一种用于直燃炉点火枪的改造方法与流程

本发明涉及直燃炉点火枪，更具体地说，它涉及一种用于直燃炉点火枪的改造方法。

背景技术：

1、在中低温(scr)脱硝工艺系统中，需配备一套直燃炉，直燃炉设置有直燃炉点火枪，如图1所示，点火枪a的两侧分别设有压缩空气冷却管道b和煤气管道c。而直燃炉点火枪，在运行中存在以下情况：

2、1、现有点火枪在点火时，当煤气管道压力在8～12kpa时点火枪出口速度快，低于8kpa时压力较低火焰稳定性差，易灭火，以至于煤气高、低压都将会影响点火器点火，导致点火很难形成稳定火焰，存在点火不稳定，成功率低，形成不了火焰的现象。

3、2、现有点火枪设计有压缩空气冷却点火枪，压缩空气压力超过0.2mpa很难控制喷枪出口速度，点火器点火很难形成稳定火焰。

4、3、现有点火枪无预混段，当系统负压在-800kpa～-3000kpa之间火焰稳定性比较差，很容易出现脱火或灭火，导致火检不稳定，火检消失从而联锁切断气源。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种用于直燃炉点火枪的改造方法。

2、本发明的技术方案是：一种用于直燃炉点火枪的改造方法，包括：

3、在点火枪的前端增加一段预混段，所述预混段的内径大于所述点火枪的内径，用于提高压缩空气与煤气的混合均匀度，以及降低气流速度；

4、在所述点火枪的压缩空气冷却管道增加减压阀和压力表，根据减压阀和压力表调节压缩空气的压力降低至设定压力值。

5、作为进一步地改进，所述预混段的长度为180mm～220mm。

6、进一步地，所述预混段的长度为200mm。

7、进一步地，所述预混段为不锈钢无缝管50*14管制成。

8、进一步地，所述预混段与点火枪的前端焊接。

9、进一步地，所述设定压力值为0.02～0.05mpa。

10、进一步地，所述设定压力值为0.35mpa。

11、进一步地，所述预混段的内壁设有旋转板。

12、进一步地，所述预混段的出口设有均流板，所述均流板设有多个均匀布置的均流孔。

13、进一步地，所述点火枪内的压缩空气出口、煤气出口均延伸至所述点火枪的内腔中部。

14、有益效果

15、本发明与现有技术相比，具有的优点为：

16、1.本发明在原有的点火枪前端增加一段预混段，降低燃气流速，提高火焰稳定性，降低系统高负压对点火枪火焰影响。

17、2.本发明能够克服现有点火枪点火率低、火焰稳定性较差、很容易出现脱火或灭火、导致火检不稳定、火检消失从而联锁切断煤气气源的影响。有效保证了直燃炉长期稳定运行，提高运行效率。

18、3.本发明改造实施快，投资少，见效快；对安装施工的技能水平要求不高，方便日常维护管理。

技术特征：

1.一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)的长度为180mm～220mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)的长度为200mm。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)为不锈钢无缝管50*14管制成。

5.根据权利要求4所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)与点火枪(1)的前端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述设定压力值为0.02～0.05mpa。

7.根据权利要求6所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述设定压力值为0.35mpa。

8.根据权利要求1所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)的内壁设有旋转板(6)。

9.根据权利要求1所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述预混段(2)的出口设有均流板(7)，所述均流板(7)设有多个均匀布置的均流孔(8)。

10.根据权利要求1所述的一种用于直燃炉点火枪的改造方法，其特征在于，所述点火枪(1)内的压缩空气出口(9)、煤气出口(10)均延伸至所述点火枪(1)的内腔中部。

技术总结
本发明公开了一种用于直燃炉点火枪的改造方法，属于直燃炉点火枪技术领域，解决现有点火枪存在点火不稳定的技术问题，方法包括：在点火枪的前端增加一段预混段，预混段的内径大于点火枪的内径，用于提高压缩空气与煤气的混合均匀度，以及降低气流速度；在点火枪的压缩空气冷却管道增加减压阀和压力表，根据减压阀和压力表调节压缩空气的压力降低至设定压力值。本发明的预混段可以降低燃气流速，提高火焰稳定性，降低系统高负压对点火枪火焰影响。

技术研发人员：王飞,杨宗用,王惠阳,刘凯琪,罗柳,黄学凯
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1