本技术涉及废气处理,尤其涉及废气催化燃烧设备。
背景技术:
1、在工业生产中常常会产生许多废气,为了对废气的再次利用,可对废气进行燃烧后换热,达到对废气的再次利用。
2、经本人检索,专利号cn202221097397.7公开了一种废气处理催化燃烧设备,其可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用,提高实用性;包括燃烧器、两组换热器、催化机构、进气管、第一连通管、第二连通管、燃烧嘴和排气管,所述两组换热器均设置于燃烧器内上半区域,所述进气管与一组换热器连通,所述第一连通管两端分别与两组换热器连通,所述第二连通管两端分别与另一换热器和燃烧器下半区域连通,所述燃烧嘴设置于燃烧器下半区域,所述排气管与燃烧器顶端连通,所述燃烧器底部设置有底座,所述催化机构设置于燃烧器上。
3、而废气直接燃烧效率较低,为了需要在废气中加入燃烧介质,但如果燃烧介质与废气混合得不均匀,就仍会出现废气燃烧不充分的情况,导致换热效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供废气催化燃烧设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,废气催化燃烧设备,包括底座、燃烧仓以及水箱,燃烧仓固定安装在底座的顶部,水箱固定安装在燃烧仓的顶部,燃烧仓的侧壁上固定安装有混合仓,混合仓侧壁上固定安装有进气管以及进料管,进料管与混合仓的内部连通,燃烧仓的侧壁上方固定安装有排气管,燃烧仓的内部下方设置有与混合仓内部连通的送气管,送气管的顶部固定安装有燃烧盘,水箱的内部设置有水泵,水泵的输出端上固定安装有换热管,送气管的内部设置有混合机构,混合机构包括有活动轴、涡流叶以及搅拌杆。
3、作为优选,所述活动轴横向活动安装在送气管的内部,涡流叶固定安装在送气管的左侧,搅拌杆固定安装在活动轴的侧壁上。
4、作为优选,所述水箱的侧壁上固定安装有与水箱内部连通的蒸汽管,水箱内部的顶部壁面固定安装有导流块。
5、作为优选,所述导流块的底部壁面为斜向蒸汽管的斜面。
6、作为优选,所述水箱的内部对应换热管的位置固定安装有密封座,密封座的侧壁上开设有开口,开口内部上方活动安装有扭簧轴,扭簧轴上固定套接有密封板。
7、作为优选,所述换热管的一端与密封座的内部连通,密封板与开口大小一致。
8、作为优选,所述燃烧仓的侧壁上设置有警示标识。
9、有益效果
10、本实用新型提供了废气催化燃烧设备。具备以下有益效果:
11、该废气催化燃烧设备,废气燃烧时产生的热量可对换热管内部的水进行加热,从而起到换热效果,燃烧后的废气可通过排气管排出燃烧仓的内部,同时在送气管的内部设置有混合机构,通过混合机构的设置可使得废气和燃烧介质充分均匀地混合,进而使得废气在燃烧时更为彻底,换热效率更高。
1.废气催化燃烧设备,包括底座(1)、燃烧仓(2)以及水箱(3),燃烧仓(2)固定安装在底座(1)的顶部,水箱(3)固定安装在燃烧仓(2)的顶部,其特征在于:所述燃烧仓(2)的侧壁上固定安装有混合仓(4),混合仓(4)侧壁上固定安装有进气管(5)以及进料管(6),进料管(6)与混合仓(4)的内部连通,燃烧仓(2)的侧壁上方固定安装有排气管(7),燃烧仓(2)的内部下方设置有与混合仓(4)内部连通的送气管(8),送气管(8)的顶部固定安装有燃烧盘(9),水箱(3)的内部设置有水泵(10),水泵(10)的输出端上固定安装有换热管(11),送气管(8)的内部设置有混合机构,混合机构包括有活动轴(12)、涡流叶(13)以及搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述活动轴(12)横向活动安装在送气管(8)的内部,涡流叶(13)固定安装在送气管(8)的左侧,搅拌杆(14)固定安装在活动轴(12)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述水箱(3)的侧壁上固定安装有与水箱(3)内部连通的蒸汽管(15),水箱(3)内部的顶部壁面固定安装有导流块(19)。
4.根据权利要求3所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述导流块(19)的底部壁面为斜向蒸汽管(15)的斜面。
5.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述水箱(3)的内部对应换热管(11)的位置固定安装有密封座(16),密封座(16)的侧壁上开设有开口,开口内部上方活动安装有扭簧轴(17),扭簧轴(17)上固定套接有密封板(18)。
6.根据权利要求5所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述换热管(11)的一端与密封座(16)的内部连通,密封板(18)与开口大小一致。
7.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述燃烧仓(2)的侧壁上设置有警示标识(20)。