智能一体化火炬塔的制作方法

本发明属于火炬塔，特别涉及一种智能一体化火炬塔。

背景技术：

1、火炬塔作为浮式生产储卸油轮（fpso）上特有的结构物，是一种以露天燃烧方式来处理废气的装置，其结构主要是由钢制圆管焊接而成，由于结构形式和焊接工艺的影响，再管节点处很容易产生应力集中。此外，火炬塔通常安装在fpso的甲板上，在波浪力的诱导作用下，会引起船体产生6个自由度方向的运动加速度，船体的这种运动会传给高达几十米的火炬塔，在这种交变惯性载荷作用下，火炬塔焊接管节点处很容易产生疲劳损坏，降低火炬塔的使用寿命。因此，对于火炬塔的整体连接稳固性以及焊接的要求极高，能直接影响火炬塔的使用寿命。

2、现有的一体化火炬塔在组装时，通过吊机将需要组装在上方的火炬筒吊起，通过指挥员的指挥配合吊机师傅将上方的火炬筒底部的法兰盘与下方的火炬筒顶部的法兰盘进行对接，由于起吊在空中的火炬筒会出现一定程度的摆动，在下放上方的火炬筒至与下方的火炬筒上的法兰盘抵触时，此时的上方的火炬筒易出现偏转的情况，导致需要不断的进行火炬筒的起吊调整，直至其与下方的火炬筒对齐，整个过程中十分繁琐，且难度大。

3、因此，发明智能一体化火炬塔来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了智能一体化火炬塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能一体化火炬塔，包括火炬筒，所述火炬筒的两端均固定安装有法兰盘，所述法兰盘顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有吊耳，所述火炬筒的外侧固定安装有管道，位于上方的所述法兰盘的顶部开设有环形槽，所述环形槽内对称固定安装有挡块，所述环形槽靠近火炬筒中心的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑块，所述滑块的外侧固定安装有推块，所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于滑块靠近挡块的一侧，所述环形槽内设有用于对推块进行限位的限位组件，下方的所述法兰盘的底端对称设有弧形板，所述弧形板的底端中部设有转动槽，所述转动槽内转动安装有滚珠。

3、进一步的，所述限位组件包括一对载板，所述载板呈弧形设置，一对所述载板分别设置在环形槽的内部两侧，所述载板的两端分别与推板及挡块贴合，所述载板的顶部设有感应区域，所述感应区域占载板顶部面积的二分之一，所述感应区域位于载板顶部远离推块的一侧，所述载板的顶部且位于感应区域处设有与滚珠配合的滚珠槽，所述环形槽的底壁设有用于收纳载板的收纳槽，所述收纳槽的底壁开设有一对安装槽，所述安装槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆与感应区域配合，所述电动推杆的顶部与载板固定连接。

4、进一步的，一对所述弧形板的中心连线与一对吊耳的中心连线夹角为90度。

5、进一步的，上方的所述法兰盘的外侧等距环绕开设有灯槽，所述灯槽内固定安装有指示灯，所述指示灯与感应区域配合。

6、进一步的，下方的所述法兰盘的内部对称开设有腔体，所述弧形板的顶部延伸至腔体内固定安装有塞板，所述腔体内填充有润滑油，所述弧形板及塞板上设有通道，所述通道的两端分别与转动槽及腔体连通，所述通道内设有单向阀。

7、进一步的，所述载板完全收入到收纳槽内时与推板完全分离。

8、进一步的，所述火炬筒可与相邻的火炬筒之间通过法兰盘组合。

9、进一步的，所述滚珠进入滚珠槽内时，两个相对的所述法兰盘能够贴合。

10、本发明的技术效果和优点：

11、1、本发明可实现对火炬筒安装时的自动调直，使得能更好的进行火炬筒的对接，且具备指示灯提醒功能，可便于进行起吊操作；

12、2、本发明可在调直过程中实现对调直过程中所用滚珠的自动润滑，保证滚珠的顺畅滚动，进而保证后续调直过程的正常进行。

技术特征：

1.一种智能一体化火炬塔，包括火炬筒（1），其特征在于：所述火炬筒（1）的两端均固定安装有法兰盘（2），所述法兰盘（2）顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有吊耳（3），所述火炬筒（1）的外侧固定安装有管道（4），位于上方的所述法兰盘（2）的顶部开设有环形槽，所述环形槽内对称固定安装有挡块（5），所述环形槽靠近火炬筒（1）中心的内壁上对称开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内固定安装有滑杆（7），所述滑杆（7）的外部套设有滑块（8），所述滑块（8）的外侧固定安装有推块（9），所述滑杆（7）的外部套设有弹簧（22），所述弹簧（22）位于滑块（8）靠近挡块（5）的一侧，所述环形槽内设有用于对推块（9）进行限位的限位组件，下方的所述法兰盘（2）的底端对称设有弧形板（15），所述弧形板（15）的底端中部设有转动槽，所述转动槽内转动安装有滚珠（16）。

2.根据权利要求1所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：所述限位组件包括一对载板（10），所述载板（10）呈弧形设置，一对所述载板（10）分别设置在环形槽的内部两侧，所述载板（10）的两端分别与推块（9）及挡块（5）贴合，所述载板（10）的顶部设有感应区域（11），所述感应区域（11）占载板（10）顶部面积的二分之一，所述感应区域（11）位于载板（10）顶部远离推块（9）的一侧，所述载板（10）的顶部且位于感应区域（11）处设有与滚珠（16）配合的滚珠槽（12），所述环形槽的底壁设有用于收纳载板（10）的收纳槽（13），所述收纳槽（13）的底壁开设有一对安装槽，所述安装槽内固定安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）与感应区域（11）配合，所述电动推杆（14）的顶部与载板（10）固定连接。

3.根据权利要求2所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：一对所述弧形板（15）的中心连线与一对吊耳（3）的中心连线夹角为90度。

4.根据权利要求3所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：上方的所述法兰盘（2）的外侧等距环绕开设有灯槽，所述灯槽内固定安装有指示灯（17），所述指示灯（17）与感应区域（11）配合。

5.根据权利要求4所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：下方的所述法兰盘（2）的内部对称开设有腔体（18），所述弧形板（15）的顶部延伸至腔体（18）内固定安装有塞板（19），所述腔体（18）内填充有润滑油，所述弧形板（15）及塞板（19）上设有通道（20），所述通道（20）的两端分别与转动槽及腔体（18）连通，所述通道（20）内设有单向阀（21）。

6.根据权利要求5所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：所述载板（10）完全收入到收纳槽（13）内时与推块（9）完全分离。

7.根据权利要求6所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：所述火炬筒（1）可与相邻的火炬筒（1）之间通过法兰盘（2）组合。

8.根据权利要求7所述的智能一体化火炬塔，其特征在于：所述滚珠（16）进入滚珠槽（12）内时，两个相对的所述法兰盘（2）能够贴合。

技术总结
本发明涉及火炬塔技术领域，且公开了智能一体化火炬塔，包括火炬筒，所述火炬筒的两端均固定安装有法兰盘，所述法兰盘顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有吊耳，所述火炬筒的外侧固定安装有管道，位于上方的所述法兰盘的顶部开设有环形槽，所述环形槽内对称固定安装有挡块，所述环形槽靠近火炬筒中心的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑块。本发明可实现对火炬筒安装时的自动调直，使得能更好的进行火炬筒的对接，且具备指示灯提醒功能，可便于进行起吊操作，可在调直过程中实现对调直过程中所用滚珠的自动润滑，保证滚珠的顺畅滚动，进而保证后续调直过程的正常进行。

技术研发人员：韩康,韩恭敏,范文涛,马军杰,王志勇,张锋,朱金成,杜建宝,高海雷,赵启东,刘先明,刘先杰,张凯,张学俊,耿晶晶
受保护的技术使用者：青岛明珠钢结构有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15