粉仓中间仓和粉仓的制作方法

本技术涉及燃烧锅炉，具体涉及一种粉仓中间仓和粉仓。

背景技术：

1、煤粉工业锅炉在燃烧燃料时需要粉仓进行粉体供料，为了起稳定料流、稳定物料压力的作用。需要在粉仓和供料管之间设置中间仓，相关技术中，中间仓的透气性差，使得中间仓内压力升高，下料不畅。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种粉仓中间仓和粉仓。

2、本实用新型实施例的粉仓中间仓，包括：

3、仓体，所述仓体具有料腔以及与所述料腔连通的进料口、出料口和进气口，所述进料口和所述进气口开设在所述仓体的上部，所述出料口开设在所述仓体的下部；

4、呼吸帽，所述呼吸帽包括壳体和透气部，所述壳体设在所述仓体上且封盖所述仓体的所述进气口，所述壳体具有透气腔和呼吸口，所述透气部位于所述透气腔内且将所述透气腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述呼吸口与所述第一腔体连通，所述料腔通过所述仓体的所述进气口与所述第二腔体连通，所述透气部具有多个透气通孔，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述透气通孔连通。

5、因此，根据本实用新型实施例的粉仓中间仓具有透气通孔不易被堵着、透气部透气性好以便料腔下料顺畅的优点。

6、在一些实施例中，所述呼吸帽还包括内骨架，所述内骨架设在所述透气腔内，所述透气部由柔性材料制成，所述透气部固设在所述内骨架上。

7、在一些实施例中，所述透气部为透气袋，所述透气袋具有邻近所述呼吸口的袋口，所述透气袋套设在所述内骨架外周侧。

8、在一些实施例中，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架的长度方向为第一方向，所述第一方向与上下方向相交，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架在所述第一方向上的尺寸大于等于0.8m，所述透气通孔的孔径大于等于0.06mm且小于等于0.09mm。

9、本实用新型实施例的粉仓中间仓包括吹气装置，所述吹气装置包括吹气管，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架的长度方向为第一方向，所述壳体在所述第一方向上的一端与所述仓体相连，所述壳体在所述第一方向上的另一端设有与所述第一腔体连通的吹风口，所述袋口朝向所述吹风口，所述吹气管的出口与所述吹风口连通。

10、在一些实施例中，所述吹气装置还包括控制阀、缓冲罐和脉冲阀，所述控制阀设在所述吹气管上，所述吹气管、所述缓冲罐、所述脉冲阀和所述吹风口依次连通。

11、在一些实施例中，所述壳体为沿所述第一方向延伸的圆柱状壳体，所述呼吸口设在所述壳体的外周侧且在所述第一方向上邻近所述吹风口。

12、在一些实施例中，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述上仓体位于所述下仓体的上方，所述上仓体的外径从上至下增大，所述下仓体的外径从上至下减小，所述进料口开设在所述上仓体的顶部，所述出料口开设在所述下仓体的底部，所述出料口处设有卸料阀。

13、在一些实施例中，所述进气口开设在所述上仓体的外周侧，所述壳体倾斜地设在所述上仓体的外周侧。

14、本实用新型还提出了一种粉仓，包括：

15、粉仓主体，所述粉仓主体具有主体腔以及与所述主体腔连通的主体腔出口；

16、粉仓中间仓，所述粉仓中间仓为上述的粉仓中间仓，所述粉仓中间仓包括仓体，所述仓体具有料腔以及与所述料腔连通的进料口、出料口和进气口，所述进料口与所述主体腔出口连通。

技术特征：

1.一种粉仓中间仓，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述呼吸帽还包括内骨架，所述内骨架设在所述透气腔内，所述透气部由柔性材料制成，所述透气部固设在所述内骨架上。

3.根据权利要求2所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述透气部为透气袋，所述透气袋具有邻近所述呼吸口的袋口，所述透气袋套设在所述内骨架外周侧。

4.根据权利要求3所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架的长度方向为第一方向，所述第一方向与上下方向相交，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架在所述第一方向上的尺寸大于等于0.8m，所述透气通孔的孔径大于等于0.06mm且小于等于0.09mm。

5.根据权利要求3所述的粉仓中间仓，其特征在于，包括吹气装置，所述吹气装置包括吹气管，所述壳体、所述透气袋和所述内骨架的长度方向为第一方向，所述壳体在所述第一方向上的一端与所述仓体相连，所述壳体在所述第一方向上的另一端设有与所述第一腔体连通的吹风口，所述袋口朝向所述吹风口，所述吹气管的出口与所述吹风口连通。

6.根据权利要求5所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述吹气装置还包括控制阀、缓冲罐和脉冲阀，所述控制阀设在所述吹气管上，所述吹气管、所述缓冲罐、所述脉冲阀和所述吹风口依次连通。

7.根据权利要求5所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述壳体为沿所述第一方向延伸的圆柱状壳体，所述呼吸口设在所述壳体的外周侧且在所述第一方向上邻近所述吹风口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述上仓体位于所述下仓体的上方，所述上仓体的外径从上至下增大，所述下仓体的外径从上至下减小，所述进料口开设在所述上仓体的顶部，所述出料口开设在所述下仓体的底部，所述出料口处设有卸料阀。

9.根据权利要求8所述的粉仓中间仓，其特征在于，所述进气口开设在所述上仓体的外周侧，所述壳体倾斜地设在所述上仓体的外周侧。

10.一种粉仓，其特征在于，包括：

技术总结
本技术的提出一种粉仓中间仓和粉仓。本技术的粉仓中间仓，包括：仓体，仓体具有料腔以及与料腔连通的进料口、出料口和进气口，进料口和进气口开设在仓体的上部，出料口开设在仓体的下部；呼吸帽，呼吸帽包括壳体和透气部，壳体设在仓体上且封盖仓体的进气口，壳体具有透气腔和呼吸口，透气部位于透气腔内且将透气腔分隔为第一腔体和第二腔体，呼吸口与第一腔体连通，料腔通过仓体的进气口与第二腔体连通，透气部具有多个透气通孔，第一腔体与第二腔体通过透气通孔连通。因此，根据本技术的粉仓中间仓具有透气通孔不易被堵着、透气部透气性好以便料腔下料顺畅的优点。

技术研发人员：崔豫泓,孟长芳,贾东亮,杜伯犀,崔国辉,张朝,王学文,魏琰荣,龚艳艳,张旭芳,王志强,宋春燕,马慧艳,杜丽伟,刘亮,董平,张凯
受保护的技术使用者：北京天地融创科技股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13