一种脱挥预热器的制作方法

本技术涉及聚合物脱挥，特别涉及一种脱挥预热器。

背景技术：

1、换热器是工艺物料进行换热的设备。脱挥器是一种聚合物分离设备，利用聚合物不同介质沸点不同的特点，在脱挥器内聚合物不同组分气化分离。通常换热器和脱挥器都是生产环节上不同的两台设备，这就导致了两台设备需要占用各自的设备空间，其次，聚合物从换热器出来直到进入脱挥器的这段时间，容易受到外界环境温度影响，导致混合物的温度发生变化从而导致脱挥效果降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱挥预热器，具有减少换热脱挥设备的占用空间以及提高聚合物的脱挥效果的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种脱挥预热器，包括：

4、换热主体，所述换热主体具有换热空腔，所述换热主体上设置有换热管；

5、加热装置，所述加热装置可拆卸设置在所述换热主体上，并与所述换热管相连通；

6、喷射板，所述喷射板设置在所述换热主体与所述加热装置之间，所述喷射板上开设有多个分布喷射孔，所述分布喷射孔的位置与所述换热管的位置相对应；

7、脱挥器，所述脱挥器可拆卸设置在所述换热主体远离所述加热装置的一端，所述换热管的一端与所述加热装置相连通，另外一端与所述脱挥器相连通。

8、相对于现有技术，本申请将换热主体与脱挥器连接，能够使换热后的聚合物直接进入脱挥器，能够有效地解决了现有技术中存在的聚合物从换热器出来直到进入脱挥器的这期间，聚合物容易受到外界环境温度影响使聚合物温度发生变化，导致影响聚合物的脱挥效率的问题；同时将换热主体与脱挥器直接连接，能够有效地节约了设备的占用空间。

9、作为本实用新型的优选方案，所述喷射板的边缘设置有固定部。

10、采用上述的方案，加热装置与换热主体通过螺栓法兰连接时，能够有效地对喷射板的固定部施加压力使喷射板固定在加热装置与换热主体之间。

11、作为本实用新型的优选方案，所述脱挥器上设置有气相出口。

12、作为本实用新型的优选方案，所述换热空腔内设置有至少一个折流板。

13、采用上述的方案，折流板能够对进入换热空腔内的液流或者气流进行方向的调整，进而能够有效地提高换热效率。

14、作为本实用新型的优选方案，所述加热装置包括：

15、加热壳体，所述加热壳体设置有进料口以及进料通道，所述进料通道的一端与所述进料口相连通，另外一端与所述换热管相连通；

16、加热盖板，所述加热盖板设置在所述加热壳体上。

17、采用上述的方案，聚合物能够依次通过进料口、进料通道以及换热管进入脱挥器内，并且聚合物在经过换热管时能够有效使聚合物的温度调整到所需温度，进而有效地提高了聚合物的脱挥效率。

18、作为本实用新型的优选方案，所述加热壳体上围绕所述进料口处设置有加热凹槽，所述加热盖板与所述加热凹槽之间形成加热空腔。

19、采用上述的方案，当加热介质进入加热空腔时，能够对刚进入进料口以及处于进料通道中的聚合物进行加热，确保了脱挥预热器中不存在换热盲区，能够提高聚合物的换热效率，同时也确保处于进料通道中的聚合物在到达喷射板时能够达到合适的温度，使聚合物能够更好地通过喷射板上的分布喷射孔进入换热管，进一步地提高了换热效率。

20、作为本实用新型的优选方案，所述加热壳体上设置有加热进液口以及加热排液口，所述加热进液口与所述加热排液口均与所述加热空腔相连通。

21、采用上述的方案，加热介质能够经加热进液口进入加热空腔，并在加热空腔中完成热交换后经加热排液口排出。

22、上述的一种脱挥预热器，具有以下有益效果：将换热主体与脱挥器直接连接，能够有效地节省了设备的占用空间，同时也能够避免了现有技术中脱挥预热器与脱挥器分体设置，聚合物由脱挥预热器输送至脱挥器的过程中受到外界环境温度影响导致聚合物脱挥效率下降的问题；其次，在换热主体上通过设置加热装置，能够确保脱挥预热器不存在换热盲区，进一步提高了聚合物的换热效率，确保了聚合物进入脱挥器时的温度保持适宜，从而提高了聚合物的脱挥效率。

技术特征：

1.一种脱挥预热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱挥预热器，其特征在于：所述喷射板的边缘设置有固定部。

3.根据权利要求1所述的脱挥预热器，其特征在于：所述脱挥器上设置有气相出口。

4.根据权利要求1所述的脱挥预热器，其特征在于：所述换热空腔内设置有至少一个折流板。

5.根据权利要求1所述的脱挥预热器，其特征在于，所述加热装置包括：

6.根据权利要求5所述的脱挥预热器，其特征在于：所述加热壳体上围绕所述进料口处设置有加热凹槽，所述加热盖板与所述加热凹槽之间形成加热空腔。

7.根据权利要求6所述的脱挥预热器，其特征在于：所述加热壳体上设置有加热进液口以及加热排液口，所述加热进液口与所述加热排液口均与所述加热空腔相连通。

技术总结
本技术涉及聚合物脱挥技术领域，具体公开了一种脱挥预热器，所述的一种脱挥预热器，包括：换热主体，所述换热主体具有换热空腔，所述换热主体上设置有换热管；加热装置，所述加热装置可拆卸设置在所述换热主体上，并与所述换热管相连通；喷射板，所述喷射板设置在所述换热主体与所述加热装置之间，所述喷射板上开设有多个分布喷射孔，所述分布喷射孔的位置与所述换热管的位置相对应；脱挥器，所述脱挥器可拆卸设置在所述换热主体远离所述加热装置的一端，所述换热管的一端与所述加热装置相连通，另外一端与所述脱挥器相连通。本技术具有减少换热脱挥设备的占用空间以及提高聚合物的脱挥效果的优点。

技术研发人员：周地,张耀均,刘贵忠
受保护的技术使用者：广东寰球广业工程有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/13