面向下凸起,以使进气口位于弧形底面段(29)的最低位。
4.根据权利要求3所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述第一侧向气孔(23)内设置有第一凹槽,该第一凹槽内壁为弧面,该第一凹槽内壁一侧设置有第一开口(24),该第一开口(24)与外火环气槽(14)内的燃气的旋涡流动方向相对应。
5.根据权利要求4所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述第二侧向气孔(25)内设置有第二凹槽,该第二凹槽内壁为弧面,该第二凹槽内壁一侧设置有第二开口(26),该第二开口(26)与内火环气槽(15)内的燃气的旋涡流动方向相对应。
6.根据权利要求5所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述炉头(2)下端设置有支撑脚(13),所述底座(1)上开设有与支撑脚(13)相对应的连接孔(10),以使炉头(2)架设在底座(1)上并形成所述间隙,所述外火环气槽(14)和内火环气槽(15)之间设置有第一空气补充孔,所述内火环气槽(15)和中心火气筒(16)之间设置有第二空气补充孔,该第一空气补充孔、第二空气补充孔分别与所述间隙相连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述底座(1)靠近中心处的两侧分别设置有点火针座(11)和火焰检测器安装座(12),所述第二空气补充孔设置有两个,该点火针座(11)和火焰检测器安装座(12)分别与两个第二空气补充孔相对应。
8.根据权利要求1所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,多个所述通孔(27)为圆形气孔,多个圆形气孔均匀分布在中心火盖(8)的上端面上,所述中心火盖(8)的两侧面分别设置有侧气孔(28),两侧所述侧气孔(28)分别与两个第二空气补充孔相对应。
9.根据权利要求1所述的一种具有极小火功能的三环燃烧器,其特征在于,所述底座(1)的边缘设置有支撑固定脚(9)。