垃圾焚烧炉用投料落料单元的制作方法

本发明属于垃圾焚烧炉，具体涉及一种垃圾焚烧炉用投料落料单元。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是一种生活垃圾的处理设备，采用垃圾焚烧炉对生活垃圾的处理是比较有效且比较环保的方式。垃圾焚烧炉体积较大，且采用逆推/顺推往复炉排，因为移动炉排片持续往复移动，这就需要保证垃圾的持续供给，因此会在垃圾焚烧炉的炉体上设置投料单元。

2、现有技术中，为了保证垃圾对炉排的供给，需要保证投料单元能够存储一定量的垃圾。因此垃圾焚烧炉的投料单元通常包括下料斗、位于下料斗下方的溜槽及连通溜槽底端和炉排所在炉腔的水平传料腔，以保证具有较大的存储空间。但是，下料斗通过溜槽和水平传料腔间接的与炉腔连通，该种结构会导致垃圾焚烧过程中产生的部分烟气会在下料斗的投料口处溢出，造成环境的污染，实用性差；同时堆放在投料单元内的垃圾自身所产生的异味也会在下料斗顶部的投料口溢出，造成周边环境的污染，实用性差。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种垃圾焚烧炉用投料落料单元，旨在能够解决现有的拉结焚烧炉投料单元实用性差的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种垃圾焚烧炉用投料落料单元，包括下料斗、传料组件、密封盖以及驱动组件；所述下料斗设置在垃圾焚烧炉的炉体上，所述下料斗的顶端与所述垃圾焚烧炉炉体的顶端平齐设置；所述传料组件设置在所述焚烧炉的炉体上，所述传料组件的一端与所述下料斗连通，另一端与炉腔连通；所述驱动组件设置在垃圾焚烧炉的炉体上，所述驱动组件与所述密封盖连接，用于在垃圾填入至下料斗后，带动所述密封盖对所述下料斗顶端的敞口进行封堵。

3、在一种可能的实现方式中，所述下料斗的顶端设有环形储水槽，所述环形储水槽环绕所述下料斗的敞口外侧；

4、所述密封盖的外缘设有向下伸出且与所述环形储水槽适配的环形折边。

5、在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括滑轨、滑架、驱动结构以及联动结构；所述滑轨设有两个，两个所述滑轨平行且间隔设置在垃圾焚烧炉的炉体顶部，且分别位于所述下料斗的两侧，两个所述滑轨均水平设置在所述下料斗的上方；设定所述滑轨的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述滑架与两个所述滑轨滑动连接；所述驱动结构用于带动所述滑架在所述滑轨上滑动；所述联动结构连接所述滑架及所述密封盖，用于在所述滑架移动过程中，带动所述密封盖脱离所述下料斗，或者使环形折边伸入至所述环形储水槽中的水位下方。

6、在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括齿条、传动轴、齿轮及第一驱动器；所述齿条沿着所述第一方向设置在所述滑架上；所述传动轴沿着所述第二方向设置在所述滑轨的上方，且与垃圾焚烧炉顶端设置的支座转动连接；所述齿轮同轴设置在所述传动轴上，且与所述齿条啮合；所述第一驱动器设置在垃圾焚烧炉的炉体上，且与所述传动轴动力连接。

7、在一种可能的实现方式中，所述联动结构包括立板、辅助滑轴、第一连杆以及第二连杆；所述立板设有两个，两个所述立板沿着所述第二方向间隔设置在所述下料斗的两侧；每个所述立板上均设有滑口，所述滑口包括沿着所述第一方向设置的水平段及与所述水平段的一端连通的竖直段，所述竖直段位于所述立板靠近所述下料斗的一端；所述辅助滑轴沿着所述第二方向设置，所述辅助滑轴的两端分别与两个所述滑口滑动连接，所述滑轴与设置在所述密封盖顶端的第一铰接轴座转动连接；所述第一连杆设有两个，两个所述第一连杆沿着所述第二方向间隔设置，每个所述第一连杆的一端与所述滑架铰接，另一端与所述第一铰接轴座铰接；所述第二连杆设有两个，两个所述第二连杆与两个所述第一连杆一一对应设置，每个所述第二连杆的一端与所述滑架铰接，另一端与设置在所述密封盖顶端的第二铰接轴座铰接，对应设置的所述第二连杆和所述第一连杆、所述滑架及所述密封盖组合形成平行的四连杆结构。

8、在一种可能的实现方式中，所述辅助滑轴的两端均转动连接滚轮，两个所述滚轮分别与两个所述滑口适配的滚轮。

9、在一种可能的实现方式中，所述传料组件包括竖直传料筒、水平传料筒、拨动结构及推动结构；所述竖直传料筒具有沿着竖直方向设置的竖直传料腔，所述竖直竖直传料腔的顶端与所述下料斗出口连通；所述水平传料筒具有沿着水平方向设置的水平传料腔，所述水平传料腔的一端与所述竖直传料腔的底端连通，另一端与炉腔连通；所述拨动结构设置在所述竖直传料筒上，用于对所述竖直传料腔内的垃圾进行拨动，或对所述竖直传料腔的底端进行封堵；所述推动结构设置在所述水平传料筒上，用于将所述水平传料筒内的垃圾推入至炉腔内的炉排上。

10、在一种可能的实现方式中，所述拨动结构包括转轴、翻转板、调节件、伸出杆、第一拉杆以及第二拉杆；所述转轴水平转动设置在所述竖直传料筒的底端，所述转轴的长度方向与所述水平传料筒的延伸方向垂直设置，且所述转轴沿着所述水平传料筒的延伸方向位于所述竖直传料腔远离炉腔的一端；所述翻转板的一端与所述转轴固定连接，另一端沿着转轴的径向伸出；所述调节件设置在竖直传料筒的外壁上，且与所述转轴连接，用于调节所述转轴转动；所述伸出杆的一端与所述翻转板的上板面固定连接，另一端沿着所述翻转板的法向伸出；所述第一拉杆位于所述翻转板的上方，且所述第一拉杆的一端与所述竖直传料腔的内壁转动连接；所述第二拉杆的一端与所述第一拉杆的另一端铰接，另一端与所述伸出杆的伸出端铰接；

11、其中，所述第一拉杆和所述第二拉杆上均设有多个拨杆，各所述拨杆均沿着水平方向设置，且每个所述拨杆与所述第一拉杆或所述第二拉杆垂直设置。

12、在一种可能的实现方式中，所述调节件包括蜗轮、蜗杆以及第二驱动器；所述蜗轮与所述转轴同轴连接；所述蜗杆与所述竖直传料筒转动连接，且与所述蜗轮啮合；所述第二驱动器用于驱动所述蜗杆转动。

13、在一种可能的实现方式中，所述推动结构包括推板以及伸缩结构；所述推板沿着竖直方向设置，且位于所述水平传料腔内；所述伸缩结构固设在垃圾焚烧炉的炉体上，所述伸缩结构的伸缩端沿着所述水平传料腔的延伸方向伸入至所述水平传料腔中，且与所述推板相连，以带动所述推板滑动。

14、本实现方式中，下料斗和传料组件可保证提供一个供垃圾放置的存储空间，保证垃圾焚烧过程中的供给。而设置在垃圾焚烧炉炉体上的驱动组件可带动密封盖，扣设在下料斗顶端的敞口处，保证对下料斗顶端的敞口进行封堵，避免垃圾焚烧过程中的部分烟气在通过传料组件及下料斗后溢出，同时也能够避免下料斗与传料组件中的垃圾所产生的异味溢出，可实现对环境的保护，结构简单，实用性强。

技术特征：

1.垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，包括下料斗、传料组件、密封盖以及驱动组件；所述下料斗设置在垃圾焚烧炉的炉体上，所述下料斗的顶端与所述垃圾焚烧炉炉体的顶端平齐设置；所述传料组件设置在所述焚烧炉的炉体上，所述传料组件的一端与所述下料斗连通，另一端与炉腔连通；所述驱动组件设置在垃圾焚烧炉的炉体上，所述驱动组件与所述密封盖连接，用于在垃圾填入至下料斗后，带动所述密封盖对所述下料斗顶端的敞口进行封堵。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述下料斗的顶端设有环形储水槽，所述环形储水槽环绕所述下料斗的敞口外侧；

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述驱动组件包括滑轨、滑架、驱动结构以及联动结构；所述滑轨设有两个，两个所述滑轨平行且间隔设置在垃圾焚烧炉的炉体顶部，且分别位于所述下料斗的两侧，两个所述滑轨均水平设置在所述下料斗的上方；设定所述滑轨的长度方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述滑架与两个所述滑轨滑动连接；所述驱动结构用于带动所述滑架在所述滑轨上滑动；所述联动结构连接所述滑架及所述密封盖，用于在所述滑架移动过程中，带动所述密封盖脱离所述下料斗，或者使环形折边伸入至所述环形储水槽中的水位下方。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述驱动结构包括齿条、传动轴、齿轮及第一驱动器；所述齿条沿着所述第一方向设置在所述滑架上；所述传动轴沿着所述第二方向设置在所述滑轨的上方，且与垃圾焚烧炉顶端设置的支座转动连接；所述齿轮同轴设置在所述传动轴上，且与所述齿条啮合；所述第一驱动器设置在垃圾焚烧炉的炉体上，且与所述传动轴动力连接。

5.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述联动结构包括立板、辅助滑轴、第一连杆以及第二连杆；所述立板设有两个，两个所述立板沿着所述第二方向间隔设置在所述下料斗的两侧；每个所述立板上均设有滑口，所述滑口包括沿着所述第一方向设置的水平段及与所述水平段的一端连通的竖直段，所述竖直段位于所述立板靠近所述下料斗的一端；所述辅助滑轴沿着所述第二方向设置，所述辅助滑轴的两端分别与两个所述滑口滑动连接，所述滑轴与设置在所述密封盖顶端的第一铰接轴座转动连接；所述第一连杆设有两个，两个所述第一连杆沿着所述第二方向间隔设置，每个所述第一连杆的一端与所述滑架铰接，另一端与所述第一铰接轴座铰接；所述第二连杆设有两个，两个所述第二连杆与两个所述第一连杆一一对应设置，每个所述第二连杆的一端与所述滑架铰接，另一端与设置在所述密封盖顶端的第二铰接轴座铰接，对应设置的所述第二连杆和所述第一连杆、所述滑架及所述密封盖组合形成平行的四连杆结构。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述辅助滑轴的两端均转动连接滚轮，两个所述滚轮分别与两个所述滑口适配的滚轮。

7.如权利要求1-6任一项所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述传料组件包括竖直传料筒、水平传料筒、拨动结构及推动结构；所述竖直传料筒具有沿着竖直方向设置的竖直传料腔，所述竖直竖直传料腔的顶端与所述下料斗出口连通；所述水平传料筒具有沿着水平方向设置的水平传料腔，所述水平传料腔的一端与所述竖直传料腔的底端连通，另一端与炉腔连通；所述拨动结构设置在所述竖直传料筒上，用于对所述竖直传料腔内的垃圾进行拨动，或对所述竖直传料腔的底端进行封堵；所述推动结构设置在所述水平传料筒上，用于将所述水平传料筒内的垃圾推入至炉腔内的炉排上。

8.如权利要求7所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述拨动结构包括转轴、翻转板、调节件、伸出杆、第一拉杆以及第二拉杆；所述转轴水平转动设置在所述竖直传料筒的底端，所述转轴的长度方向与所述水平传料筒的延伸方向垂直设置，且所述转轴沿着所述水平传料筒的延伸方向位于所述竖直传料腔远离炉腔的一端；所述翻转板的一端与所述转轴固定连接，另一端沿着转轴的径向伸出；所述调节件设置在竖直传料筒的外壁上，且与所述转轴连接，用于调节所述转轴转动；所述伸出杆的一端与所述翻转板的上板面固定连接，另一端沿着所述翻转板的法向伸出；所述第一拉杆位于所述翻转板的上方，且所述第一拉杆的一端与所述竖直传料腔的内壁转动连接；所述第二拉杆的一端与所述第一拉杆的另一端铰接，另一端与所述伸出杆的伸出端铰接；

9.如权利要求8所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述调节件包括蜗轮、蜗杆以及第二驱动器；所述蜗轮与所述转轴同轴连接；所述蜗杆与所述竖直传料筒转动连接，且与所述蜗轮啮合；所述第二驱动器用于驱动所述蜗杆转动。

10.如权利要求7所述的垃圾焚烧炉用投料落料单元，其特征在于，所述推动结构包括推板以及伸缩结构；所述推板沿着竖直方向设置，且位于所述水平传料腔内；所述伸缩结构固设在垃圾焚烧炉的炉体上，所述伸缩结构的伸缩端沿着所述水平传料腔的延伸方向伸入至所述水平传料腔中，且与所述推板相连，以带动所述推板滑动。

技术总结
本发明提供了一种垃圾焚烧炉用投料落料单元，包括下料斗、传料组件、密封盖以及驱动组件。下料斗设置在垃圾焚烧炉的炉体上，下料斗的顶端与垃圾焚烧炉炉体的顶端平齐设置。传料组件设置在焚烧炉的炉体上，传料组件的一端与下料斗连通，另一端与炉腔连通。驱动组件设置在垃圾焚烧炉的炉体上，驱动组件与密封盖连接，能够在垃圾填入至下料斗后，带动密封盖对下料斗顶端的敞口进行封堵。本发明提供的垃圾焚烧炉用投料落料单元能够对下料斗顶端的敞口进行封堵，避免垃圾焚烧过程中的部分烟气在通过传料组件及下料斗后溢出，同时也能够避免下料斗与传料组件中的垃圾所产生的异味溢出，可实现对环境的保护，结构简单，实用性强。

技术研发人员：刘涛,吴剑,蹇瑞欢,郝晓明,陆家纬,马津麟,康建邨,苏红玉,康志勇,梁俏俏,王鸿飞,郝江涛,刘彦辉
受保护的技术使用者：中城院（北京）环境科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11