本技术涉及垃圾焚烧炉,具体为一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置。
背景技术:
1、垃圾焚烧炉中的炉排推杆穿过炉排前壁板时所采用的接触式机械密封结构在运行一段时间后由于炉排推杆的往复运动使密封结构磨损后炉排推杆与炉排前壁板间隙增大,从而需要密封装置减少炉排推拉杆的间隙,提高推拉杆与炉壁的密封性,经检索,中国专利授权号为cn202546780u的专利公开了一种垃圾焚烧锅炉的炉排推杆的柔性密封装置,虽然该装置确保排推杆和炉排前壁板之间的可靠密封,且避免了磨损,确保了锅炉运行的安全性、经济性,但该装置的柔性波形膨胀节套装套长时间使用容易导致金属疲劳,进而导致弹性下降,从而使柔性波形膨胀节套装套与炉排前壁板之间会产生间隙,导致密封性下降,同时该装置密封结构简单,密封性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,包括装置主体,所述装置主体包括护套、填料盒、连接块、密封管以及第一连接板,所述装置主体外部设有炉壁板,所述炉壁板外部焊接有连接环,所述连接环一侧设有填料盒,所述填料盒外部设有密封管,所述密封管一端与连接块粘接,所述密封管另一端与第一连接板粘接,所述第一连接板通过连接螺栓与第二连接板连接,所述第二连接板套装于装置主体外部。
3、优选的,所述密封管为耐高温橡胶材质,所述密封管外壁表面为波纹状伸缩结构。
4、优选的,所述连接块呈环形状,且连接块为磁铁,并且连接块通过磁力与炉壁板相吸附。
5、优选的,所述第一连接板与第二连接板之间紧密贴合,且第一连接板表面连接螺栓呈环形等间距状设置。
6、优选的,所述装置主体外部套装有护套,且护套外壁为光滑表面,所述护套两端设有卡箍,所述卡箍一端通过紧定螺栓相互连接。
7、优选的,所述填料盒呈锥形结构,且填料盒套装于装置主体外部,所述填料盒外壁呈螺纹状,且填料盒与连接块螺纹连接。
8、优选的,所述护套外层为耐热橡胶、内层为耐高温阻燃纤维布复合组成。
9、本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置。具备以下
10、有益效果:
11、该一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,通过各个部件的互相组合,该装置通过在装置主体外部设置填料盒,从而保持炉壁与拉杆之间的密封性,同时在外部套装密封管,进一步增加了拉杆与炉壁之间的密封性,避免金属材质长时间使用弹性下降导致密封性下降,同时在装置主体外部设置了护套,提高了装置主体的耐磨性。
1.一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括护套(3)、填料盒(6)、连接块(8)、密封管(9)以及第一连接板(10),所述装置主体(1)外部设有炉壁板(2),所述炉壁板(2)外部焊接有连接环(7),所述连接环(7)一侧设有填料盒(6),所述填料盒(6)外部设有密封管(9),所述密封管(9)一端与连接块(8)粘接,所述密封管(9)另一端与第一连接板(10)粘接,所述第一连接板(10)通过连接螺栓(12)与第二连接板(11)连接,所述第二连接板(11)套装于装置主体(1)外部。
2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述密封管(9)为耐高温橡胶材质,所述密封管(9)外壁表面为波纹状伸缩结构。
3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述连接块(8)呈环形状,且连接块(8)为磁铁,并且连接块(8)通过磁力与炉壁板(2)相吸附。
4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述第一连接板(10)与第二连接板(11)之间紧密贴合,且第一连接板(10)表面连接螺栓(12)呈环形等间距状设置。
5.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述装置主体(1)外部套装有护套(3),且护套(3)外壁为光滑表面,所述护套(3)两端设有卡箍(5),所述卡箍(5)一端通过紧定螺栓(4)相互连接。
6.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述填料盒(6)呈锥形结构,且填料盒(6)套装于装置主体(1)外部,所述填料盒(6)外壁呈螺纹状,且填料盒(6)与连接块(8)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉炉排z型梁拉杆密封装置,其特征在于:所述护套(3)外层为耐热橡胶、内层为耐高温阻燃纤维布复合组成。