一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统的制作方法

本申请属于燃烧锅炉，尤其涉及一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统。

背景技术：

1、在燃烧锅炉实际使用中，需要配置排渣系统以满足锅炉燃料更换的需要。相关技术中，灰渣在排渣系统内部的堆积问题，是影响排渣系统正常运行的重要原因之一。使用中由于灰渣细小，部分掉落的灰渣没有进入传输组件内，而直接掉落于排渣系统的下方，随着掉落灰渣的不断累积，在灰渣积蓄过多时会引发链条脱轨、链条磨损加剧及等设备损坏问题。通常排渣系统内部设置有清扫机构，以满足对排渣系统的清理需要，但是，实际工作中燃烧锅炉的连续工作持续时间较长，导致清扫机构的工作负载较大，而清扫机构的结构强度较高，清理维修难度大，造成清扫机构出现过度损耗时，维修不及时，导致的工作停滞。

技术实现思路

1、为了优化相关技术中排渣系统内的灰渣堆积问题，本申请提供了一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，便于清洁组件的清理维修，提高排渣系统的使用质量。

2、本申请提供的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，采用如下的技术方案：

3、一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，包括干渣机、碎渣机、斗式提升机、传输带和清洁组件。干渣机用于干燥锅炉排出的渣料，碎渣机用于粉碎干渣机干燥的渣料，斗式提升机与碎渣机的出料口相对应，用于运输经过碎渣机粉碎的渣料。传输带用于接收并转运锅炉排出的渣料，干渣机设置于传输带上沿第一方向的周侧，碎渣机与传输带的出料口相对应，第一方向平行于传输带的长度方向。

4、清洁组件包括清扫链，清扫链设置于传输带的下方，清扫链包括多个转动轮和链条，链条套接于多个转动轮，且链条与多个转动轮相啮合，其中，清洁组件还包括多个清扫板，链条上还间隔设置有多个连接块，连接块上设置有插接槽，清扫板与插接槽可拆卸连接。

5、通过采用上述技术方案，设置连接块，首先，能够使清扫链上具有更多支撑结构，以便清扫板设置，其次，清扫板与插接槽可拆卸连接，便于清扫板从链条上拆卸更换，降低了清扫链的维护难度，便于清扫链与高强度工作环境相适配，其三，清扫板与链条间可拆卸连接，也能够便于根据工作情况，灵活选择清扫板，降低由于设备内部设置的清扫机构的尺寸固定，造成灰渣清理不彻底的情况。

6、在本申请的一些可选实施方式中，清扫板包括分离板及无孔板，分离板与无孔板在链条上间隔设置，分离板上设置有分离孔，分离孔沿分离板的厚度方向贯穿分离板。

7、通过采用上述技术方案，设置分离板及无孔板，能够使链条上具有不同结构的清扫板，以便对不同状态的渣料分流处理，如分离孔先与渣料接触，推动渣料移动，大块结团的渣料被推移走，而小块体积不足者，会从分离孔中脱离，并由后方的无孔板清理，使清扫链具有多级清扫能力，便于提高清扫效果，也降低清扫板承压过大，造成清扫板过度磨损，延长清扫板的使用寿命。

8、在本申请的一些可选实施方式中，分离孔在分离板上设置有多个。

9、通过采用上述技术方案，将分离孔在分离板上设置有多个，一方面，能够增强分离板的分流能力，增强清扫链的多级清扫能力及清理效果，另一方面，也使分离板上具有类筛网结构，使分离板具有一定粉碎能力，便于分离板将抵接于其上的大块结构挤压成小块结构。

10、在本申请的一些可选实施方式中，多个分离孔呈矩形阵列布置。

11、通过采用上述技术方案，将多个分离孔呈矩形阵列布置，一方面，使多个分离孔的排布更加规整，便于增强分离板的分流能力，增强清扫链的多级清扫能力及清理效果，另一方面，也使分离板上的类筛网结构更加规整，提高挤压的均匀程度。

12、在本申请的一些可选实施方式中，在多个分离孔中，靠近分离板中部的分离孔的横截面积小于靠近分离板边缘的分离孔的横截面积。

13、通过采用上述技术方案，使靠近分离板中部的分离孔的横截面积小于靠近分离板边缘的分离孔的横截面积，能够使分离板上各处具有不同的清扫或分离效果，即分离孔中部具有更强抵接推动能力，实现分离板的清扫作用，分离孔四周具有更强的分离能力，实现分离板的分离作用。

14、在本申请的一些可选实施方式中，分离孔的截面积为矩形、圆形、正方形、菱形、梯形、三角形或椭圆形中的至少一种。

15、通过采用上述技术方案，对分离孔的截面积形状的限制，能够便于分离板与不同类型的渣料相适配，便于根据工作情况，灵活选择分离板，提高清扫链的清扫效果及清扫质量。

16、在本申请的一些可选实施方式中，无孔板上远离链条的一侧还设置刮爪，刮爪朝向链条运动方向的前方倾向设置，且刮爪的延伸方向与第二方向的夹角为锐角。

17、通过采用上述技术方案，设置刮爪，能够增强无孔板的清理效果，提高清扫链的清扫效果及清扫质量。

18、在本申请的一些可选实施方式中，清洁组件还包括固定件，清扫板及连接块上还设置有固定孔，固定件通过固定孔与清扫板及连接块相连接。

19、通过采用上述技术方案，设置固定件和固定孔，一方面，能够实现清扫板及连接块的可拆卸连接，另一方面，也能够提高清扫板及连接块间的连接强度，进而提高清扫链的清扫效果及清扫质量。

20、在本申请的一些可选实施方式中，沿第二方向，分离板上远离链条的底边高于无孔板上远离链条的底边，第二方向垂直于第一方向。

21、通过采用上述技术方案，使分离板上远离链条的底边高于无孔板上远离链条的底边，便于实现多级清扫效果，降低强度较低的分离板上接触渣料的量，从而降低分离板上的磨损强度，提高清扫板的使用寿命。

22、在本申请的一些可选实施方式中，传输带包括沿水平设置的平直段和与平直段夹角设置的提升段，清扫链至少部分延伸至提升段下方。

23、通过采用上述技术方案，将清扫链至少部分延伸至提升段下方，能够有效度提升段下方积蓄的渣料进行清扫，降低渣料在平直段和提升段的夹角处积蓄的问题。

24、本申请具有如下的积极效果：与相关技术相比，本申请的具有清洁组件的锅炉渣传输系统中，通过设置连接块，首先，能够使清扫链上具有更多支撑结构，以便清扫板设置，其次，清扫板与插接槽可拆卸连接，便于清扫板从链条上拆卸更换，降低了清扫链的维护难度，便于清扫链与高强度工作环境相适配，其三，清扫板与链条间可拆卸连接，也能够便于根据工作情况，灵活选择清扫板，降低由于设备内部设置的清扫机构的尺寸固定，造成灰渣清理不彻底的情况。

技术特征：

1.一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述清扫板(443)包括分离板(4431)及无孔板(4432)，所述分离板(4431)与所述无孔板(4432)在所述链条(442)上间隔设置，所述分离板(4431)上设置有分离孔(4436)，所述分离孔(4436)沿所述分离板(4431)的厚度方向贯穿所述分离板(4431)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述分离孔(4436)在所述分离板(4431)上设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：多个所述分离孔(4436)呈矩形阵列布置。

5.根据权利要求3所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：在多个所述分离孔(4436)中，靠近所述分离板(4431)中部的所述分离孔(4436)的横截面积小于靠近所述分离板(4431)边缘的所述分离孔(4436)的横截面积。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述分离孔(4436)的截面积为矩形、圆形、正方形、菱形、梯形、三角形或椭圆形中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述清洁组件还包括固定件(444)，所述清扫板(443)及所述连接块(4421)上还设置有固定孔，所述固定件(444)通过所述固定孔与所述清扫板(443)及所述连接块(4421)相连接。

8.根据权利要求2所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：沿第二方向，所述分离板(4431)上远离所述链条(442)的底边高于所述无孔板(4432)上远离所述链条(442)的底边，所述第二方向垂直于所述第一方向。

9.根据权利要求8所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述无孔板(4432)上远离所述链条(442)的一侧还设置刮爪(4435)，所述刮爪(4435)朝向所述链条(442)运动方向的前方倾向设置，且所述刮爪(4435)的延伸方向与所述第二方向的夹角为锐角。

10.根据权利要求1所述的一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，其特征在于：所述传输带(43)包括沿水平设置的平直段(431)和与所述平直段(431)夹角设置的提升段(432)，所述清扫链(44)至少部分延伸至所述提升段(432)下方。

技术总结
本申请提供了一种具有清洁组件的锅炉渣传输系统，包括干渣机、碎渣机、斗式提升机、传输带和清洁组件。干渣机用于干燥锅炉排出的渣料，碎渣机用于粉碎干渣机干燥的渣料，斗式提升机与碎渣机的出料口相对应，用于运输经过碎渣机粉碎的渣料。传输带用于接收并转运锅炉排出的渣料，干渣机设置于传输带上沿第一方向的周侧，碎渣机与传输带的出料口相对应，第一方向平行于传输带的长度方向。清洁组件包括清扫链，清扫链设置于传输带的下方，清扫链包括多个转动轮和链条，链条套接于多个转动轮，且链条与多个转动轮相啮合，其中，清洁组件还包括多个清扫板，链条上还间隔设置有多个连接块，连接块上设置有插接槽，清扫板与插接槽可拆卸连接。

技术研发人员：陈天阁,陈曦,路涛,薛亚海,张家祥,刘烨奇,张玮
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上安电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1