一种CO治理焚烧炉系统的制作方法

本技术属于废气处理，具体涉及一种co治理焚烧炉系统。

背景技术：

1、因工艺生产需要，还原钛生产窑炉出口烟气中含co浓度1～7％，nox含量为70～100mg/nm3，出于节能减碳的要求，需要将烟气中的co浓度降低至300mg/m3以下，同时nox≤50mg/nm3，而现有技术中的co处理系统无法满足上述要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种co治理焚烧炉系统。

2、本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

3、一种co治理焚烧炉系统，包括焚烧炉、燃烧器、sncr脱硝系统和控制器；

4、所述燃烧器为4个，呈四角切圆布置于所述焚烧炉的进口端的四周；所述燃烧器上设有烟气进气口、补气进气口以及补气调节阀、烟气助燃风进风口以及烟气助燃风调节阀、补气助燃风进风口以及补气助燃风调节阀；

5、所述sncr脱硝系统设于所述焚烧炉内的进口端和出口端之间；

6、所述焚烧炉的出口端设有温度传感器，用于检测焚烧后出口的烟气温度；

7、所述控制器与所述温度传感器、所述补气调节阀、所述烟气助燃风调节阀、所述补气助燃风调节阀电连接，用于接收所述温度传感器检测的出口烟气温度，当所述出口烟气温度小于设定阈值时，控制增大所述补气调节阀和所述补气助燃风调节阀的开度、或/和、增大所述烟气助燃风调节阀的开度；当所述出口烟气温度大于设定阈值时，控制减小所述补气调节阀和所述补气助燃风调节阀的开度、或/和、减小所述烟气助燃风调节阀的开度。

8、优选的，所述焚烧炉为立式焚烧炉；所述焚烧炉的纵截面为方形。

9、优选的，所述焚烧炉炉体采用内衬浇注料和保温棉的结构。

10、优选的，所述焚烧炉内还设有多个温度传感器。

11、优选的，所述焚烧炉的出口端还设有烟气氧含量检测仪。

12、优选的，所述补气为天然气。

13、优选的，所述燃烧器为低氮燃烧器。

14、优选的，所述焚烧炉的出口端连接余热锅炉。

15、本申请通过设置四角切圆燃烧器，可保证烟气中co及颗粒物中固定碳的快速、充分燃烧，减少co和nox的生成，设置sncr(选择性非催化还原)脱硝系统，可有效脱硝，去除烟气中的氮氧化物，通过控制器，根据出口烟气温度自动调节补气和补气助燃风的通入量或烟气助燃风的通入量，进一步确保了烟气燃烧充分，燃烧后的烟气中的co和nox含量符合要求。

技术特征：

1.一种co治理焚烧炉系统，其特征在于，包括焚烧炉、燃烧器、sncr脱硝系统和控制器；

2.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

3.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

4.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

5.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

6.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

7.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

8.如权利要求1所述的co治理焚烧炉系统，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种CO治理焚烧炉系统，其特征在于，包括焚烧炉、燃烧器、SNCR脱硝系统和控制器；所述燃烧器上设有烟气进气口、补气进气口以及补气调节阀、烟气助燃风进风口以及烟气助燃风调节阀、补气助燃风进风口以及补气助燃风调节阀；在所述焚烧炉的出口端还设有温度传感器，用于检测焚烧后出口的烟气温度；所述控制器与所述温度传感器、所述补气调节阀、所述烟气助燃风调节阀、所述补气助燃风调节阀电连接。本申请通过控制器，根据出口烟气温度自动调节补气和补气助燃风的通入量或烟气助燃风的通入量，进一步确保了烟气燃烧充分，燃烧后的烟气中的CO和NOx含量符合要求。

技术研发人员：刘跃进,董芳芳,王小海,李振京,于成如,石垚
受保护的技术使用者：河南佰利联新材料有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12